CN217897593U - 一种弹性重型门铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性重型门铰链，包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂及第二摆臂，第一安装座形成有第一槽腔，第一摆臂与第一安装座的铰接连接部及第二摆臂与第一安装座的铰接连接部适配置于第一槽腔内并与第一安装座的内腔底壁相隔离；第二安装座形成有第二槽腔，第一摆臂与第二安装座的铰接连接部及第二摆臂与第二安装座的铰接连接部适配置于第二槽腔内并与第二安装座的内腔底壁相隔离；本实用新型还包括用于带动柜门从力矩平衡位置摆动至关闭位置以及带动柜门从力矩平衡位置摆动至打开位置的拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端与第一挂柱扣接，拉伸弹簧相对应的另一端与第二挂柱扣接。本实用新型的重载型门铰链有利于方便开关柜门。

Description

一种弹性重型门铰链

技术领域

本实用新型涉及门铰链领域，具体涉及一种弹性重型门铰链。

背景技术

目前，一些电器的柜门的重量较大，于是需要相应设置重载型门铰链用于将柜门与柜体较接。在现有技术中，中国专利公开号为CN214996911U的“一种重载型门铰链”公开了一种铰链，其包括第一安装座'、第二安装座'、第一摆臂'及第二摆臂'，所述第一摆臂'的一端与所述第一安装座'铰接，所述第一摆臂'相对应的另一端与所述第二安装座'铰接，所述第二摆臂'的一端与所述第一安装座'铰接，所述第二摆臂'相对应的另一端与所述第二安装座'铰接；虽然上述的铰链解决了支撑重量较大的柜门的技术问题，但是在实际应用中，使用者用手打开或关闭柜门时，需要长摆动行程地推拉柜门，所以操作打开或关闭柜门比较费时，而使用者想要加大开门或关门力度以达到快速打开或关闭柜门的目的时，由于柜门的重量较大，于是柜门的惯性很大，使用者难以加速打开或关闭柜门，所以该铰链不具有方便开关柜门的技术效果，现有技术的重载型门铰链有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种重载型门铰链，它有利于方便开关柜门。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的弹性重型门铰链，包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂及第二摆臂，所述第一摆臂的一端与所述第一安装座铰接，所述第一摆臂相对应的另一端与所述第二安装座铰接，所述第二摆臂的一端与所述第一安装座铰接，所述第二摆臂相对应的另一端与所述第二安装座铰接；其中，所述第一安装座形成有第一槽腔，所述第一摆臂与所述第一安装座的铰接连接部及所述第二摆臂与所述第一安装座的铰接连接部分别适配置于所述第一槽腔内并与第一安装座的内腔底壁相隔离；所述第二安装座形成有第二槽腔，所述第一摆臂的与所述第二安装座的铰接连接部及所述第二摆臂的与所述第二安装座的铰接连接部适配置于所述第二槽腔内并与第二安装座的内腔底壁相隔离；所述第一安装座设有第一挂柱，所述第二安装座设有第二挂柱；还包括用于带动柜门从力矩平衡位置摆动至关闭位置以及带动柜门从力矩平衡位置摆动至打开位置的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述第一挂柱扣接，所述拉伸弹簧相对应的另一端与所述第二挂柱扣接。

优选地，所述拉伸弹簧设在所述第一安装座及所述第二安装座的外部，所述第一挂柱凸出于所述第一安装座之外设置，所述第二挂柱凸出于所述第二安装座之外设置。

优选地，它还包括缓冲块，所述缓冲块适配置于所述第二槽腔内，所述缓冲块形成有燕尾部及用于与第一摆臂活动端接触的凸出部，所述第二摆臂形成有燕尾槽，所述燕尾部与所述燕尾槽适配连接。

优选地，所述缓冲块设为聚氨酯缓冲块。

优选地，所述第一摆臂活动端的用于与所述凸出部接触的面设为圆柱面。

优选地，所述拉伸弹簧的一端设在所述第一槽腔内，所述拉伸弹簧的相对应的另一端设在所述第二槽腔内，所述第一挂柱设置在所述第一槽腔内，所述第二挂柱设置在所述第二槽腔内。

优选地，所述第一摆臂的与所述第二安装座铰接的一端形成有用于避让所述拉伸弹簧的第一缺口槽，所述第二摆臂的与所述第二安装座铰接的一端形成有用于避让所述拉伸弹簧的第二缺口槽。

本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置用于带动柜门从力矩平衡位置摆动至关闭位置以及带动柜门从力矩平衡位置摆动至打开位置的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与所述第一挂柱扣接，所述拉伸弹簧相对应的另一端与所述第二挂柱扣接，使得在操作开关柜门时，使用者对柜门的施力时间得以缩短，从而有利于方便开关柜门。

附图说明

图1为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链的结构示意图。

图2为对应图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链的立体结构示意图。

图4为本实用新型的处于打开状态的重载型门铰链的结构示意图。

图5为对应图4的剖视结构示意图。

图6为本实用新型的处于打开状态的重载型门铰链的立体结构示意图。

图7为图5的B处局部结构示意图。

图8为本实用新型的第二摆臂的局部结构示意图。

图9为本实用新型的缓冲块的结构示意图。

图10为处于力矩平衡状态的本实用新型的重载型门铰链的结构示意图。

图11为本实用新型的处于关闭状态的重载型门铰链与柜体及柜门组合的示意图。

图12为本实用新型的处于力矩平衡状态的重载型门铰链与柜体及柜门组合的示意图。

图13为本实用新型的重载型门铰链的第二种实施例的立体结构示意图。

图14为本实用新型的重载型门铰链的第二种实施例的第一摆臂的立体结构示意图。

图15为本实用新型的重载型门铰链的第二种实施例的第二摆臂的立体结构示意图。

标号说明：1-第一安装座；11-第一槽腔；12-第一挂柱；2-第二安装座；21-第二槽腔；22-第二挂柱；3-第一摆臂；31-第一摆臂活动端；301-第一缺口槽；4-第二摆臂；401-燕尾槽；402-第二缺口槽；5-第一固定铰接点；6-第二固定铰接点；7-第一活动铰接点；8-第二活动铰接点；9-缓冲块；902-凸出部；901-燕尾部；10-拉伸弹簧；100-柜体；200-柜门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的重载型门铰链，如图1至图6所示，包括第一安装座1、第二安装座2、第一摆臂3及第二摆臂4，第一安装座1设有第一固定铰接点5及第二固定铰接点6，第二安装座2设有第一活动铰接点7及第二活动铰接点8，第一摆臂3的一端与第一安装座1铰接于第一固定铰接点5，第一摆臂3相对应的另一端与第二安装座2铰接于第一活动铰接点7，第二摆臂4的一端与第一安装座1铰接于第二固定铰接点6，第二摆臂4相对应的另一端与第二安装座2铰接于第二活动铰接点8；第一固定铰接点5、第二固定铰接点6、第一活动铰接点7及第二活动铰接点8的位置分别设有销轴，也就是说，第一摆臂3的两端分别通过对应的上述销轴与第一安装座1及第二安装座2铰接，第二摆臂4的两端分别通过对应的销轴与第一安装座1及第二安装座2铰接。

图11和图12示意地展示了本实用新型的重载型门铰链的使用状态，举例地，第一安装座1用于安装在柜门200上，第二安装座2用于安装在柜体100上（当然了，由于第一安装座1与第二安装座2为相对活动，于是将第一安装座1用于安装在柜体100上及将第二安装座2用于安装在柜门200上的情况也在本实用新型的保护范围内）。如图5所示，第一安装座1的第一固定铰接点5与第二固定铰接点6之间的部位、第二安装座2的第一活动铰接点7与第二活动铰接点8之间的部位、第一摆臂3及第二摆臂4构成了平面四杆机构，而为了实现柜门200的摆动开启，更具体地，第一安装座1的第一固定铰接点5与第二固定铰接点6之间的部位、第二安装座2的第一活动铰接点7与第二活动铰接点8之间的部位、第一摆臂3及第二摆臂4构成了双摇杆机构，于是，如图5和图7所示，当第二安装座2自转至一定的幅度时，第一摆臂活动端31（第一摆臂活动端31即为第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部）就会与第二摆臂4发生干涉，从而会使第二安装座2的自转受到限位，也就是说，图5中的本实用新型的重载型门铰链处于极限打开状态。

进一步地，如图2和图3所示，第二安装座2形成有第二槽腔21，第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部及第二摆臂4的与第二安装座2的铰接连接部适配置于第二槽腔21内并与第二安装座2的内腔底壁相隔离，也就是说，第一摆臂3的与第二安装座2的铰接连接部及第二摆臂4的与第二安装座2的铰接连接部既是安装于第二槽腔21内，同时，该两铰接连接也因第二槽腔21的存在而与第二安装座2的内腔底壁相隔离，当该两连接部在运动时保证了不与第二安装座2的内腔底壁触碰，保证了运转顺畅、不受干扰。

进一步地，如图2和图5所示，第一安装座1形成有第一槽腔11，第一安装座1可以采用钢板通过折弯工艺制作而成，第一摆臂3的与第一安装座1的铰接连接部及第二摆臂4的与第一安装座1的铰接连接部适配置于第一槽腔11内并与第一安装座1的内腔底壁相隔离，同理，第一摆臂3的与第一安装座1的铰接连接部及第二摆臂4的与第一安装座1的铰接连接部既安装于第一槽腔11内，同时，该两铰接连接也因第一槽腔11的存在而与第一安装座1的内腔底壁相隔离，当该两连接部在运动时保证了不与第一安装座1的内腔底壁触碰，保证了运转顺畅、不受干扰。

如图1和图3所示，第一安装座设有第一挂柱12，第二安装座2设有第二挂柱22；如图3、图6及图10所示，本实用新型的重载型门铰链还包括用于带动柜门200从力矩平衡位置摆动至关闭位置以及带动柜门200从力矩平衡位置摆动至打开位置的拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的一端与第一挂柱12扣接，拉伸弹簧10相对应的另一端与第二挂柱22扣接；具体地说，如图12所示，柜门200处于上述的“力矩平衡位置”，图12中所示的本实用新型的重载型门铰链的状态对应图10所示的状态，如图10所示，当使用者用手拉开柜门200至上述的“力矩平衡位置”时，拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第一摆臂3对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2顺时针自转的力矩等于拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第二摆臂4对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2逆时针自转的力矩，于是在图10所示的状态下，本实用新型的重载型门铰链处于力矩平衡状态，此时的第二安装座2在自由状态下可以保持静止，而由于柜门200与第二安装座2相对固定安装连接，所以图12所示的柜门200处于上述的“力矩平衡位置”；当使用者继续将图12所示的柜门200小幅度拉开，使本实用新型的重载型门铰链脱离力矩平衡状态，使得拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第一摆臂3对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2顺时针自转的力矩小于拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第二摆臂4对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2逆时针自转的力矩，于是之后即使是人手脱离柜门200，在拉伸弹簧10的弹性拉力作用下，柜门200也可以自行完成打开动作；同理地，当使用者需要关闭柜门200时，用手推柜门200使柜门200往关闭方向摆动，直至柜门200小幅度地越过上述的“力矩平衡位置”，由于拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第一摆臂3对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2顺时针自转的力矩大于拉伸弹簧10对第二安装座2的拉力和第二摆臂4对第二安装座2的支撑力结合产生的能使第二安装座2逆时针自转的力矩，于是之后即使是人手脱离柜门200，在拉伸弹簧10的弹性拉力作用下，柜门200也可以自行完成关闭动作，而且柜门200在处于图11所示的关闭状态下，柜门200能够通过拉伸弹簧10的弹性拉力而保持压贴柜体100，使得柜门200可以可靠关闭。从上述可见，本实用新型通过设置拉伸弹簧10，使得在操作开关柜门200时，使用者对柜门200的施力时间得以缩短，从而有利于方便开关柜门。具体地，可以设置图12所示的柜门200的打开角度在25°至30°的范围内取值。

在一些实施方式中，如图1和图3所示，拉伸弹簧10设在第一安装座1及第二安装座2的外部，第一挂柱12凸出于第一安装座1之外设置，第二挂柱22凸出于第二安装座2之外设置，具体地说，第一挂柱12可以焊接在第一安装座1的外侧，第二挂柱22可以焊接在第二安装座2的外侧，通过上述设置，由于拉伸弹簧10外置，使得拉伸弹簧10容易装配。

在一些实施方式中，如图5和图7所示，本实用新型的重载型门铰链还包括缓冲块9，如图9所示，缓冲块9形成有燕尾部901及用于与第一摆臂活动端31接触的凸出部902，缓冲块9可以采用现有技术的橡胶制作。如图8所示，第二摆臂4形成有燕尾槽401，如图7所示，燕尾部901与燕尾槽401适配连接；于是当柜门200打开至极限位置时，第一摆臂活动端31碰撞缓冲块9的凸出部902，第一摆臂活动端31使缓冲块9弹性变形，缓冲块9起到缓震的效果，而且能减小碰撞发出的响声，也减轻了本实用新型的重载型门铰链在使用时受到冲击，减缓各个铰接点处的磨损，因而耐用性好；通过设置燕尾部901与燕尾槽401适配连接的结构，使缓冲块9便于安装，而且燕尾槽401对燕尾部901起到倒扣的作用，避免缓冲块9因受到第一摆臂活动端31的碰撞而脱出。缓冲块9适配置于第二槽腔21内，具体地，第二安装座2可以采用钢板通过折弯工艺而制成，第一摆臂3和第二摆臂4可以采用约15毫米至20毫米厚的钢板通过线切割工艺制作；如图8所示，由于燕尾槽401可以通过线切割加工成型，也就是说，对于第二摆臂4来说，燕尾槽401可以是一条通槽，如图7所示，由于缓冲块9适配置于第二槽腔21内，也就是说，缓冲块9的两端都被第二槽腔21的内壁限位，从而避免缓冲块9在使用过程中滑出至燕尾槽401外。

进一步地，缓冲块9设为聚氨酯缓冲块，也就是说，缓冲块9采用聚氨酯制作，聚氨酯的耐撕裂性及耐磨性好，缓冲块9的硬度具体可以是邵氏90A至93A。

进一步地，如图7所示，第一摆臂活动端31的用于与凸出部902接触的面设为圆柱面，于是当第一摆臂活动端31碰撞缓冲块9时，避免缓冲块9容易被第一摆臂活动端31刮破，也就是说，通过设置第一摆臂活动端31的用于与凸出部902接触的面设为圆柱面，有利于使缓冲块9耐用。

在一些实施方式中，如图13所示，拉伸弹簧10的一端设在第一槽腔11内，拉伸弹簧10的相对应的另一端设在第二槽腔21内，当本实用新型的重载型门铰链处于关闭状态时，整个拉伸弹簧10都处于第一槽腔11和第二槽腔21的组合腔体内，拉伸弹簧10具体是设于第二槽腔21的在上下方向上的中部位置（此处所说的“上下方向”是对于本实用新型的重载型门铰链在实际安装使用状态下而言的），第一挂柱12设置在第一槽腔11内，第一挂柱12的上下两端分别插入第一槽腔11的侧壁，第二挂柱22设置在第二槽腔21内，于是拉伸弹簧10为内置式设置，有利于使本实用新型的重载型门铰链可以具有较为规整的外形，方便本实用新型的重载型门铰链安装布置在柜门200及柜体100上，也避免拉伸弹簧10的拉力对第二安装座2产生弯矩，有利于减小第一活动铰接点7及第二活动铰接点处所产生的摩擦阻力。

进一步地，如图14和图15所示，第一摆臂3的与第二安装座2铰接的一端形成有用于避让拉伸弹簧10的第一缺口槽301，第二摆臂4的与第二安装座2铰接的一端形成有用于避让拉伸弹簧10的第二缺口槽402，如图13所示，通过设置第一缺口槽301及第二缺口槽402，有利于使本实用新型的重载型门铰链的结构紧凑。

Claims (7)

1.一种弹性重型门铰链，包括第一安装座（1）、第二安装座（2）、第一摆臂（3）及第二摆臂（4），所述第一摆臂（3）的一端与所述第一安装座（1）铰接，所述第一摆臂（3）相对应的另一端与所述第二安装座（2）铰接，所述第二摆臂（4）的一端与所述第一安装座（1）铰接，所述第二摆臂（4）相对应的另一端与所述第二安装座（2）铰接；其特征在于：所述第一安装座（1）形成有第一槽腔（11），所述第一摆臂（3）与所述第一安装座（1）的铰接连接部及所述第二摆臂（4）与所述第一安装座（1）的铰接连接部分别适配置于所述第一槽腔（11）内并与第一安装座（1）的内腔底壁相隔离；所述第二安装座（2）形成有第二槽腔（21），所述第一摆臂（3）的与所述第二安装座（2）的铰接连接部及所述第二摆臂（4）的与所述第二安装座（2）的铰接连接部适配置于所述第二槽腔（21）内并与第二安装座（2）的内腔底壁相隔离；所述第一安装座设有第一挂柱（12），所述第二安装座（2）设有第二挂柱（22）；还包括用于带动柜门（200）从力矩平衡位置摆动至关闭位置以及带动柜门（200）从力矩平衡位置摆动至打开位置的拉伸弹簧（10），所述拉伸弹簧（10）的一端与所述第一挂柱（12）扣接，所述拉伸弹簧（10）相对应的另一端与所述第二挂柱（22）扣接。

2.根据权利要求1所述弹性重型门铰链，其特征在于：所述拉伸弹簧（10）设在所述第一安装座（1）及所述第二安装座（2）的外部，所述第一挂柱（12）凸出于所述第一安装座（1）之外设置，所述第二挂柱（22）凸出于所述第二安装座（2）之外设置。

3.根据权利要求2所述弹性重型门铰链，其特征在于：它还包括缓冲块（9），所述缓冲块（9）适配置于所述第二槽腔（21）内，所述缓冲块（9）形成有燕尾部（901）及用于与第一摆臂活动端（31）接触的凸出部（902），所述第二摆臂（4）形成有燕尾槽（401），所述燕尾部（901）与所述燕尾槽（401）适配连接。

4.根据权利要求3所述弹性重型门铰链，其特征在于：所述缓冲块（9）设为聚氨酯缓冲块。

5.根据权利要求4所述弹性重型门铰链，其特征在于：所述第一摆臂活动端（31）的用于与所述凸出部（902）接触的面设为圆柱面。

6.根据权利要求1所述弹性重型门铰链，其特征在于：所述拉伸弹簧（10）的一端设在所述第一槽腔（11）内，所述拉伸弹簧（10）的相对应的另一端设在所述第二槽腔（21）内，所述第一挂柱（12）设置在所述第一槽腔（11）内，所述第二挂柱（22）设置在所述第二槽腔（21）内。

7.根据权利要求6所述弹性重型门铰链，其特征在于：所述第一摆臂（3）的与所述第二安装座（2）铰接的一端形成有用于避让所述拉伸弹簧（10）的第一缺口槽（301），所述第二摆臂（4）的与所述第二安装座（2）铰接的一端形成有用于避让所述拉伸弹簧（10）的第二缺口槽（402）。

Images