CN214996911U - 一种重载型门铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重载型门铰链，包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂及第二摆臂，期间，第一安装座形成有第一槽腔，第一摆臂与第一安装座的铰接连接部及第二摆臂与第一安装座的铰接连接部适配置于第一槽腔内并与第一安装座的内腔底壁相隔离；第二安装座形成有第二槽腔，第一摆臂与第二安装座的铰接连接部及第二摆臂与第二安装座的铰接连接部适配置于第二槽腔内并与第二安装座的内腔底壁相隔离。本实用新型可实现各铰接连接部在运动时避免触碰第一安装座或第二安装座的内腔底壁，使得给铰接连接部运转畅顺，免受干扰。

Description

一种重载型门铰链

技术领域

本实用新型涉及门铰链领域，具体涉及一种重载型门铰链。

背景技术

目前，一些电器的柜门重量较大，于是现时有重载型门铰链，如图13所示，现有技术的重载型门铰链包括第一安装座1’、第二安装座2’、第一摆臂3’及第二摆臂4’，第一安装座1’用于安装在柜体上，第二安装座2’用于安装在柜门上，第一摆臂3’的一端与第一安装座1’铰接，第一摆臂3’相对应的另一端与第二安装座2’铰接，第二摆臂4’的一端与第一安装座1’铰接，第二摆臂4’相对应的另一端与第二安装座2’铰接；第一摆臂3’与第二摆臂4’的组合能对第二安装座2’产生较强的支撑作用。由于第一安装座1’、第二安装座2’、第一摆臂3’及第二摆臂4’构成了双摇杆机构，于是当重载型门铰链处于打开状态时（即柜门处于极限打开位置），如图13所示，期间，各铰接位置安装位置多种多样，经常出现铰接位置运动时与安装座之间出现触碰干涉，造成卡跳现象，甚至是卡死现象；同时，也由于第一摆臂3’与第二摆臂4’接触，也可以理解为由于第二安装座2’的自转而导致第二摆臂4’阻挡第一摆臂3’摆动，也就是说，每次开柜门至极限位置时，第一摆臂3’都会与第二摆臂4’发生碰撞，由于柜门的重量大，于是惯性大，当不小心快速打开柜门时，图13中的第二摆臂4’就会受到很大的冲击力，不仅会产生很大震动和响声，还容易导致门铰链损坏。所以现有技术的上述重载型门铰链有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种重载型门铰链，它有利于各铰接部位运转畅顺，同时避免使用时能有效产生的震动和响声，有利于使重载型门铰链耐用。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的重载型门铰链，包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂及第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述第一安装座铰接，所述第一摆臂相对应的另一端与所述第二安装座铰接，所述第二摆臂的一端与所述第一安装座铰接，所述第二摆臂相对应的另一端与所述第二安装座铰接；所述第一安装座形成有第一槽腔，所述第一摆臂与所述第一安装座的铰接连接部及所述第二摆臂与所述第一安装座的铰接连接部适配置于所述第一槽腔内并与第一安装座的内腔底壁相隔离；所述第二安装座形成有第二槽腔，所述第一摆臂与所述第二安装座的铰接连接部及所述第二摆臂与所述第二安装座的铰接连接部适配置于所述第二槽腔内并与第二安装座的内腔底壁相隔离。

优选地，上述的铰链还包括缓冲块，所述缓冲块适配置于所述第二槽腔内，所述缓冲块形成有燕尾部及用于与第一摆臂活动端接触的凸出部，所述第二摆臂形成有燕尾槽，所述燕尾部与所述燕尾槽适配连接。

优选地，，所述第一安装座形成有用于安装螺钉的安装孔，所述第一摆臂形成有用于避让螺钉和螺丝刀的第一避让孔，所述第二摆臂形成有用于避让螺钉和螺丝刀的第二避让孔，所述第一避让孔与所述第二避让孔能够位置对应。

优选地，所述缓冲块设为聚氨酯缓冲块。

优选地，所述第一摆臂活动端的用于与所述凸出部接触的面设为圆柱面。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置第一安装座形成有第一槽腔及在第二安装座形成有第二槽腔，并使得各铰接连接部与第一安装座或第二安装座的内腔底壁相隔离，实现各铰接连接部在运动时避免触碰第一安装座或第二安装座的内腔底壁，使得给铰接连接部运转畅顺，免受干扰。同时，本实用新型通过设置缓冲块，缓冲块形成有燕尾部及用于与第一摆臂活动端接触的凸出部，第二摆臂形成有燕尾槽，燕尾部与燕尾槽适配连接，使得当第一摆臂活动端碰撞缓冲块的凸出部时，缓冲块起到缓震的效果，有利减小重载型门铰链使用时产生的震动和响声，有利于使重载型门铰链耐用。

附图说明

图1为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链的结构示意图。

图2为对应图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链的立体结构示意图。

图4为本实用新型的处于打开状态的重载型门铰链的结构示意图。

图5为对应图4的剖视结构示意图。

图6为本实用新型的处于打开状态的重载型门铰链的立体结构示意图。

图7为图5的B处局部结构示意图。

图8为本实用新型的第二摆臂的局部结构示意图。

图9为本实用新型的缓冲块的结构示意图。

图10为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链与柜体及柜门组合的示意图。

图11为本实用新型的处于打开状态的重载型门铰链与柜体及柜门组合的示意图。

图12为本实用新型的第二种实施例的重载型门铰链的安装状态示意图。

图13为现有技术的重载型门铰链结构示意图。

标号说明：1-第一安装座；11-第一槽腔；2-第二安装座；21-第二槽腔；3-第一摆臂；31-第一摆臂活动端；32-第一避让孔；4-第二摆臂；42-第二避让孔；401-燕尾槽；5-第一固定铰接点；6-第二固定铰接点；7-第一活动铰接点；8-第二活动铰接点；9-缓冲块；901-凸出部；902-燕尾部；100-柜体；200-柜门；300-螺丝刀；400-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的重载型门铰链，如图1至图6所示，包括第一安装座1、第二安装座2、第一摆臂3及第二摆臂4，第一安装座1设有第一固定铰接点5及第二固定铰接点6，第二安装座2设有第一活动铰接点7及第二活动铰接点8，第一摆臂3的一端与第一安装座1铰接于第一固定铰接点5，第一摆臂3相对应的另一端与第二安装座2铰接于第一活动铰接点7，第二摆臂4的一端与第一安装座1铰接于第二固定铰接点6，第二摆臂4相对应的另一端与第二安装座2铰接于第二活动铰接点8；第一固定铰接点5、第二固定铰接点6、第一活动铰接点7及第二活动铰接点8的位置分别设有销轴，也就是说，第一摆臂3的两端分别通过对应的上述销轴与第一安装座1及第二安装座2铰接，第二摆臂4的两端分别通过对应的上述销轴与第一安装座1及第二安装座2铰接。图10和图11示意地展示了本实用新型的重载型门铰链的使用状态，第一安装座1用于安装在柜体100上，第二安装座2用于安装在柜门200上。如图5所示，第一安装座1的第一固定铰接点5与第二固定铰接点6之间的部位、第二安装座2的第一活动铰接点7与第二活动铰接点8之间的部位、第一摆臂3及第二摆臂4构成了平面四杆机构，而为了实现柜门200的摆动开启，更具体地，第一安装座1的第一固定铰接点5与第二固定铰接点6之间的部位、第二安装座2的第一活动铰接点7与第二活动铰接点8之间的部位、第一摆臂3及第二摆臂4构成了双摇杆机构，于是，如图5和图7所示，当第二安装座2自转至一定的幅度时，第一摆臂活动端31（第一摆臂活动端31即为第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部）就会与第二摆臂4发生干涉，从而会使第二安装座2的自转受到限位，也就是说，图5中的本实用新型的重载型门铰链处于极限打开状态。以上描述为现有技术。

如图5和图7所示，本实用新型的重载型门铰链还包括缓冲块9，如图9所示，缓冲块9形成有燕尾部901及用于与第一摆臂活动端31接触的凸出部902，缓冲块9可以采用现有技术的橡胶制作。如图8所示，第二摆臂4形成有燕尾槽401，如图7所示，燕尾部901与燕尾槽401适配连接；于是当打开柜门200时，第一摆臂活动端31碰撞缓冲块9的凸出部902，第一摆臂活动端31使缓冲块9弹性变形，缓冲块9起到缓震的效果，而且能减小碰撞发出的响声，也减轻了本实用新型的重载型门铰链在使用时受到冲击，减缓各个铰接点处的磨损，因而耐用性好；通过设置燕尾部901与燕尾槽401适配连接的结构，使缓冲块9便于安装，而且燕尾槽401对燕尾部901起到倒扣的作用，避免缓冲块9因受到第一摆臂活动端31的碰撞而脱出。

进一步地，如图2和图3所示，第二安装座2形成有第二槽腔21，第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部及第二摆臂4的与第二安装座2的铰接连接部适配置于第二槽腔21内并与第二安装座2的内腔底壁相隔离，也就是说，第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部及第二摆臂4的与第二安装座2的铰接连接部既是安装于第二槽腔21内，同时，该两铰接连接也因第二槽腔21的存在而与第二安装座2的内腔底壁相隔离，当该两连接部在运动时保证了不与第二安装座2的内腔底壁触碰，保证了运转顺畅、不受干扰。缓冲块9适配置于第二槽腔21内，具体地，第二安装座2可以采用钢板通过折弯工艺而制成，第一摆臂3和第二摆臂4可以采用约15毫米至20毫米厚的钢板通过线切割工艺制作；如图8所示，由于燕尾槽401可以通过线切割加工成型，也就是说，对于第二摆臂4来说，燕尾槽401可以是一条通槽，如图7所示，由于缓冲块9适配置于第二槽腔21内，也就是说，缓冲块9的两端都被第二槽腔21的内壁限位，从而避免缓冲块9在使用过程中滑出至燕尾槽401外。

在一些实施方式中，如图2和图6所示，第一安装座1形成有第一槽腔11，第一安装座1可以采用钢板通过折弯工艺制作而成，第一摆臂3的与第一安装座1的铰接连接部及第二摆臂4的与第一安装座1的铰接连接部适配置于第一槽腔11内并与第一安装座1的内腔底壁相隔离，同理，第一摆臂3的与第一安装座1的铰接连接部及第二摆臂4的与第一安装座1的铰接连接部既安装于第一槽腔11内，同时，该两铰接连接也因第一槽腔11的存在而与第一安装座1的内腔底壁相隔离，当该两连接部在运动时保证了不与第一安装座1的内腔底壁触碰，保证了运转顺畅、不受干扰，如图12所示，期间，第一安装座1成有用于安装螺钉400的安装孔，第一摆臂3形成有用于避让螺钉400和螺丝刀300的第一避让孔32，第二摆臂4形成有用于避让螺钉400和螺丝刀300的第二避让孔42，第一避让孔32与第二避让孔42能够位置对应。如图1和图10所示，为了使本实用新型的重载型门铰链在关闭状态下占用的空间小，于是，如图2所示，第一固定铰接点5及第二固定铰接点6设于第一安装座1的左部，第一活动铰接点7及第二活动铰接点8设于第二安装座2的右部，于是，如图12所示，螺钉400用于将第一安装座1与柜体100固定，但是安装螺钉400的操作空间会被第二摆臂4和第一摆臂3遮挡，通过设置第一避让孔32及第二避让孔42，使得在安装螺钉400时，可以让螺钉400穿过第一避让孔32及第二避让孔42，在操作锁紧各个螺钉400时，螺丝刀300可以穿过第一避让孔32及第二避让孔42。当然了，第二安装座2也可以通过对应的螺钉与柜门200相对固定，如图11和图12所示，但是由于第二安装座2在打开状态时已自转了一定的角度，使得第二安装座2对应的螺钉的得到了安装操作空间。从上述可知，通过设置第一避让孔32和第二避让孔42，有利于使本实用新型的重载型门铰链的结构紧凑及占用空间较小。

进一步地，缓冲块9设为聚氨酯缓冲块，也就是说，缓冲块9采用聚氨酯制作，聚氨酯的耐撕裂性及耐磨性好，缓冲块9的硬度具体可以是邵氏90A至93A。

进一步地，如图7所示，第一摆臂活动端31的用于与凸出部902接触的面设为圆柱面，于是当第一摆臂活动端31碰撞缓冲块9时，避免缓冲块9容易被第一摆臂活动端31刮破，也就是说，通过设置第一摆臂活动端31的用于与凸出部902接触的面设为圆柱面，有利于使缓冲块9耐用。

Claims (5)

1.一种重载型门铰链，包括第一安装座（1）、第二安装座（2）、第一摆臂（3）及第二摆臂（4），所述第一摆臂（3）的一端与所述第一安装座（1）铰接，所述第一摆臂（3）相对应的另一端与所述第二安装座（2）铰接，所述第二摆臂（4）的一端与所述第一安装座（1）铰接，所述第二摆臂（4）相对应的另一端与所述第二安装座（2）铰接；其特征在于：所述第一安装座（1）形成有第一槽腔（11），所述第一摆臂（3）与所述第一安装座（1）的铰接连接部及所述第二摆臂（4）与所述第一安装座（1）的铰接连接部分别适配置于所述第一槽腔（11）内并与第一安装座（1）的内腔底壁相隔离；所述第二安装座（2）形成有第二槽腔（21），所述第一摆臂（3）的与所述第二安装座（2）的铰接连接部及所述第二摆臂（4）的与所述第二安装座（2）的铰接连接部适配置于所述第二槽腔（21）内并与第二安装座（2）的内腔底壁相隔离。

2.根据权利要求1所述重载型门铰链，其特征在于：它还包括缓冲块（9），所述缓冲块（9）适配置于所述第二槽腔（21）内，所述缓冲块（9）形成有燕尾部（901）及用于与第一摆臂活动端（31）接触的凸出部（902），所述第二摆臂（4）形成有燕尾槽（401），所述燕尾部（901）与所述燕尾槽（401）适配连接。

3.根据权利要求1或2所述重载型门铰链，其特征在于：所述第一安装座（1）形成有用于安装螺钉（400）的安装孔，所述第一摆臂（3）形成有用于避让螺钉（400）和螺丝刀（300）的第一避让孔（32），所述第二摆臂（4）形成有用于避让螺钉（400）和螺丝刀（300）的第二避让孔（42），所述第一避让孔（32）与所述第二避让孔（42）能够位置对应。

4.根据权利要求3所述重载型门铰链，其特征在于：所述缓冲块（9）设为聚氨酯缓冲块。

5.根据权利要求1或2所述重载型门铰链，其特征在于：所述第一摆臂活动端（31）的用于与所述凸出部（902）接触的面设为圆柱面。

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