CN201811293U - 生物质或煤两用半气化灶及灶芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质或煤两用半气化灶及灶芯，具有灶体，灶体内安置有灶芯，灶芯底部具有炉桥，炉桥下方的开口与灶体的一次进风口连通，灶芯中部开有用于放入燃料的进料口，进料口端连接有进料筒体，灶芯上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口，灶体在灶芯的外侧开有二次进风通道，灶体在灶芯上方开有灶膛，灶膛连通有烟囱出口，灶芯的二次进风口、灶体的二次进风通道与灶膛连通。本实用新型把生物质或煤在灶芯内气化后变成可燃性气体，通过二次进风通道供给的氧气在灶膛内燃烧，大部分有害气体在燃烧时转化为热能，提高了炊事用能的效果，同时，又减少了有害气体及烟尘的排放，节能环保，安全高效。

Description

生物质或煤两用半气化灶及灶芯

技术领域

本实用新型涉及炊事灶具技术领域，尤其是一种生物质或煤两用半气化灶及灶芯。

背景技术

目前农村炊事用灶形状各异，这些灶具采用柴草或煤直接燃烧的方式产生热量，炊事用能时间长、热效率低、能源消耗大，造成大量的能源浪费。同时，产生大量的有害气体和烟尘，直接排放至空气中，对环境的污染较大，不利于人们的健康生活和环境保护。因此，需要一种既有高效能又环保的炊事灶具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效能和环保的生物质或煤两用半气化灶及灶芯，耗能小，污染小，能使用生物质或煤燃烧，满足不同用能地区不同种类的需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质或煤两用半气化灶，具有灶体，灶体内安置有灶芯，所述的灶芯底部具有炉桥，炉桥下方的开口与灶体的一次进风口连通，所述的灶芯中部开有用于放入燃料的进料口，进料口端部连接有进料筒体，所述的灶芯上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口，灶体在灶芯的外侧开有二次进风通道，灶体在灶芯上方开有灶膛，灶膛连通有烟囱出口，灶芯的二次进风口、灶体的二次进风通道与灶膛连通。

进一步地，所述的灶芯的气化炉胆为锥形管道，锥形管道顶部开设有1个以上的进风孔道，进风孔道与二次进风口连通。进风孔道可设置为多个通孔形成的环形孔道。

进一步地，所述的灶膛内设置有拦火圈、回烟道，所述的灶体连接有烟囱，回烟道与烟囱出口连通，烟囱出口与烟囱连通。

一种用于生物质或煤两用半气化灶的灶芯，所述的灶芯底部具有炉桥，所述的灶芯中部开有用于放入燃料的进料口，进料口端部连接有进料筒体，所述的灶芯上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口。

进一步地，所述的灶芯的气化炉胆为锥形管道，锥形管道顶部开设有1个以上的进风孔道。进风孔道可设置为多个通孔形成的环形孔道。

进一步地，所述的二次进风口上盖有二次进风盖板。

进一步地，所述的进料筒体为开口斜向上的方形筒体。

进一步地，所述的炉桥包括柴炉桥和煤炉桥，柴炉桥为方形格栅，柴炉桥位于灶芯底部，所述的煤炉桥为圆形格栅，煤炉桥放置在灶芯内壁设置的支撑点上。

使用时，生物质或煤从进料口放入灶芯内，点火燃烧生物质或煤，点火时，由于灶芯为一个较为封闭的空间，灶芯内温度较低，打开一次进风口，使生物质或煤直接燃烧，到一定温度后，关闭一次进风口，灶芯内处于无氧或缺氧燃烧状态，生物质或煤在灶芯内气化生成一氧化碳或氢等可燃气体，在灶膛内与二次进风通道供给的氧气混合后在灶芯的二次进风口处燃烧，供给热量。二次进风通道在烟囱的抽力作用下，不断供给燃烧所需的氧气。一次进风口同时作为燃烧后的出灰口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把生物质或煤在灶芯内气化后变成可燃性气体，通过二次进风通道供给的氧气在灶膛内燃烧，大部分有害气体在燃烧时转化为热能，提高了炊事用能的效果，改变了传统的将生物质或煤直接燃烧的方式，更有效地将生物质或煤转换成热能，同时，又减少了有害气体及烟尘的排放，节能环保，安全高效。本实用新型结构牢固、体积小、重量轻，便于安装、运输。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中生物质或煤两用半气化灶的结构示意图；

图2是本实用新型中灶芯的结构示意图；

其中：1、灶体，2、灶芯，31、柴炉桥，32、煤炉桥，4、一次进风口，5、进料口，6、进料筒体，7、二次进风通道，8、烟囱出口，9、进风孔道。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种生物质或煤两用半气化灶，具有灶体1，灶体1内安置有灶芯2，灶芯2底部具有炉桥，炉桥下方的开口与灶体1的一次进风口4连通，灶芯2中部开有用于放入燃料的进料口5，进料口5端部连接有进料筒体6，灶芯2上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口，灶体1在灶芯2的外侧开有二次进风通道7，灶体1在灶芯2上方开有灶膛，灶膛连通有烟囱出口8，灶芯2的二次进风口、灶体1的二次进风通道7与灶膛连通。

灶膛内设置有拦火圈、回烟道，灶体连接有烟囱，回烟道与烟囱出口连通，烟囱出口与烟囱连通。

如图2所示，一种用于生物质或煤两用半气化灶的灶芯，灶芯2底部具有炉桥，灶芯2中部开有用于放入燃料的进料口5，进料口5端部连接有进料筒体6，灶芯2上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口。灶芯2的气化炉胆为锥形管道，锥形管道顶部开设有多个通孔形成的环形的进风孔道9。二次进风口上盖有二次进风盖板。进料筒体6为水平斜向上的方形筒体。炉桥包括柴炉桥31和煤炉桥32，柴炉桥31为方形格栅，柴炉桥31位于灶芯2底部，煤炉桥32为圆形格栅，煤炉桥32放置在灶芯2内壁设置的支撑点上。

使用时，生物质或煤从进料口5放入灶芯内，点火燃烧生物质或煤，点火时，由于灶芯2为一个较为封闭的空间，灶芯2内温度较低，打开一次进风口4，使生物质或煤直接燃烧，到一定温度后，关闭一次进风口4，灶芯2内处于无氧或缺氧燃烧状态，生物质或煤在灶芯内气化生成一氧化碳或氢等可燃气体，在灶膛内与二次进风通道7供给的氧气混合后在灶芯2的二次进风口处燃烧，供给热量。二次进风通道7在烟囱的抽力作用下，不断供给燃烧所需的氧气。一次进风口4同时作为燃烧后的出灰口。

本实用新型把生物质或煤在灶芯内气化后变成可燃性气体，通过二次进风通道供给的氧气在灶膛内燃烧，改变了传统的将生物质或煤直接燃烧的方式，更有效地将生物质或煤转换成热能，同时，生成的污染气体少，节能环保，安全高效。同时还解决了生物质燃料地区、用煤燃料地区、生物质和煤兼有地区一灶不能多用的矛盾，满足了不同用能地区不同用能种类的需求。生物质可放置在柴炉桥31上，煤可放置在煤炉桥32上，无论何种燃烧原料，均为先气化后再燃烧，提高了燃烧效能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种生物质或煤两用半气化灶，其特征在于：具有灶体(1)，灶体(1)内安置有灶芯(2)，所述的灶芯(2)底部具有炉桥，炉桥下方的开口与灶体(1)的一次进风口(4)连通，所述的灶芯(2)中部开有用于放入燃料的进料口(5)，进料口(5)端部连接有进料筒体(6)，所述的灶芯(2)上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口，灶体(1)在灶芯(2)的外侧开有二次进风通道(7)，灶体(1)在灶芯(2)上方开有灶膛，灶膛连通有烟囱出口(8)，灶芯(2)的二次进风口、灶体(1)的二次进风通道(7)与灶膛连通。

2.根据权利要求1所述的生物质或煤两用半气化灶，其特征在于：所述的灶芯(2)的气化炉胆为锥形管道，锥形管道顶部开设有1个以上的进风孔道(9)，进风孔道(9)与二次进风口连通。

3.根据权利要求1所述的生物质或煤两用半气化灶，其特征在于：所述的灶膛内设置有拦火圈、回烟道，所述的灶体连接有烟囱，回烟道与烟囱出口连通，烟囱出口与烟囱连通。

4.一种用于权利要求1所述的生物质或煤两用半气化灶的灶芯，其特征在于：所述的灶芯(2)底部具有炉桥，所述的灶芯(2)中部开有用于放入燃料的进料口(5)，进料口(5)端部连接有进料筒体(6)，所述的灶芯(2)上部为气化炉胆，气化炉胆顶端开有二次进风口。

5.根据权利要求4所述的灶芯，其特征在于：所述的灶芯(2)的气化炉胆为锥形管道，锥形管道顶部开设有1个以上的进风孔道(9)。

6.根据权利要求4所述的灶芯，其特征在于：所述的二次进风口上盖有二次进风盖板。

7.根据权利要求4所述的灶芯，其特征在于：所述的进料筒体(6)为开口斜向上的方形筒体。

8.根据权利要求4所述的灶芯，其特征在于：所述的炉桥包括柴炉桥(31)和煤炉桥(32)，柴炉桥(31)为方形格栅，柴炉桥(31)位于灶芯(2)底部，所述的煤炉桥(32)为圆形格栅，煤炉桥(32)放置在灶芯(2)内壁设置的支撑点上。

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