CN217538282U - 一种大盖位阻尼铰链 - Google Patents

Abstract

一种大盖位阻尼铰链，包括杯体件、臂体件、转臂件和弹性件，杯体件和转臂件相互铰接，臂体件与转臂件连接，弹性件的一端安装在杯体件上，还包括耐磨件和阻尼组件，耐磨件设置于弹性件与转臂件之间、其一端安装在杯体件上、另一端压迫在转臂件上，且耐磨件卡固在弹性件的另一端，阻尼组件包括套座、阻尼器和开关拨动件，套座固定在杯体件上，阻尼器设置在杯体件的内腔中、且套入套座内，开关拨动件滑动设置在套座上，套座上设置有滑动区，开关拨动件上设置有滑动部，滑动部滑动设置在滑动区上，阻尼器上设置有限位部。本实用新型的阻尼铰链可改善门体的闭门运行速度和延长产品的使用寿命，耐磨件可有效避免金属与金属的直接摩檫，提高产品耐磨性。

Description

一种大盖位阻尼铰链

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，特别涉及一种大盖位阻尼铰链。

背景技术

中国专利文献号CN203515105U于2014年4月2日公开了一种铰链，具体是一种阻尼暗铰链，包括第一底座、第二底座、铰接转臂和使铰杯具有闭合力的弹性件，第二底座由底板、中板和上板构成，且底板、中板和上板互相之间可以滑动，铰接转臂的一端与第一底座铰接，铰接转臂的另一端与上板活动连接，所述第二底座上设有能被第一底座驱动的阻尼装置。此铰链在柜门过重或产品使用期限太长导致扭簧弹力衰退的情况下，会造成关门时间异常缓慢或柜门不能关闭；另外，铰链使用时，扭簧与金属件直接摩擦接触，这种金属与金属的直接摩擦长时间使用后会导致扭簧和金属件磨损严重，造成扭簧对金属件的弹力衰退。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、有效改善门体闭门运行速度、使用寿命长、耐磨性好、实用性强的大盖位阻尼铰链，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种大盖位阻尼铰链，包括杯体件、臂体件、转臂件和弹性件，杯体件和转臂件相互铰接，臂体件与转臂件连接，弹性件的一端安装在杯体件上，其特征在于：还包括耐磨件和阻尼组件，耐磨件设置于弹性件与转臂件之间、其一端安装在杯体件上、另一端压迫在转臂件上，且耐磨件卡固在弹性件的另一端，阻尼组件包括套座、阻尼器和开关拨动件，套座固定在杯体件上，阻尼器设置在杯体件的内腔中、且套入套座内，开关拨动件滑动设置在套座上，套座上设置有滑动区，开关拨动件上设置有滑动部，滑动部滑动设置在滑动区上，阻尼器上设置有限位部；

铰链在打开和/或关闭时通过滑动滑动部；滑动部与限位部限位配合，实现限制阻尼器的缓冲行程，或复原阻尼器的缓冲行程。

所述耐磨件上设置有卡槽，弹性件的另一端设置有卡腿，卡腿卡入卡槽内，杯体件的内腔两侧设置有异形孔，卡腿和耐磨件均穿过异形孔；耐磨件的一端设置有钩状的第一凸块，杯体件上设置有勾部，第一凸块勾在勾部上，耐磨件由工程塑胶制成。

所述弹性件的一端设置有弯腿，杯体件的内腔两侧设置有扣孔，弯腿扣入扣孔内；杯体件的外部两侧设置有阶梯，转臂件的两侧设置有弧耳，弹性件外圈支撑在阶梯的面上，以使耐磨件另一端的端面压迫在弧耳上。

所述滑动部包括限位柱和倒钩腿，滑动区包括第一滑动腔和第二滑动腔，限位柱滑动设置在第一滑动腔上，倒钩腿滑动设置在第二滑动腔上，第一滑动腔上设置有限制位置和复原位置；限位柱滑动至限制位置时与限位部限位配合，实现限制阻尼器的缓冲行程，限位柱滑动至复原位置时复原阻尼器的缓冲行程。

所述限位柱的端部设置有第一引导斜面，限位部上设置有第二引导斜面，阻尼器包括壳体和杆体，限位部设置在壳体的两侧，铰链在关闭且限位柱滑动至限制位置时，弹性件通过转臂件驱动阻尼器的壳体移动，限位部移动至限位柱的位置时通过第二引导斜面和第一引导斜面的传导驱使限位柱上抬，限位部滑过限位柱，且限位部滑过限位柱时限位柱在反弹力的作用下往下楔入限位部的侧空隙，限位部滑过限位柱后，限位柱的侧面在阻尼器的壳体复位伸出时抵触在限位部的限位面上，实现限制阻尼器的缓冲行程。

所述倒钩腿的内侧处设置有第二凸块，第二滑动腔内设置有凹部，第二凸块卡入凹部内，倒钩腿在第二滑动腔上滑动时，第二凸块与凹部对应配合，以定位开关拨动件的位置。

所述套座的一端设置有第三凸块、另一端设置有下落式台阶，杯体件内腔的侧壁上设置有卡孔，杯体件内腔的两侧设置有内斜凸块，第三凸块卡入卡孔内，内斜凸块卡住下落式台阶的平面。

所述杯体件内腔的底壁上设置有第四凸块，阻尼器的壳体的底面平贴在第四凸块的面上，杯体件内腔的侧壁上设置有第五凸块，套座的外端面抵触在第五凸块上；套座上设置有限位端面，阻尼器复原时其壳体通过限位部的限位面限位于限位端面上。

所述臂体件上设置有U形的槽体，槽体的两侧设置有弯耳，转臂件上设置有固定端，固定端插入槽体内，弯耳扣住固定端，固定端通过第一紧固件固定在槽体上；臂体件上设置有加强凸块，加强凸块上设置有翻边条形孔。

所述杯体件内腔的两侧设置有第一安装孔，转臂件的两侧对应于第一安装孔的位置设置有第二安装孔，转臂件和杯体件通过在第一安装孔和第二安装孔上设置第二紧固件进行铰接。

本实用新型的阻尼铰链在柜门过重或产品使用期限太长致使扭簧弹力衰退而导致关门时间异常缓慢或柜门不能关闭的情况下，可将开关拨动件拨向限制位置，限制阻尼器复位，此时柜门关闭的阻尼缓冲效果消失，能立即恢复柜门关闭的正常运行，有效改善柜门的闭门运行速度和延长产品的使用寿命；此外，在扭簧与转臂件之间设置耐磨件，耐磨件材质采用高耐磨的工程塑胶，可以有效避免金属与金属的直接摩檫，数倍提高产品的耐磨性，扭簧与转臂件长时间使用后也不会发生磨损，大大提高产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中铰链的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中铰链的爆炸图。

图3为本实用新型一实施例中阻尼组件的整体结构示意图。

图4为本实用新型一实施例中杯体件的整体结构示意图。

图5为本实用新型一实施例中杯体件的正视图。

图6为本实用新型一实施例中杯体件的侧视图。

图7为本实用新型一实施例中杯体件的顶视图。

图8为本实用新型一实施例中阻尼器的整体结构示意图。

图9为本实用新型一实施例中阻尼器的正视图。

图10为本实用新型一实施例中阻尼器的侧视图。

图11为本实用新型一实施例中阻尼器的顶视图。

图12为本实用新型一实施例中阻尼器的底视图。

图13为本实用新型一实施例中套座的整体结构示意图。

图14为本实用新型一实施例中套座的正视图。

图15为本实用新型一实施例中套座的顶视图。

图16为本实用新型一实施例中套座的底视图。

图17为本实用新型一实施例中套座的侧视图。

图18为本实用新型一实施例中开关拨动件的整体结构示意图。

图19为本实用新型一实施例中开关拨动件的正视图。

图20为本实用新型一实施例中耐磨件的整体结构示意图。

图21为本实用新型一实施例中耐磨件的正视图。

图22为本实用新型一实施例中耐磨件的底视图。

图23为本实用新型一实施例中耐磨件的侧视图。

图24为本实用新型一实施例中臂体件的整体结构示意图。

图25为本实用新型一实施例中臂体件的顶视图。

图26为本实用新型一实施例中臂体件的侧视图。

图27为本实用新型一实施例中铰链另一方位的整体结构示意图。

图28为本实用新型一实施例中铰链的底视图。

图29为本实用新型一实施例中铰链的后视图。

图30为本实用新型一实施例中铰链的侧视图。

图31为本实用新型一实施例中柜体关门动作示意图。

图32为本实用新型一实施例中开关拨动件拨动至复原位置时铰链的正视图。

图33为图32中C-C方向的剖视图。

图34为图32中D-D方向的剖视图。

图35为本实用新型一实施例中开关拨动件拨动至限制位置时铰链的正视图。

图36为图35中E-E方向的剖视图。

图37为图35中F-F方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图37，本大盖位阻尼铰链，包括杯体件1、臂体件2、转臂件3和扭簧4，杯体件1和转臂件3相互铰接，臂体件2与转臂件3连接，扭簧4的后端安装在杯体件1上，扭簧4设置两个，分别为左右扭簧，还包括耐磨件8和阻尼组件5，耐磨件8设置于扭簧4与转臂件3之间、其后端安装在杯体件1上、前端压迫在转臂件3上，且耐磨件8卡固在扭簧4的前端，阻尼组件5包括套座5.1、油缸5.2和开关拨动件5.3，套座5.1固定在杯体件1上，油缸5.2设置在杯体件1的内腔中、且套入套座5.1内，开关拨动件5.3滑动设置在套座5.1上，套座5.1上设置有滑动区，开关拨动件5.3上设置有滑动部，滑动部滑动设置在滑动区上，油缸5.2上设置有限位部5.2.1；

铰链在打开和/或关闭时通过滑动滑动部；滑动部与限位部5.2.1限位配合，实现限制油缸5.2的缓冲行程，或复原油缸5.2的缓冲行程。

耐磨件8上设置有开放性卡槽8.1，扭簧4的前端设置有卡腿(卡腿为直腿)4.1，卡腿4.1卡入卡槽8.1内，杯体件1的内腔两侧设置有异形孔1.6，卡腿4.1和耐磨件8均穿过异形孔1.6；耐磨件8的前端设置有钩状的第一凸块8.2，杯体件1上设置有勾部，第一凸块8.2勾在勾部上，可防止铰链工作时耐磨件8意外滑出，耐磨件8由高耐磨的工程塑胶制成，可以有效避免金属与金属的直接摩檫，数倍提高产品的耐磨性，提高产品的使用寿命。

扭簧4的后端设置有弯腿4.2，杯体件1的内腔两侧设置有方形扣孔1.7，弯腿4.2扣入扣孔1.7内；杯体件1的外部两侧设置有阶梯1.8，转臂件3的两侧设置有弧耳3.2，扭簧4的扭圈外径支撑在阶梯1.8的面上，以使耐磨件8前端的端面8.3压迫在弧耳3.2上。

滑动部包括限位柱5.3.1和倒钩腿5.3.2，滑动区包括第一滑动腔5.1.1和第二滑动腔5.1.2，限位柱5.3.1滑动设置在第一滑动腔5.1.1上，倒钩腿5.3.2滑动设置在第二滑动腔5.1.2上、且倒钩腿5.3.2挂扣在第二滑动腔5.1.2上，防止开关拨动件5.3从套座5.1上脱落，第一滑动腔5.1.1上设置有限制位置A和复原位置B；限位柱5.3.1滑动至限制位置A时与限位部5.2.1限位配合，实现限制油缸5.2的缓冲行程，限位柱5.3.1滑动至复原位置B时复原油缸5.2的缓冲行程。

限位柱5.3.1的端部设置有第一引导斜面5.3.1.2，限位部5.2.1上设置有第二引导斜面5.2.1.1，油缸5.2包括壳体和杆体5.2.2，杆体5.2.2支撑在杯体件1内腔的后侧壁上，限位部5.2.1(限位部为耳块)设置在壳体的两侧。参见图32-图34，开关拨动件5.3在复原位置B时(即限位柱5.3.1在复原位置B)，油缸5.2的壳体无论是被压迫往后缩移，还是拉开门时伸出复位活动都不会受开关拨动件5.3干涉；参见图35-图37，开关拨动件5.3在限制位置A时，限位柱5.3.1此时是处于油缸5.2的壳体的后移轨线上，铰链在关闭时(即柜门9关闭时)，扭簧4通过转臂件3驱动油缸5.2的壳体向后移动，限位部5.2.1移动至限位柱5.3.1的位置时，限位部5.2.1会受到限位柱5.3.1的阻碍，但由于油缸5.2的壳体后移的压迫力，会经限位部5.2.1上的第二引导斜面5.2.1.1传导至限位柱5.3.1的第一引导斜面5.3.1.2，并通过第二引导斜面5.2.1.1和第一引导斜面5.3.1.2的传导驱使限位柱5.3.1上抬，然后限位部5.2.1会强行滑过限位柱5.3.1，且限位部5.2.1滑过限位柱5.3.1时限位柱5.3.1在反弹力(开关拨动件5.3由具有一定弹性的塑胶制成，因此具有反弹力)的作用下往下楔入限位部5.2.1的侧空隙，限位部5.2.1滑过限位柱5.3.1后，限位柱5.3.1的侧面5.3.1.1在油缸5.2的壳体复位伸(即柜门9打开、铰链打开时)出时抵触在限位部5.2.1的限位面5.2.1.2上，油缸5.2壳体伸出复位动作被限制，此时产品关门的阻尼缓冲效果消失。另外，柜门9能正常关门运行时，不建议将开关拨动件5.3拨动至限制位置A，当铰链在柜门9过重或产品使用期限太长致使扭簧4弹力衰退而导致关门时间异常缓慢或柜门9不能关闭时，此时可以将开关拨动件5.3拨动至限制位置A，启用限制油缸5.2复位动作功能，关掉柜门9若干个铰链中的任意一个或几个，能立即恢复柜门9关闭的正常运行；因此开关拨动件5.3可改善柜门9的闭门运行速度和延长产品的使用寿命。

倒钩腿5.3.2的内侧处设置有第二凸块5.3.3，第二滑动腔5.1.2内设置有凹部5.1.2.1，第二凸块5.3.3卡入凹部5.1.2.1内，倒钩腿5.3.2在第二滑动腔5.1.2上滑动时(即拨动开关拨动件5.3时)，第二凸块5.3.3与凹部5.1.2.1对应配合，以定位开关拨动件5.3的位置，防止开关拨动件5.3乱跑。

套座5.1的后端设置有第三凸块5.1.5、前端设置有下落式台阶5.1.3，杯体件1内腔的后侧壁上设置有卡孔1.5，杯体件1内腔的两侧设置有内斜凸块1.2，第三凸块5.1.5卡入卡孔1.5内，内斜凸块1.2卡住下落式台阶5.1.3的平面，使套座5.1牢牢固定在杯体件1上，防止阻尼组件5脱出。此外，套座5.1的底面5.1.8平贴在杯体件1内腔的底壁1.1上，套座5.1上设置有活动腔5.1.4，油缸5.2套入活动腔5.1.4内。

杯体件1内腔的底壁1.1上设置有第四凸块1.9，油缸5.2的壳体的底面5.2.4平贴在第四凸块1.9的面上，可减小油缸5.2壳体后移或伸出复位的摩擦阻力，杯体件1内腔的后侧壁上设置有第五凸块1.3，套座5.1的外端面5.1.7抵触在第五凸块1.3上；套座5.1上设置有限位端面5.1.6，油缸5.2复原时(即油缸5.2的壳体伸出复位至最大位置时)其壳体通过限位部5.2.1的限位面5.2.1.2限位于限位端面5.1.6上。

臂体件2的折弯头部上设置有U形的槽体2.1，槽体2.1的两侧设置有弯耳2.4，转臂件3上设置有固定端3.5，固定端3.5插入槽体2.1内，且固定端3.5压击弯耳2.4，以使弯耳2.4扣紧固定端3.5，使臂体件2和转臂件3有效固接，固定端3.5上设置有椭形孔3.3，槽体2.1上设置有圆孔2.3，将偏心钉6的圆体6.1装入椭形孔3.3内，并使偏心钉6的偏心圆体6.2穿过圆孔2.3进行铆接，实现臂体件2和转臂件3的连接；臂体件2的臂身上设置有加强凸块2.2，加强凸块2.2上设置有翻边条形孔2.2.1，加强凸块2.2和翻边条形孔2.2.1可增强铰链的承受力和锁固力。

杯体件1内腔的两侧设置有第一安装孔1.4，转臂件3的两侧对应于第一安装孔1.4的位置设置有第二安装孔3.4，转臂件3和杯体件1通过在第一安装孔1.4和第二安装孔3.4上设置销钉7进行铰接。

铰链的工作原理：

将柜门9推关至大约40～35角度时，杯体件1两侧的扭簧4压迫转臂件3，所产生的压迫力带动柜门9以转臂件3上的第二安装孔3.4为轴心旋转关门，同时转臂件3的头部3.1也接触到了杯体件1内阻尼组件5中的油缸5.2壳体的斜部5.2.3，此时油缸5.2的阻尼力可以缓冲旋转关门贯性力，使柜门9缓慢柔和地关闭，消除门板撞击门框而产生的噪音，在闭门运行时油缸5.2的壳体会随转臂件3旋闭力被压迫后移，至使一直抵触于杯体件1内腔后侧壁上的油缸5.2的杆体5.2.2缩入油缸5.2的壳体内，当拉开柜门9时，油缸5.2的杆体5.2.2端部以杯体件1内腔后侧壁为支撑迅速将油缸5.2的壳体伸出复位到关门动作前的状态。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种大盖位阻尼铰链，包括杯体件(1)、臂体件(2)、转臂件(3)和弹性件(4)，杯体件(1)和转臂件(3)相互铰接，臂体件(2)与转臂件(3)连接，弹性件(4)的一端安装在杯体件(1)上，其特征在于：还包括耐磨件(8)和阻尼组件(5)，耐磨件(8)设置于弹性件(4)与转臂件(3)之间、其一端安装在杯体件(1)上、另一端压迫在转臂件(3)上，且耐磨件(8)卡固在弹性件(4)的另一端，阻尼组件(5)包括套座(5.1)、阻尼器(5.2)和开关拨动件(5.3)，套座(5.1)固定在杯体件(1)上，阻尼器(5.2)设置在杯体件(1)的内腔中、且套入套座(5.1)内，开关拨动件(5.3)滑动设置在套座(5.1)上，套座(5.1)上设置有滑动区，开关拨动件(5.3)上设置有滑动部，滑动部滑动设置在滑动区上，阻尼器(5.2)上设置有限位部(5.2.1)；

铰链在打开和/或关闭时通过滑动滑动部；滑动部与限位部(5.2.1)限位配合，实现限制阻尼器(5.2)的缓冲行程，或复原阻尼器(5.2)的缓冲行程。

2.根据权利要求1所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述耐磨件(8)上设置有卡槽(8.1)，弹性件(4)的另一端设置有卡腿(4.1)，卡腿(4.1)卡入卡槽(8.1)内，杯体件(1)的内腔两侧设置有异形孔(1.6)，卡腿(4.1)和耐磨件(8)均穿过异形孔(1.6)；耐磨件(8)的一端设置有钩状的第一凸块(8.2)，杯体件(1)上设置有勾部，第一凸块(8.2)勾在勾部上，耐磨件(8)由工程塑胶制成。

3.根据权利要求2所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述弹性件(4)的一端设置有弯腿(4.2)，杯体件(1)的内腔两侧设置有扣孔(1.7)，弯腿(4.2)扣入扣孔(1.7)内；杯体件(1)的外部两侧设置有阶梯(1.8)，转臂件(3)的两侧设置有弧耳(3.2)，弹性件(4)外圈支撑在阶梯(1.8)的面上，以使耐磨件(8)另一端的端面(8.3)压迫在弧耳(3.2)上。

4.根据权利要求1所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述滑动部包括限位柱(5.3.1)和倒钩腿(5.3.2)，滑动区包括第一滑动腔(5.1.1)和第二滑动腔(5.1.2)，限位柱(5.3.1)滑动设置在第一滑动腔(5.1.1)上，倒钩腿(5.3.2)滑动设置在第二滑动腔(5.1.2)上，第一滑动腔(5.1.1)上设置有限制位置(A)和复原位置(B)；限位柱(5.3.1)滑动至限制位置(A)时与限位部(5.2.1)限位配合，实现限制阻尼器(5.2)的缓冲行程，限位柱(5.3.1)滑动至复原位置(B)时复原阻尼器(5.2)的缓冲行程。

5.根据权利要求4所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述限位柱(5.3.1)的端部设置有第一引导斜面(5.3.1.2)，限位部(5.2.1)上设置有第二引导斜面(5.2.1.1)，阻尼器(5.2)包括壳体和杆体(5.2.2)，限位部(5.2.1)设置在壳体的两侧，铰链在关闭且限位柱(5.3.1)滑动至限制位置(A)时，弹性件(4)通过转臂件(3)驱动阻尼器(5.2)的壳体移动，限位部(5.2.1)移动至限位柱(5.3.1)的位置时通过第二引导斜面(5.2.1.1)和第一引导斜面(5.3.1.2)的传导驱使限位柱(5.3.1)上抬，限位部(5.2.1)滑过限位柱(5.3.1)，且限位部(5.2.1)滑过限位柱(5.3.1)时限位柱(5.3.1)在反弹力的作用下往下楔入限位部(5.2.1)的侧空隙，限位部(5.2.1)滑过限位柱(5.3.1)后，限位柱(5.3.1)的侧面(5.3.1.1)在阻尼器(5.2)的壳体复位伸出时抵触在限位部(5.2.1)的限位面(5.2.1.2)上，实现限制阻尼器(5.2)的缓冲行程。

6.根据权利要求5所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述倒钩腿(5.3.2)的内侧处设置有第二凸块(5.3.3)，第二滑动腔(5.1.2)内设置有凹部(5.1.2.1)，第二凸块(5.3.3)卡入凹部(5.1.2.1)内，倒钩腿(5.3.2)在第二滑动腔(5.1.2)上滑动时，第二凸块(5.3.3)与凹部(5.1.2.1)对应配合，以定位开关拨动件(5.3)的位置。

7.根据权利要求6所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述套座(5.1)的一端设置有第三凸块(5.1.5)、另一端设置有下落式台阶(5.1.3)，杯体件(1)内腔的侧壁上设置有卡孔(1.5)，杯体件(1)内腔的两侧设置有内斜凸块(1.2)，第三凸块(5.1.5)卡入卡孔(1.5)内，内斜凸块(1.2)卡住下落式台阶(5.1.3)的平面。

8.根据权利要求7所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述杯体件(1)内腔的底壁(1.1)上设置有第四凸块(1.9)，阻尼器(5.2)的壳体的底面(5.2.4)平贴在第四凸块(1.9)的面上，杯体件(1)内腔的侧壁上设置有第五凸块(1.3)，套座(5.1)的外端面(5.1.7)抵触在第五凸块(1.3)上；套座(5.1)上设置有限位端面(5.1.6)，阻尼器(5.2)复原时其壳体通过限位部(5.2.1)的限位面(5.2.1.2)限位于限位端面(5.1.6)上。

9.根据权利要求1所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述臂体件(2)上设置有U形的槽体(2.1)，槽体(2.1)的两侧设置有弯耳(2.4)，转臂件(3)上设置有固定端(3.5)，固定端(3.5)插入槽体(2.1)内，弯耳(2.4)扣住固定端(3.5)，固定端(3.5)通过第一紧固件(6)固定在槽体(2.1)上；臂体件(2)上设置有加强凸块(2.2)，加强凸块(2.2)上设置有翻边条形孔(2.2.1)。

10.根据权利要求1所述的大盖位阻尼铰链，其特征在于：所述杯体件(1)内腔的两侧设置有第一安装孔(1.4)，转臂件(3)的两侧对应于第一安装孔(1.4)的位置设置有第二安装孔(3.4)，转臂件(3)和杯体件(1)通过在第一安装孔(1.4)和第二安装孔(3.4)上设置第二紧固件(7)进行铰接。

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