CN215001604U - 新型小型焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型小型焚烧装置,包括一燃室和二燃室,所述的二燃室的顶部设置有尾气输送管道,所述的一燃室的底部均匀设置有若干个第一撑脚,所述的二燃室的底部也均匀设置有若干个第二撑脚,其特征在于:所述的二燃室位于所述一燃室的一侧并直接通过法兰式管道与其相连通,所述的一燃室1为顶开门式结构,所述的一燃室的顶部设置有用于密封的盖门,所述的盖门的一端采用合页式结构与所述一燃室相对应的一端顶部相连,所述的盖门与所述一燃室之间还设置有杠杆组件,所述的一燃室以及所述的二燃室的侧壁上都设置有燃烧器。本设计通过采用顶部开门的结构,可以对含有大量水分的废物进行焚烧处置,起到了增加其实用性能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焚烧炉,具体的涉及一种新型小型焚烧装置。
背景技术
传统的小型焚烧炉,一直存在焚烧效率低、NOx排放高、二次污染严重等问题,在实际应用中不能长时间稳定运行、故障率高;而且现有的传统小型焚烧炉很难对含有大量水分的废物或大尺寸在不破碎的情况下直接进行焚烧处理,所以为了解决上述问题设计一种顶部大开门的卧式焚烧炉就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型提供一种新型小型焚烧装置,通过采用顶部开门的结构,可以对含有大量水分的废物进行焚烧处理,起到了增加其实用性能的作用。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种新型小型焚烧装置,包括一燃室和二燃室,所述的二燃室的顶部设置有尾气输送管道,所述的一燃室的底部均匀设置有若干个第一撑脚,所述的二燃室的底部也均匀设置有若干个第二撑脚,其特征在于:所述的二燃室位于所述一燃室的一侧并直接通过法兰式管道与其相连通,所述的一燃室为顶开门式结构,所述的一燃室的顶部设置有用于密封的盖门,所述的盖门的一端采用合页式结构与所述一燃室相对应的一端顶部相连,所述的盖门与所述一燃室之间还设置有杠杆组件,所述的一燃室以及所述的二燃室的侧壁上都设置有燃烧器。
进一步:所述的一燃室内设置有格栅,所述的格栅将所述一燃室的内部空间分隔成上下两个部分,其中上层为燃烧室,下层为废渣存储室,所述的废渣存储室通过设置在格栅上的若干个通孔与燃烧室相连通,所述的一燃室的外壁上设置有五个燃烧器,五个燃烧器均位于所述燃烧室的一侧。
又进一步:所述的一燃室外壁上的五个燃烧器呈上二下三排列,其中位于上方的两个燃烧器为第一燃烧器,位于下方的三个燃烧器为第二燃烧器。
又进一步:所述的二燃室的外壁上设置有两个燃烧器,两个燃烧器呈一上一下排列,其中位于上方的燃烧器为第三燃烧器,位于下方的燃烧器为第四燃烧器。
又进一步:所述的第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器以及第四燃烧器上都连接有助燃剂添加管道和助燃风供应管道。
再进一步:所述的杠杆组件包括连杆、接头、活塞杆和活塞筒,所述的活塞筒的下端活动连接在一燃室下端的外壁上,所述的活塞杆的一端活塞式的连接在活塞筒的上端内,所述的活塞杆的另一端通过接头与连杆的一端相连,所述的连杆的另一端固定在盖门的顶部,所述的接头分别与活塞杆和连杆活动连接。
采用上述结构后,本实用新型通过采用顶部开门的结构,可以对含有大量水分的废物进行焚烧处理,而且一燃室与二燃室之间直接法兰式管道连接,减少了一燃室排放出的可燃气体在输送过程中热量的损耗,起到了节约资源和降低成本的作用;并且盖门与一燃室之间设置有杠杆组件,通过杠杆组件操作人员可以更加轻松的打开盖门,起到了增加实用性能的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种新型小型焚烧装置,包括一燃室1和二燃室2,所述的二燃室2的顶部设置有尾气输送管道12,所述的一燃室1的底部均匀设置有若干个第一撑脚3,所述的二燃室2的底部也均匀设置有若干个第二撑脚4,所述的二燃室2位于所述一燃室1的一侧并直接通过法兰式管道9与其相连通,所述的一燃室1为顶开门式结构,所述的一燃室1的顶部设置有用于密封的盖门6,所述的盖门6的一端采用合页式结构与所述一燃室相对应的一端顶部相连,所述的盖门6与所述一燃室之间还设置有杠杆组件5,所述的一燃室1以及所述的二燃室2的侧壁上都设置有燃烧器。本实用新型通过采用顶部开门的结构,可以对含有大量水分的废物进行焚烧处理,而且一燃室与二燃室之间直接法兰式管道连接,减少了一燃室排放出的可燃气体在输送过程中热量的损耗,起到了节约资源和降低成本的作用。
如图1所示的一燃室1内设置有格栅,所述的格栅将所述一燃室的内部空间分隔成上下两个部分,其中上层为燃烧室,下层为废渣存储室,所述的废渣存储室通过设置在格栅上的若干个通孔与燃烧室相连通,所述的一燃室1的外壁上设置有五个燃烧器,五个燃烧器均位于所述燃烧室的一侧;所述的的一燃室1外壁上的五个燃烧器呈上二下三排列,其中位于上方的两个燃烧器为第一燃烧器7,位于下方的三个燃烧器为第二燃烧器8。
如图1所示的二燃室2的外壁上设置有两个燃烧器,两个燃烧器呈一上一下排列,其中位于上方的燃烧器为第三燃烧器10,位于下方的燃烧器为第四燃烧器11。
上述的第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器以及第四燃烧器上都连接有助燃剂添加管道和助燃风供应管道。
如图2所示的杠杆组件包括连杆5-3、接头5-4、活塞杆5-2和活塞筒5-1,所述的活塞筒5-1的下端活动连接在一燃室1下端的外壁上,所述的活塞杆5-2 的一端活塞式的连接在活塞筒5-1的上端内,所述的活塞杆5-2的另一端通过接头5-4与连杆5-3的一端相连,所述的连杆5-3的另一端固定在盖门6的顶部,所述的接头5-4分别与活塞杆5-2和连杆5-3活动连接。本设计在盖门与一燃室之间设置有杠杆组件,通过杠杆组件操作人员可以更加轻松的打开盖门,起到了增加实用性能的作用。
Claims (6)
1.一种新型小型焚烧装置,包括一燃室(1)和二燃室(2),所述的二燃室(2)的顶部设置有尾气输送管道(12),所述的一燃室(1)的底部均匀设置有若干个第一撑脚(3),所述的二燃室(2)的底部也均匀设置有若干个第二撑脚(4),其特征在于:所述的二燃室(2)位于所述一燃室(1)的一侧并直接通过法兰式管道(9)与其相连通,所述的一燃室(1)为顶开门式结构,所述的一燃室(1)的顶部设置有用于密封的盖门(6),所述的盖门(6)的一端采用合页式结构与所述一燃室相对应的一端顶部相连,所述的盖门(6)与所述一燃室之间还设置有杠杆组件(5),所述的一燃室(1)以及所述的二燃室(2)的侧壁上都设置有燃烧器。
2.根据权利要求1所述的新型小型焚烧装置,其特征在于:所述的一燃室(1)内设置有格栅,所述的格栅将所述一燃室的内部空间分隔成上下两个部分,其中上层为燃烧室,下层为废渣存储室,所述的废渣存储室通过设置在格栅上的若干个通孔与燃烧室相连通,所述的一燃室(1)的外壁上设置有五个燃烧器,五个燃烧器均位于所述燃烧室的一侧。
3.根据权利要求2所述的新型小型焚烧装置,其特征在于:所述的一燃室(1)外壁上的五个燃烧器呈上二下三排列,其中位于上方的两个燃烧器为第一燃烧器(7),位于下方的三个燃烧器为第二燃烧器(8)。
4.根据权利要求1所述的新型小型焚烧装置,其特征在于:所述的二燃室(2)的外壁上设置有两个燃烧器,两个燃烧器呈一上一下排列,其中位于上方的燃烧器为第三燃烧器(10),位于下方的燃烧器为第四燃烧器(11)。
5.根据权利要求3所述的新型小型焚烧装置,其特征在于:所述的第一燃烧器、第二燃烧器、第三燃烧器以及第四燃烧器上都连接有助燃剂添加管道和助燃风供应管道。
6.根据权利要求1所述的新型小型焚烧装置,其特征在于:所述的杠杆组件包括连杆(5-3)、接头(5-4)、活塞杆(5-2)和活塞筒(5-1),所述的活塞筒(5-1)的下端活动连接在一燃室(1)下端的外壁上,所述的活塞杆(5-2)的一端活塞式的连接在活塞筒(5-1)的上端内,所述的活塞杆(5-2)的另一端通过接头(5-4)与连杆(5-3)的一端相连,所述的连杆(5-3)的另一端固定在盖门(6)的顶部,所述的接头(5-4)分别与活塞杆(5-2)和连杆(5-3)活动连接。
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022644153.3U patent/CN215001604U/zh active Active
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