CN1438448A - 垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉，其特征在于将垃圾炉排燃烧方式与煤粉燃烧方式相结合，在垃圾炉排焚烧层上方空间为煤粉燃烧空间，在煤粉燃烧空间侧面的炉壁上安装一个或多个低NOx旅流煤粉燃烧器，该焚烧炉具有热源稳定、燃烧效率高、不需加油助燃、污染物排放低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾煤粉复合焚烧炉，属环保设备。
发明背景
目前垃圾处理有三种方式：卫生填埋、堆肥处理和焚烧处理。其中焚烧处理是工业发达国家广泛使用的行之有效的方法，它能够最大限度的实现城市垃圾处理的减量化、无害化和资源化。焚烧炉常用的有机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、旋转窑焚烧炉和热分解焚烧炉等，机械炉排焚烧炉发展较早，形式较多，其共同的特点是采用层燃方式，以机械通风形式在机械炉排上组织燃烧。由于城市垃圾热值较低，可燃物含量少，再加上季节等诸多因素的影响，垃圾在燃烧时不稳定，需经常加辅助燃料助燃，影响了焚烧炉的经济效益和可用性，又由于焚烧炉的炉排热负荷限制，焚烧炉的温度限制在800-900℃，致使垃圾焚烧过程中二恶英等有害成分分解不彻底，同时也影响垃圾燃尽效果。
发明内容
本发明的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足，而提供一种垃圾炉排燃烧方式与煤粉燃烧方式相结合的垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉，从而可使垃圾稳定燃烧，提高了垃圾干燥、燃烧、燃尽效率，降低了二恶英的排放，使垃圾处理更经济有效。本发明的目的是通过下列技术方案实现的：
垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉，它包括由进料斗(1)、给料器(11)、炉排(2)、排渣口(5)、燃烧器(3)、及由汽包(6)、过热器(9)、空`气预热器(7)、省煤器(8)组成的余热炉(4)，其特征在于在炉排的干燥段(2-1)、燃烧段(2-2)和燃尽段(2-3)组成的垃圾焚烧层上方空间为煤粉燃烧空间(12)，煤粉燃烧空间侧面炉体壁上安装一个或多个由一次风管(3-2)和二次风管(3-1)组成的低NOX旋流煤粉燃烧器(3)。
由于采取上述技术方案使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果：(a)采用低NOx旋流煤粉燃烧器与垃圾炉排燃烧方式相结合具有很强的稳烧能力，煤粉空气混合物经过燃烧器喷出产生稳定的高温火焰，有助于垃圾的干燥、着火，同时高温火焰还有利于二恶英分解，降低了二恶英排放量，垃圾和煤粉在焚烧炉内燃烧，且能相互支持，不需加油助燃；(b)结构简单，操作方便，便于推广应用。
附图说明
图1为本发明的焚烧炉结构示意图
具体实施方式
垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉，由图1所示，它包括由进料斗(1)、给料器(11)、炉排(2)、排渣口(5)、燃烧器(3)、及由汽包(6)、空`气预热器(7)、省煤器(8)组成的余热炉(4)，在炉排的干燥段(2-1)、燃烧段(2-2)和燃尽段(2-3)组成的垃圾焚烧层上方空间为煤粉燃烧空间(12)，煤粉燃烧空间侧面炉体壁上安装一个或多个低NOx旋流煤粉燃烧器(3)，其由一次风管(3-2)、二次风管(3-1)组成，煤粉由一次风管喷入炉内燃烧，二次风管补充燃烧所需空气。
工作时，垃圾由进料斗(1)经给料器(11)送到炉排(2)，经干燥段(2-1)、燃烧段(2-2)、燃尽段(2-3)焚烧后，灰渣经排渣口(5)排出。煤粉经一次风管(3-2)送至燃烧器，通过低NOx浓淡燃烧器浓淡分离，在燃烧器出口(3-3)与回流热烟气相遇着火燃烧，由于采用煤粉浓淡燃烧方式达到低NOx燃烧的目的，二次风通过二次风管(3-1)进入燃烧器，由于该燃烧器稳定燃烧能力强，可为垃圾燃烧提供稳定的热源，有助于垃圾高效燃烧，在垃圾热值降低时，不需燃油助燃。焚烧后产生的热烟气经过余热锅炉(4)及其过热器(9)、省煤器(8)、空气预热器(7)从烟道(10)排出，余热利用产生的蒸汽从汽包(6)排出用于发电。
Claims (1)
1、一种垃圾煤粉复合燃烧焚烧炉，它由进料斗(1)、给料器(11)、炉排(2)、排渣口(5)、燃烧器(3)、及由汽包(6)、过热器(9)、空`气预热器(7)、省煤器(8)组成的余热炉(4)，其特征在于在炉排的干燥段(2-1)、燃烧段(2-2)和燃尽段(2-3)的垃圾燃烧层上方为煤粉燃烧空间(12)，煤粉燃烧空间炉体侧壁上安装一个或多个由一次风管(3-2)和二次风管(3-1)组成的低NOx旋流煤粉燃烧器(3)。
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