CN214992449U - 一种自动服装加工的服装压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台、调节组件、上压组件、上压辊和下压辊，所述调节组件可旋转设于工作台侧壁上，所述上压组件设于工作台上壁上，所述上压辊可旋转设于上压组件上，所述下压辊可旋转卡接设于工作台上，所述下压辊设于调节组件上，本实用新型属于服装生产技术领域，具体是指一种能够调节上压辊和下压辊之间距离的自动服装加工的服装压平装置。

Description

一种自动服装加工的服装压平装置

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，具体是指一种自动服装加工的服装压平装置。

背景技术

服装在加工的过程中需要对其进行压平操作，以便进行服装面料的后续生产加工。

目前的压平装置在运作时，由于进料太快，使布料叠在了一起导致布料变厚，而压辊与压台之间的距离不会改变，就会使压辊卡住，装置无法继续工作，需要将电机反转来使压辊反转，从而将布料取出重新进行压平，非常麻烦，工作效率低下，同理的，当布料厚度较薄时，压辊与压台之间的距离过大，导致无法起到压平作用。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够调节上压辊和下压辊之间距离的自动服装加工的服装压平装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台、调节组件、上压组件、上压辊和下压辊，所述调节组件可旋转设于工作台侧壁上，所述上压组件设于工作台上壁上，所述上压辊可旋转设于上压组件上，所述下压辊可旋转卡接设于工作台上，所述下压辊设于调节组件上；所述调节组件包括弹簧二、弹簧一、驱动杆、限位杆、拉杆和下转轴，所述下转轴的一端贯穿工作台侧壁与下压辊相连，所述弹簧二的一端设于工作台侧壁上端，所述弹簧一的一端设于工作台侧壁下端，所述限位杆设于工作台侧壁上，所述驱动杆的中部可旋转设于限位杆上，所述弹簧二的另一端设于驱动杆一端上壁上，所述弹簧一的另一端设于驱动杆一端的下壁上，所述拉杆的一端可旋转铰接设于驱动杆的另一端上，所述拉杆的另一端设于下转轴的另一端上；当布料厚度较厚时，下压辊在布料的推挤下沿工作台向下运动，通过下转轴推动拉杆沿工作台向下运动，拉杆推动驱动杆旋转，驱动杆的另一端下移，一端上升，弹簧二压缩，弹簧一伸长；当布料厚度变薄时，弹簧二伸长，弹簧一压缩，驱动杆的另一端上升，一端下移，推动拉杆上升，拉杆通过下转轴推动下压辊沿工作台向上运动。

进一步地，所述工作台侧壁上设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板二设于支撑板一上端，所述弹簧二的一端设于支撑板二上，所述弹簧一的一端设于支撑板一上。

进一步地，所述工作台侧壁上设有滑槽，所述下转轴的另一端贯穿滑槽设置；滑槽对下转轴的运动进行限位。

进一步地，所述上压组件包括固定板、上转轴、驱动电机和固定件，所述固定板的一端设于工作台上，所述上压辊可旋转设于固定板的另一端上，所述固定件设于固定板上，所述驱动电机设于固定件上，所述上转轴贯穿固定板设置，所述上转轴的一端与上压辊连接，所述上转轴的另一端与驱动电机输出轴端相连；需要带动上压辊旋转时，驱动电机工作带动上转轴旋转，上转轴带动上压辊旋转。

进一步地，所述驱动电机为正反两转电机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种自动服装加工的服装压平装置操作简单，机构紧凑，设计合理，当布料厚度较厚时，下压辊在布料的推挤下沿工作台向下运动，通过下转轴推动拉杆沿工作台向下运动，拉杆推动驱动杆旋转，驱动杆的另一端下移，一端上升，弹簧二压缩，弹簧一伸长；当布料厚度变薄时，弹簧二伸长，弹簧一压缩，驱动杆的另一端上升，一端下移，推动拉杆上升，拉杆通过下转轴推动下压辊沿工作台向上运动。

附图说明

图1为本实用新型一种自动服装加工的服装压平装置的右视图；

图2为本实用新型一种自动服装加工的服装压平装置的主视图。

其中，1、工作台，2、调节组件，3、上压组件，4、上压辊，5、下压辊，6、弹簧二，7、弹簧一，8、驱动杆，9、限位杆，10、拉杆，11、下转轴，12、支撑板一，13、支撑板二，14、滑槽，15、固定板，16、上转轴，17、驱动电机，18、固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型一种自动服装加工的服装压平装置，包括工作台1、调节组件2、上压组件3、上压辊4和下压辊5，所述调节组件2可旋转设于工作台1侧壁上，所述上压组件3设于工作台1上壁上，所述上压辊4可旋转设于上压组件3上，所述下压辊5可旋转卡接设于工作台1上，所述下压辊5设于调节组件2上；所述调节组件2包括弹簧二6、弹簧一7、驱动杆8、限位杆9、拉杆10和下转轴11，所述下转轴11的一端贯穿工作台1侧壁与下压辊5相连，所述弹簧二6的一端设于工作台1侧壁上端，所述弹簧一7的一端设于工作台1侧壁下端，所述限位杆9设于工作台1侧壁上，所述驱动杆8的中部可旋转设于限位杆9上，所述弹簧二6的另一端设于驱动杆8一端上壁上，所述弹簧一7的另一端设于驱动杆8一端的下壁上，所述拉杆10的一端可旋转铰接设于驱动杆8的另一端上，所述拉杆10的另一端设于下转轴11的另一端上。

所述工作台1侧壁上设有支撑板一12和支撑板二13，所述支撑板二13设于支撑板一12上端，所述弹簧二6的一端设于支撑板二13上，所述弹簧一7的一端设于支撑板一12上。

所述工作台1侧壁上设有滑槽14，所述下转轴11的另一端贯穿滑槽14设置。

所述上压组件3包括固定板15、上转轴16、驱动电机17和固定件18，所述固定板15的一端设于工作台1上，所述上压辊4可旋转设于固定板15的另一端上，所述固定件18设于固定板15上，所述驱动电机17设于固定件18上，所述上转轴16贯穿固定板15设置，所述上转轴16的一端与上压辊4连接，所述上转轴16的另一端与驱动电机17输出轴端相连。

所述驱动电机17为正反两转电机。

具体使用时，当布料厚度较厚时，下压辊5在布料的推挤下沿工作台1向下运动，通过下转轴11推动拉杆10沿工作台1向下运动，拉杆10推动驱动杆8旋转，驱动杆8的另一端下移，一端上升，弹簧二6压缩，弹簧一7伸长；当布料厚度变薄时，弹簧二6伸长，弹簧一7压缩，驱动杆8的另一端上升，一端下移，推动拉杆10上升，拉杆10通过下转轴11推动下压辊5沿工作台1向上运动，需要带动上压辊4旋转时，驱动电机17工作带动上转轴16旋转，上转轴16带动上压辊4旋转。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于：包括工作台、调节组件、上压组件、上压辊和下压辊，所述调节组件可旋转设于工作台侧壁上，所述上压组件设于工作台上壁上，所述上压辊可旋转设于上压组件上，所述下压辊可旋转卡接设于工作台上，所述下压辊设于调节组件上；所述调节组件包括弹簧二、弹簧一、驱动杆、限位杆、拉杆和下转轴，所述下转轴的一端贯穿工作台侧壁与下压辊相连，所述弹簧二的一端设于工作台侧壁上端，所述弹簧一的一端设于工作台侧壁下端，所述限位杆设于工作台侧壁上，所述驱动杆的中部可旋转设于限位杆上，所述弹簧二的另一端设于驱动杆一端上壁上，所述弹簧一的另一端设于驱动杆一端的下壁上，所述拉杆的一端可旋转铰接设于驱动杆的另一端上，所述拉杆的另一端设于下转轴的另一端上。

2.根据权利要求1所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于：所述工作台侧壁上设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板二设于支撑板一上端，所述弹簧二的一端设于支撑板二上，所述弹簧一的一端设于支撑板一上。

3.根据权利要求2所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于：所述工作台侧壁上设有滑槽，所述下转轴的另一端贯穿滑槽设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于：所述上压组件包括固定板、上转轴、驱动电机和固定件，所述固定板的一端设于工作台上，所述上压辊可旋转设于固定板的另一端上，所述固定件设于固定板上，所述驱动电机设于固定件上，所述上转轴贯穿固定板设置，所述上转轴的一端与上压辊连接，所述上转轴的另一端与驱动电机输出轴端相连。

5.根据权利要求4所述的一种自动服装加工的服装压平装置，其特征在于：所述驱动电机为正反两转电机。

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