CN210616531U - 四轴关节机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了四轴关节机械手,包括底座、安装座、大臂组件、小臂组件、前伸臂组件和拉杆组件;安装座上设有一轴电机和底盘;大臂组件包括摆动座、二轴减速器、二轴电机、大臂;小臂组件包括小臂、三轴电机及三轴减速器;前伸臂组件包括旋转座、四轴电机、前伸臂、抓取装置;抓取装置包括吸盘架及与吸盘架连接的真空吸盘,或所述抓取装置包括夹钳架及与夹钳架连接的气动夹钳;本实用新型的有益效果是:抓取装置可更换,从而机械手可完成吸取和夹取动作,通用性增强;通过连接板的作用不仅便于抓取装置的更换,而且能使抓取装置连接更紧固;整个机械手无轴承、无丝杆、无传动皮带等易损件、无需加注润滑油,维护简单,经济性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手技术领域,具体地指一种四轴关节机械手。
背景技术
自动化生产车间中经常需要使用机械手对工件进行组装、拆卸、转运等,而机械手根据功能的不同会有多种不同的结构设计,比如拆装机械手,转运机械手等;区别在于机械手末端安装的部件,比如,转运机械手末端可设置抓取工件用的吸盘或夹具,而拆装机械手末端可设置电钻;机械手主体根据轴数的不同通常可分为三轴或四轴或五轴等;不同轴数的机械手应用场景不同,比如自动化生产中工件的翻转搬运等需要使用四轴机械手完成,三轴机械手无法完成工件的翻转。现有四轴机械手主要存在通用性差,吸盘或夹具无法更换或更换不便或更换后稳定性差,维护困难,重量大等缺陷,尤其是机械手过重导致其无法胜任高速且高重复性的动作,导致工作效率低,故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有工件需人工翻转,翻转效率低的问题,提供一种四轴关节机械手,包括底座、安装座、大臂组件、小臂组件、前伸臂组件和拉杆组件;
所述安装座设于所述底座上端,安装座上设有驱动轴竖直布置的一轴电机;安装座上端设有与一轴电机配合的底盘;
所述大臂组件包括安装在底盘上的摆动座、设于摆动座上端的二轴减速器、与所述二轴减速器配合的驱动轴水平布置的二轴电机、一端与所述二轴减速器连接另一端与小臂组件连接的大臂;
所述小臂组件包括小臂、三轴电机及三轴减速器;所述小臂一端通过三轴减速器与大臂连接,另一端与前伸臂组件连接,所述三轴电机与三轴减速器配合,三轴电机的驱动轴水平布置;
所述前伸臂组件包括旋转座、四轴电机、前伸臂、抓取装置;所述旋转座与所述小臂一端连接;所述四轴电机与旋转座连接,且四轴电机的驱动轴竖直布置,其驱动轴与前伸臂一端连接,所述前伸臂另一端与抓取装置可拆式连接;所述抓取装置包括吸盘架及与吸盘架连接的真空吸盘,或所述抓取装置包括夹钳架及与夹钳架连接的气动夹钳;
所述拉杆组件包括拉杆座、大臂拉杆、三角架和小臂拉杆;所述拉杆座与底盘连接,大臂拉杆一端与拉杆座连接,另一端与三角架的第一个角连接,所述小臂拉杆一端与三角架的第二个角连接,小臂拉杆的另一端与旋转座连接;所述三角架第三个角与所述大臂一端连接。
进一步,所述前伸臂通过连接板与所述抓取装置的吸盘架或夹钳架连接;所述前伸臂上端设有开口槽;所述开口槽的底部设有三角形定位槽;所述连接板一端插入所述开口槽内;所述连接板下端设有与定位槽配合的定位柱;所述连接板与所述前伸臂通过多个螺丝连接。
进一步,所述二轴减速器和所述三轴减速器为摆线针轮RV减速器。
进一步,所述大臂或小臂包括多片叠加并焊接固定的铝合金薄板。
本实用新型的有益效果是:前伸臂与抓取装置可拆式连接,使得抓取装置可更换,从而机械手可完成吸取和夹取动作,通用性增强;通过连接板的作用不仅便于抓取装置的更换,而且能使抓取装置连接更紧固;整个机械手无轴承、无丝杆、无传动皮带等易损件、无需加注润滑油,维护简单,经济性高;另外,由于大臂或小臂采用多片铝合金薄板,减轻了大臂或小臂的重量,同时保证了强度和刚性要求,使机械手能够胜任高速和高重复性的工作。
附图说明
图1为本实用新型四轴关节机械手的主视结构示意图。
图2为图1中去掉前伸臂组件后的左视结构示意图。
图3为图1的连接板拆开后的俯视结构示意图。
图4为图1中抓取装置更换后的局部剖视结构示意图。
图中,1.底座;2.安装座;3.一轴电机;4.底盘;5.摆动座;6.二轴减速器;7.二轴电机;8.大臂;9.小臂;10.三轴电机;11.三轴减速器;12.旋转座;13.四轴电机;14.吸盘架;15.前伸臂;16.真空吸盘;17.夹钳架;18.气动夹钳;19.拉杆座;20.大臂拉杆;21.三角架;22.小臂拉杆;23.开口槽;24.定位槽;25.定位柱;26.螺丝;27.连接板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1~4所示的四轴关节机械手,包括底座1、安装座2、大臂组件、小臂组件、前伸臂15组件和拉杆组件。
安装座2设于底座1上端,安装座2上设有驱动轴竖直布置的一轴电机3;安装座2上端设有与一轴电机3配合的底盘4。
大臂组件包括安装在底盘4上的摆动座5、设于摆动座5上端的二轴减速器6、与二轴减速器6配合的驱动轴水平布置的二轴电机7、一端与二轴减速器6连接另一端与小臂组件连接的大臂。
小臂组件包括小臂、三轴电机10及三轴减速器11;小臂一端通过三轴减速器11与大臂连接,另一端与前伸臂15组件连接,三轴电机10与三轴减速器11配合,三轴电机10的驱动轴水平布置。
前伸臂15组件包括旋转座12、四轴电机13、前伸臂15、抓取装置;旋转座12与小臂一端连接;四轴电机13与旋转座12连接,且四轴电机13的驱动轴竖直布置,其驱动轴与前伸臂15一端连接,前伸臂15另一端与抓取装置可拆式连接;抓取装置如图1或3所示包括吸盘架14及与吸盘架14连接的真空吸盘16,或抓取装置如图4所示包括夹钳架17及与夹钳架17连接的气动夹钳18;气动夹钳18的夹头工作面可嵌入橡胶块以保护夹持工件,同时也可提高夹持效果。
拉杆组件包括拉杆座19、大臂拉杆20、三角架21和小臂拉杆22;拉杆座19与底盘4连接,大臂拉杆20一端与拉杆座19连接,另一端与三角架21的第一个角连接,小臂拉杆22一端与三角架21的第二个角连接,小臂拉杆22的另一端与旋转座12连接;三角架21第三个角与大臂一端连接。
如图3或4所示,前伸臂15通过连接板27与抓取装置的吸盘架14或夹钳架17连接;前伸臂15上端设有开口槽23,开口槽23的长度应该大于等于连接板27的长度,以提高连接和受力稳定性,针对不同的作业目的,连接板27可有不同型号,不同型号的连接板27的长度或宽度有所不同;开口槽23的底部设有三角形定位槽24,定位槽24的一条竖直棱处于连接板27的受力中心线上;连接板27一端插入开口槽23内;连接板27下端设有与定位槽24配合的定位柱25;连接板27与前伸臂15通过多个螺丝26连接,螺丝26可穿过前伸臂15置其下端。
本实施例中二轴减速器6和三轴减速器11都为摆线针轮RV减速器。大臂和小臂为多片叠加并焊接固定的铝合金薄板制成。由于大臂和小臂为铝合金薄板,大大减轻了重量,便于高速和高重复性的工作。
Claims (4)
1.一种四轴关节机械手,其特征在于:包括底座(1)、安装座(2)、大臂组件、小臂组件、前伸臂(15)组件和拉杆组件;
安装座(2)设于底座(1)上端,安装座(2)上设有驱动轴竖直布置的一轴电机(3);安装座(2)上端设有与一轴电机(3)配合的底盘(4);
大臂组件包括安装在底盘(4)上的摆动座(5)、设于摆动座(5)上端的二轴减速器(6)、与二轴减速器(6)配合的驱动轴水平布置的二轴电机(7)、一端与二轴减速器(6)连接另一端与小臂组件连接的大臂;
小臂组件包括小臂、三轴电机(10)及三轴减速器(11);小臂一端通过三轴减速器(11)与大臂连接,另一端与前伸臂(15)组件连接,三轴电机(10)与三轴减速器(11)配合,三轴电机(10)的驱动轴水平布置;
前伸臂(15)组件包括旋转座(12)、四轴电机(13)、前伸臂(15)、抓取装置;旋转座(12)与小臂一端连接;四轴电机(13)与旋转座(12)连接,且四轴电机(13)的驱动轴竖直布置,其驱动轴与前伸臂(15)一端连接,前伸臂(15)另一端与抓取装置可拆式连接;抓取装置包括吸盘架(14)及与吸盘架(14)连接的真空吸盘(16),或抓取装置包括夹钳架(17)及与夹钳架(17)连接的气动夹钳(18);
拉杆组件包括拉杆座(19)、大臂拉杆(20)、三角架(21)和小臂拉杆(22);拉杆座(19)与底盘(4)连接,大臂拉杆(20)一端与拉杆座(19)连接,另一端与三角架(21)的第一个角连接,小臂拉杆(22)一端与三角架(21)的第二个角连接,小臂拉杆(22)的另一端与旋转座(12)连接;三角架(21)第三个角与大臂一端连接。
2.根据权利要求1所述的四轴关节机械手,其特征在于:前伸臂(15)通过连接板(27)与抓取装置的吸盘架(14)或夹钳架(17)连接;前伸臂(15)上端设有开口槽(23);开口槽(23)的底部设有三角形定位槽(24);连接板(27)一端插入开口槽(23)内;连接板(27)下端设有与定位槽(24)配合的定位柱(25);连接板(27)与前伸臂(15)通过多个螺丝(26)连接。
3.根据权利要求1所述的四轴关节机械手,其特征在于:二轴减速器(6)和三轴减速器(11)为摆线针轮RV减速器。
4.根据权利要求1所述的四轴关节机械手,其特征在于:大臂或小臂包括多片叠加并焊接固定的铝合金薄板。
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