CN214998126U - 一种便于连接的化工用制氮机空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的化工用制氮机空压机，属于化工技术领域，包括空压机主体和制氮机主体，空压机主体的右端固定连接有第一连接管，制氮机主体的左端通过第三连接管连接有缓冲罐，缓冲罐的表面连接有第二连接管，且第二连接管与第一连接管相连接，空压机主体的外侧设置有连接机构，连接机构用以实现第一连接管和第二连接管连接，空压机主体的右端固定连接有两个固定杆，两个固定杆的右端固定连接有固定盘，最终可以实现通过两个弧形卡板的相互配合将第二连接管夹持，并且通过螺母的移动使得第一连接管和第二连接管快速对接，提高了空压机主体和制氮机主体连接的效率。

Description

一种便于连接的化工用制氮机空压机

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，涉及一种便于连接的化工用制氮机空压机。

背景技术

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备；空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

空压机和制氮机大多配套使用，空压机与制氮机的一般都通过管道进行连接，目前空压机和制氮机之间连接过程十分复杂，效率较低，为了解决这一问题，我们提出了一种便于连接的化工用制氮机空压机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于连接的化工用制氮机空压机，它可以实现通过两个弧形卡板的相互配合将第二连接管夹持，并且通过螺母的移动使得第一连接管和第二连接管快速对接，提高了空压机主体和制氮机主体连接的效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于连接的化工用制氮机空压机，包括空压机主体和制氮机主体，所述空压机主体的右端固定连接有第一连接管，所述制氮机主体的左端通过第三连接管连接有缓冲罐，所述缓冲罐的表面连接有第二连接管，且第二连接管与第一连接管相连接，所述空压机主体的外侧设置有连接机构，所述连接机构用以实现第一连接管和第二连接管连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述空压机主体的右端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的右端固定连接有固定盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接机构包括驱动组件、两组移动组件和两组夹持组件，所述驱动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组所述夹持组件与第二连接管相连，两组所述移动组件与两组夹持组件相连以实现带动第二连接管移动对接。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述移动组件均包括螺杆和螺母，所述螺杆转动连接于空压机主体和固定盘之间，所述螺母螺纹连接于螺杆的表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括齿轮和内齿环，所述齿轮设置为两个，两个所述齿轮分别固定连接于两个螺杆的表面，所述内齿环转动连接于空压机主体的右端，且内齿环与两个齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述夹持组件均包括螺纹座、螺钉和弧形卡板，所述螺纹座和螺钉均设置为两个，两个所述螺纹座分别固定连接于螺母的两端，两个所述螺钉分别螺纹连接于两个螺纹座内，所述弧形卡板卡接于第二连接管的表面，两个所述螺钉均转动连接于弧形卡板的上端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接管和第二连接管相靠近的一端均固定连接有法兰盘，且两个法兰盘通过螺栓固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型在通过管道连接空压机主体和制氮机主体时，首先手握螺钉，通过螺钉和螺纹座的螺纹配合使得弧形卡板移动，当弧形卡板与第二连接管卡合时停止转动螺钉，然后转动内齿环，内齿环的转动带动两个齿轮转动，两个齿轮的转动带动两个螺杆转动，两个螺杆的转动使得两个螺母在两个螺杆的表面向左移动，通过螺母的移动带动弧形卡板向左移动，从而带动第二连接管向左移动与第一连接管对接，当两个法兰盘相接触时，停止转动内齿环，此时通过螺栓和法兰盘的相互配合将第一连接管和第二连接管进一步固定，通过两个弧形卡板的相互配合将第二连接管夹持，并且通过螺母的移动使得第一连接管和第二连接管快速对接，提高了空压机主体和制氮机主体连接的效率。

(2)本实用新型中，固定杆是为了便于安装固定盘的，固定盘是为了便于螺杆转动连接的，提高了螺杆的稳定性，法兰盘是为了便于通过和螺栓配合将第一连接管和第二连接管进一步固定的。

附图说明

图1为本实用新型的一种便于连接的化工用制氮机空压机的主视立体图；

图2为本实用新型的一种便于连接的化工用制氮机空压机的整体爆炸图；

图3为本实用新型的一种便于连接的化工用制氮机空压机的连接机构示意图；

图4为本实用新型的一种便于连接的化工用制氮机空压机的连接机构爆炸图。

图中标号说明：

1、空压机主体；2、制氮机主体；3、缓冲罐；4、第一连接管；5、第二连接管；6、法兰盘；7、固定杆；8、固定盘；9、螺杆；10、齿轮；11、内齿环；12、螺母；13、螺纹座；14、螺钉；15、弧形卡板；16、第三连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种便于连接的化工用制氮机空压机，包括空压机主体1和制氮机主体2，空压机主体1的右端固定连接有第一连接管4，制氮机主体2的左端通过第三连接管16连接有缓冲罐3，缓冲罐3的表面连接有第二连接管5，且第二连接管5与第一连接管4相连接，空压机主体1的外侧设置有连接机构，连接机构用以实现第一连接管4和第二连接管5连接。

本实施例中，首先手握螺钉14，通过螺钉14和螺纹座13的螺纹配合使得弧形卡板15移动，当弧形卡板15与第二连接管5卡合时停止转动螺钉14，然后转动内齿环11，内齿环11的转动带动两个齿轮10转动，两个齿轮10的转动带动两个螺杆9转动，两个螺杆9的转动使得两个螺母12在两个螺杆9的表面向左移动，通过螺母12的移动带动弧形卡板15向左移动，从而带动第二连接管5向左移动与第一连接管4对接，当两个法兰盘6相接触时，停止转动内齿环11，此时通过螺栓和法兰盘6的相互配合将第一连接管4和第二连接管5进一步固定，通过两个弧形卡板15的相互配合将第二连接管5夹持，并且通过螺母12的移动使得第一连接管4和第二连接管5快速对接，提高了空压机主体1和制氮机主体2连接的效率。

具体的，空压机主体1的右端固定连接有两个固定杆7，两个固定杆7的右端固定连接有固定盘8。

本实施例中，固定杆7是为了便于安装固定盘8的，固定盘8是为了便于螺杆9转动连接的，提高了螺杆9的稳定性。

具体的，连接机构包括驱动组件、两组移动组件和两组夹持组件，驱动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组夹持组件与第二连接管5相连，两组移动组件与两组夹持组件相连以实现带动第二连接管5移动对接。

本实施例中，连接机构包括驱动组件、两组移动组件和两组夹持组件，驱动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组夹持组件与第二连接管5相连，两组移动组件与两组夹持组件相连以实现带动第二连接管5移动对接。

具体的，每组移动组件均包括螺杆9和螺母12，螺杆9转动连接于空压机主体1和固定盘8之间，螺母12螺纹连接于螺杆9的表面。

本实施例中，螺杆9的转动是为了便于螺母12移动，螺母12的移动是为了便于带动弧形卡板15移动的。

具体的，驱动组件包括齿轮10和内齿环11，齿轮10设置为两个，两个齿轮10分别固定连接于两个螺杆9的表面，内齿环11转动连接于空压机主体1的右端，且内齿环11与两个齿轮10相啮合。

本实施例中，内齿环11是为了便于带动齿轮10转动的，齿轮10是为了便于带动螺杆9转动的。

具体的，每组夹持组件均包括螺纹座13、螺钉14和弧形卡板15，螺纹座13和螺钉14均设置为两个，两个螺纹座13分别固定连接于螺母12的两端，两个螺钉14分别螺纹连接于两个螺纹座13内，弧形卡板15卡接于第二连接管5的表面，两个螺钉14均转动连接于弧形卡板15的上端。

本实施例中，螺纹座13是为了便于螺纹连接螺钉14的，螺钉14和螺纹座13的螺纹配合使得螺钉14在螺纹座13内上下移动，通过螺钉14的移动带动弧形卡板15移动。

具体的，第一连接管4和第二连接管5相靠近的一端均固定连接有法兰盘6，且两个法兰盘6通过螺栓固定。

本实施例中，法兰盘6是为了便于通过和螺栓配合将第一连接管4和第二连接管5进一步固定的。

工作原理：在通过管道连接空压机主体1和制氮机主体2时，首先手握螺钉14，通过螺钉14和螺纹座13的螺纹配合使得弧形卡板15移动，当弧形卡板15与第二连接管5卡合时停止转动螺钉14，然后转动内齿环11，内齿环11的转动带动两个齿轮10转动，两个齿轮10的转动带动两个螺杆9转动，两个螺杆9的转动使得两个螺母12在两个螺杆9的表面向左移动，通过螺母12的移动带动弧形卡板15向左移动，从而带动第二连接管5向左移动与第一连接管4对接，当两个法兰盘6相接触时，停止转动内齿环11，此时通过螺栓和法兰盘6的相互配合将第一连接管4和第二连接管5进一步固定，通过两个弧形卡板15的相互配合将第二连接管5夹持，并且通过螺母12的移动使得第一连接管4和第二连接管5快速对接，提高了空压机主体1和制氮机主体2连接的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于连接的化工用制氮机空压机，包括空压机主体(1)和制氮机主体(2)，其特征在于：所述空压机主体(1)的右端固定连接有第一连接管(4)，所述制氮机主体(2)的左端通过第三连接管(16)连接有缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)的表面连接有第二连接管(5)，且第二连接管(5)与第一连接管(4)相连接，所述空压机主体(1)的外侧设置有连接机构，所述连接机构用以实现第一连接管(4)和第二连接管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：所述空压机主体(1)的右端固定连接有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的右端固定连接有固定盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：所述连接机构包括驱动组件、两组移动组件和两组夹持组件，所述驱动组件与两组移动组件相连以实现移动，两组所述夹持组件与第二连接管(5)相连，两组所述移动组件与两组夹持组件相连以实现带动第二连接管(5)移动对接。

4.根据权利要求3所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：每组所述移动组件均包括螺杆(9)和螺母(12)，所述螺杆(9)转动连接于空压机主体(1)和固定盘(8)之间，所述螺母(12)螺纹连接于螺杆(9)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(10)和内齿环(11)，所述齿轮(10)设置为两个，两个所述齿轮(10)分别固定连接于两个螺杆(9)的表面，所述内齿环(11)转动连接于空压机主体(1)的右端，且内齿环(11)与两个齿轮(10)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：每组所述夹持组件均包括螺纹座(13)、螺钉(14)和弧形卡板(15)，所述螺纹座(13)和螺钉(14)均设置为两个，两个所述螺纹座(13)分别固定连接于螺母(12)的两端，两个所述螺钉(14)分别螺纹连接于两个螺纹座(13)内，所述弧形卡板(15)卡接于第二连接管(5)的表面，两个所述螺钉(14)均转动连接于弧形卡板(15)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种便于连接的化工用制氮机空压机，其特征在于：所述第一连接管(4)和第二连接管(5)相靠近的一端均固定连接有法兰盘(6)，且两个法兰盘(6)通过螺栓固定。

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