CN220246020U - 一种连续式燃烧碳化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳化炉技术领域，特别是一种连续式燃烧碳化炉，包括碳化炉，所述碳化炉上方的中部固定连接有连接炉，所述连接炉的上方固定连接有燃烧炉，且三者相通，所述燃烧炉外部的两侧均设置有燃烧器，所述连接炉的外部设置有多个通气阀，所述连接炉的内部设置有可上下往复运动的升降台。本实用新型的优点在于：使用封门和封盖可对碳化炉进行封闭，其中，在封门外部的一侧安装有排气阀，将其与废气处理设备连接，可对碳化炉内产生的气体进行处理，同时，在封门的下方安装有下门，下门打开，可从此处将炭化的燃料取出，其中，为了提高碳化炉的保温效果，在碳化炉两侧的内部均填充有保温内衬，满足实际使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化炉技术领域，特别是一种连续式燃烧碳化炉。
背景技术
连续式碳化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备，可得到生物质染料，生物质燃料通常包括秸秆、薪柴、稻壳、果壳等农林废弃物，对这些生物质燃料进行合理的处理利用，不仅有利于环境保护，还可以获得宝贵的能源。
传统的生物质燃料处理方法是沸腾式燃烧，即将生物质燃料置于发生炉之类的设施内进行不完全燃烧，从而产生可以利用的一氧化碳等可燃气体以及炭化物质。然而这种燃烧方式容易发生过燃的缺点，而且含有较多灰分，容易造成空气污染，为此，我们提出一种燃烧碳化炉，用以解决上述问题，可使燃烧和炭化过程分开，并便于对产生废物和废气进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种连续式燃烧碳化炉，有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种连续式燃烧碳化炉，包括碳化炉，所述碳化炉上方的中部固定连接有连接炉，所述连接炉的上方固定连接有燃烧炉，且三者相通，所述燃烧炉外部的两侧均设置有燃烧器，所述连接炉的外部设置有多个通气阀，所述连接炉的内部设置有可上下往复运动的升降台，多个所述通气阀均位于正常状态下所述升降台的中部，所述碳化炉外部的两侧分别设置有封门和封盖，所述封门外部的上方设置有排气阀，所述封门的下方卡接有下门。
由上述任一方案优选的是，所述碳化炉两侧的内部均设置有保温内衬。
由上述任一方案优选的是，所述碳化炉内壁中部的下方固定连接有导向筒，所述导向筒的内部设置有弹簧，所述升降台的下方固定连接有导向杆，所述导向杆位于所述导向筒的内部，且二者滑动连接，通过使用该方案可由弹簧实现升降台的上下往复运动。
由上述任一方案优选的是，所述连接炉的外部固定连接有多个圆周分布的安装管，多个所述通气阀分别位于多个所述安装管的内部，通过使用该方案可便于对通气阀进行安装。
由上述任一方案优选的是，所述连接炉的尺寸小于所述燃烧炉的尺寸，所述升降台的尺寸与所述连接炉内部的尺寸适配。
由上述任一方案优选的是，所述升降台包括升降板和通气板，所述通气板位于所述升降板的上方，且二者组成工字形，所述通气板的顶面开设有多个圆周分布的气口，通过使用该方案使升降台的结构不会影响向燃烧炉内充气，方便将未燃尽的燃料投入碳化炉内。
本实用新型具有以下优点：
1、该连续式燃烧碳化炉，整个炉子由碳化炉、连接炉和燃烧炉组成，其中，燃烧炉位于碳化炉中部的上方，且连接炉位于二者之间，三者组成T字形，在燃烧炉外部的两侧均安装有燃烧器，可对投放在其内的染料进行燃烧，在连接炉的内部设置有可上下往复运动的升降板，升降板的上方固定连接有通气板，二者组成工字形，在连接炉的外部安装有通气阀，使用过程中，将燃料投入燃烧炉内，空气从通气阀处进入其内，燃料燃烧一段时间之后，升降板在燃料的重力或者外力作用下下落，使未燃烧充分的燃料可落入碳化炉内，升降板封闭碳化炉，使其内处于无氧状态，为燃料炭化提供条件，整个装置将燃烧和炭化过程分开，且结构紧凑，便于使用。
2、该连续式燃烧碳化炉，使用封门和封盖可对碳化炉进行封闭，其中，在封门外部的一侧安装有排气阀，将其与废气处理设备连接，可对碳化炉内产生的气体进行处理，同时，在封门的下方安装有下门，下门打开，可从此处将炭化的燃料取出，其中，为了提高碳化炉的保温效果，在碳化炉两侧的内部均填充有保温内衬，满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中图1的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中碳化炉的结构示意图；
图4为本实用新型中碳化炉的内部结构示意图；
图5为本实用新型中升降台的结构示意图。
图中：1-碳化炉，2-封门，3-保温内衬，4-排气阀，5-下门，6-通气阀，7-燃烧器，8-封盖，9-弹簧，10-升降板，11-连接炉，12-燃烧炉，13-安装管，14-导向筒，15-通气板，16-气口，17-导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，一种连续式燃烧碳化炉，它包括碳化炉1，碳化炉1上方的中部固定连接有连接炉11，连接炉11的上方固定连接有燃烧炉12，且三者相通，燃烧炉12外部的两侧均设置有燃烧器7，连接炉11的外部设置有多个通气阀6，连接炉11的内部设置有可上下往复运动的升降台，多个通气阀6均位于正常状态下升降台的中部，碳化炉1外部的两侧分别设置有封门2和封盖8，封门2外部的上方设置有排气阀4，封门2的下方卡接有下门5。
碳化炉1两侧的内部均设置有保温内衬3，作为本实用新型的一种可选技术方案，由保温内衬3提高碳化炉1的保温效果。
碳化炉1内壁中部的下方固定连接有导向筒14，导向筒14的内部设置有弹簧9，升降台2的下方固定连接有导向杆17，导向杆17位于导向筒14的内部，且二者滑动连接，作为本实用新型的一种可选技术方案，使导向杆17与导向筒14之间配合紧凑，避免晃动，同时，弹簧9可与两个部件固定连接，使部件组成一个整体。
连接炉11的外部固定连接有多个圆周分布的安装管13，多个通气阀6分别位于多个安装管13的内部。
连接炉11的尺寸小于燃烧炉12的尺寸，升降台的尺寸与连接炉11内部的尺寸适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，为了提高升降台与连接炉11之间的密封性，可在升降台的外部安装密封圈。
升降台包括升降板10和通气板15，通气板15位于升降板10的上方，且二者组成工字形，通气板15的顶面开设有多个圆周分布的气口16，作为本实用新型的一种可选技术方案，升降板10可对染料进行支撑，避免塌落，同时，使气口16的尺寸合适，在满足通气的同时，燃料不会下落。
本实用新型中各部件的特征、组装方式、使用过程以及实现的功能如下：整个炉子由碳化炉1、连接炉11和燃烧炉12组成，其中，燃烧炉12位于碳化炉1中部的上方，且连接炉11位于二者之间，三者组成T字形，在燃烧炉12外部的两侧均安装有燃烧器7，可对投放在其内的染料进行燃烧，在连接炉11的内部设置有可上下往复运动的升降板10，升降板10的上方固定连接有通气板15，二者组成工字形，在连接炉11的外部安装有通气阀6，使用过程中，将燃料投入燃烧炉12内，空气从通气阀6处进入其内，燃料燃烧一段时间之后，升降板10在燃料的重力或者外力作用下下落，使未燃烧充分的燃料可落入碳化炉1内，升降板10封闭碳化炉1，使其内处于无氧状态，为燃料炭化提供条件，整个装置将燃烧和炭化过程分开，且结构紧凑，便于使用，使用封门2和封盖8可对碳化炉1进行封闭，其中，在封门2外部的一侧安装有排气阀4，将其与废气处理设备连接，可对碳化炉1内产生的气体进行处理，同时，在封门2的下方安装有下门5，下门5打开，可从此处将炭化的燃料取出，其中，为了提高碳化炉1的保温效果，在碳化炉1两侧的内部均填充有保温内衬3，满足使用的需要。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：包括碳化炉(1)，所述碳化炉(1)上方的中部固定连接有连接炉(11)，所述连接炉(11)的上方固定连接有燃烧炉(12)，且三者相通，所述燃烧炉(12)外部的两侧均设置有燃烧器(7)，所述连接炉(11)的外部设置有多个通气阀(6)，所述连接炉(11)的内部设置有可上下往复运动的升降台，多个所述通气阀(6)均位于正常状态下所述升降台的中部，所述碳化炉(1)外部的两侧分别设置有封门(2)和封盖(8)，所述封门(2)外部的上方设置有排气阀(4)，所述封门(2)的下方卡接有下门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：所述碳化炉(1)两侧的内部均设置有保温内衬(3)。
3.根据权利要求2所述的一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：所述碳化炉(1)内壁中部的下方固定连接有导向筒(14)，所述导向筒(14)的内部设置有弹簧(9)，所述升降台的下方固定连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)位于所述导向筒(14)的内部，且二者滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：所述连接炉(11)的外部固定连接有多个圆周分布的安装管(13)，多个所述通气阀(6)分别位于多个所述安装管(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：所述连接炉(11)的尺寸小于所述燃烧炉(12)的尺寸，所述升降台的尺寸与所述连接炉(11)内部的尺寸适配。
6.根据权利要求5所述的一种连续式燃烧碳化炉，其特征在于：所述升降台包括升降板(10)和通气板(15)，所述通气板(15)位于所述升降板(10)的上方，且二者组成工字形，所述通气板(15)的顶面开设有多个圆周分布的气口(16)。
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- 2023-05-08 CN CN202321081395.3U patent/CN220246020U/zh active Active
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