CN216971499U - 一种用于服装面料剪裁的输送引导机构 - Google Patents

一种用于服装面料剪裁的输送引导机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,包括固定框、第一上压辊、活动转轴、限位杆、压缩弹簧、第一下压辊和面料舒展机构,通过:设置了面料舒展机构,面料舒展机构的第二下压辊外侧设置有舒展螺纹,且第二下压辊顶端通过第二上压辊将面料下压与舒展螺纹贴合,使第二下压辊转动通过外侧的舒展螺纹将面料舒展开,避免面料弯折或堆叠,通过在第二上压辊和第二下压辊前后两侧分别设置了前支撑结构和后支撑结构,通过前支撑结构和后支撑结构的拉伸弹簧产生弹性势能下拉第二上压辊,保证面料与第二下压辊外侧的舒展螺纹贴合,进而保证面料的舒展效果。

Description

一种用于服装面料剪裁的输送引导机构
技术领域
本实用新型涉及面料加工辅助设备相关领域,具体是一种用于服装面料剪裁的输送引导机构。
背景技术
服装面料裁剪时需要摊平输送,但在输送过程中由于缺少引导装置,易造成面料输送偏移,且服装面料表面存在较多褶皱痕,影响服装面料的裁剪精度。
现有通过压辊对面料进行热压烫熨,且同时进行输送,但面料在进行热压烫熨前,首先手动将面料进行整平,避免面料弯折导致面料压损,且面料在输送烫熨过程中,需要保证面料的平整,需要人工进行监视。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,该装置包括固定框和面料舒展机构,所述固定框内部顶端设置有第一上压辊,所述第一上压辊圆心处沿活动转轴转动,所述活动转轴内部前后两端均竖直贯穿有限位杆,且限位杆顶端与固定框固定连接,所述活动转轴顶端通过压缩弹簧与固定框弹性连接,且压缩弹簧套装在限位杆外侧,所述固定框内部底设置有第一下压辊,所述面料舒展机构安装于固定框右侧,所述面料舒展机构包括第二上压辊、第二下压辊、舒展螺纹、前支撑结构、后支撑结构和驱动组件,所述第二上压辊底端设置有第二下压辊,所述第二下压辊外侧设置有舒展螺纹,所述第二上压辊和第二下压辊前后两端分别与前支撑结构和后支撑结构相连接,所述前支撑结构前端安装有驱动组件,所述前支撑结构和后支撑结构左端分别与固定框前后两端进行固定。
优选的,所述前支撑结构包括固定板、限位框、滑块、拉伸弹簧、连接杆和支撑板,所述固定板顶端右侧与限位框固定连接,所述限位框内部顶端嵌入有滑块,且滑块底端通过拉伸弹簧与限位框弹性连接,所述连接杆底端伸入至限位框内与滑块固定连接,所述连接杆顶端与支撑板固定连接,所述支撑板通过转轴与第二上压辊转动连接,所述固定板左端与固定框固定连接。
优选的,所述驱动组件包括外壳、电机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮和连接转轴,所述外壳前端左侧固定有电机,所述电机后端的输出轴与主动皮带轮圆心处相连接,所述主动皮带轮右侧通过皮带与从动皮带轮转动连接,所述主动皮带轮和从动皮带轮后端圆心处分别通过连接转轴与第一下压辊和第二下压辊圆心处相连接,所述外壳后端固定于前支撑结构的固定板前侧。
优选的,所述限位杆呈竖直设置,且限位杆表面呈光滑状,活动转轴内壁与限位杆贴合。
优选的,所述第二下压辊前后两侧均设置有舒展螺纹,且前后两侧的舒展螺纹呈对称设置。
优选的,所述前支撑结构和后支撑结构结构一致,且前支撑结构和后支撑结构呈前后对称设置。
优选的,所述第二上压辊底端与第二下压辊贴合。
优选的,所述滑块表面呈光滑状,且限位框内壁与滑块贴合。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本实用新型所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,通过:设置了面料舒展机构,面料舒展机构的第二下压辊外侧设置有舒展螺纹,且第二下压辊顶端通过第二上压辊将面料下压与舒展螺纹贴合,使第二下压辊转动通过外侧的舒展螺纹将面料舒展开,避免面料弯折或堆叠;
优点2:本实用新型所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,通过在第二上压辊和第二下压辊前后两侧分别设置了前支撑结构和后支撑结构,通过前支撑结构和后支撑结构的拉伸弹簧产生弹性势能下拉第二上压辊,保证面料与第二下压辊外侧的舒展螺纹贴合,进而保证面料的舒展效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型固定框内部结构剖面图;
图3是本实用新型面料舒展机构结构示意图;
图4是本实用新型左支撑结构剖面图;
图5是本实用新型驱动组件结构示意图;
图6是本实用新型驱动组件结构剖面图。
其中:固定框-1、第一上压辊-2、活动转轴-3、限位杆-4、压缩弹簧-5、第一下压辊-6、面料舒展机构-7、第二上压辊-71、第二下压辊-72、舒展螺纹-73、前支撑结构-74、后支撑结构-75、驱动组件-76、固定板-741、限位框-742、滑块-743、拉伸弹簧-744、连接杆-745、支撑板-746、外壳-761、电机-762、主动皮带轮-763、皮带-764、从动皮带轮-765、连接转轴-766。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,包括固定框1和面料舒展机构7,固定框1内部顶端设置有第一上压辊2,第一上压辊2圆心处沿活动转轴3转动,活动转轴3内部前后两端均竖直贯穿有限位杆4,且限位杆4顶端与固定框1固定连接,活动转轴3顶端通过压缩弹簧5与固定框1弹性连接,且压缩弹簧5套装在限位杆4外侧,固定框1内部底设置有第一下压辊6,面料舒展机构7安装于固定框1右侧,限位杆4呈竖直设置,且限位杆4表面呈光滑状,活动转轴3内壁与限位杆4贴合,对活动转轴3的移动轨迹进行限制,进而对第一上压辊2的移动轨迹进行限制。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,面料舒展机构7包括第二上压辊71、第二下压辊72、舒展螺纹73、前支撑结构74、后支撑结构75和驱动组件76,第二上压辊71底端设置有第二下压辊72,第二下压辊72外侧设置有舒展螺纹73,第二上压辊71和第二下压辊72前后两端分别与前支撑结构74和后支撑结构75相连接,前支撑结构74前端安装有驱动组件76,前支撑结构74和后支撑结构75左端分别与固定框1前后两端进行固定,第二下压辊72前后两侧均设置有舒展螺纹73,且前后两侧的舒展螺纹73呈对称设置,使第二下压辊72转动通过前后两侧的舒展螺纹73的面料舒展开,前支撑结构74和后支撑结构75结构一致,且前支撑结构74和后支撑结构75呈前后对称设置,通过支撑结构74和后支撑结构75对第二上压辊71和第二下压辊72前后两侧进行支撑,第二上压辊71底端与第二下压辊72贴合,通过第二上压辊71下压面料,保证面料与第二下压辊72外侧的舒展螺纹73贴合。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,前支撑结构74包括固定板741、限位框742、滑块743、拉伸弹簧744、连接杆745和支撑板746,固定板741顶端右侧与限位框742固定连接,限位框742内部顶端嵌入有滑块743,且滑块743底端通过拉伸弹簧744与限位框742弹性连接,连接杆745底端伸入至限位框742内与滑块743固定连接,连接杆745顶端与支撑板746固定连接,支撑板746通过转轴与第二上压辊71转动连接,固定板741左端与固定框1固定连接。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,驱动组件76包括外壳761、电机762、主动皮带轮763、皮带764、从动皮带轮765和连接转轴766,外壳761前端左侧固定有电机762,电机762后端的输出轴与主动皮带轮763圆心处相连接,主动皮带轮763右侧通过皮带764与从动皮带轮765转动连接,主动皮带轮763和从动皮带轮765后端圆心处分别通过连接转轴766与第一下压辊6和第二下压辊72圆心处相连接,外壳761后端固定于前支撑结构74的固定板741前侧,滑块743表面呈光滑状,且限位框742内壁与滑块743贴合,对滑块743的移动轨迹进行限制,进而对第二上压辊71的移动轨迹进行限制。
本实用新型通过改进提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其工作原理如下;
第一,在使用前,首先将固定框1固定在所需的位置上,然后将电机762的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接;
第二,在使用时,将服装面料穿过第二上压辊71和第二下压辊72之间,面料的厚度推动第二下压辊72向上移动,第二下压辊72通过连接杆745、支撑板746和滑块743拉动拉伸弹簧744延展,且通过拉伸弹簧744产生弹性势能下拉滑块743,进而下拉第二上压辊71,通过第二上压辊71下压面料,保证面料与第二下压辊72外侧的舒展螺纹73贴合;
第三,然后控制电机762产生动力通过输出轴带动主动皮带轮763圆心处转动,主动皮带轮763通过皮带764带动从动皮带轮765同步转动,主动皮带轮763和从动皮带轮765分别通过连接转轴766带动第一下压辊6和第二下压辊72转动,由于第二下压辊72前后两侧均设置有舒展螺纹73,且前后两侧的舒展螺纹73呈对称设置,使第二下压辊72转动通过前后两侧的舒展螺纹73的面料舒展开,且将面料向左进行输送,面料通过第一上压辊2和第一下压辊6进行热压烫熨后,面料向左进行输送出。
本实用新型通过改进提供一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,通过:设置了面料舒展机构7,面料舒展机构7的第二下压辊72外侧设置有舒展螺纹73,且第二下压辊72顶端通过第二上压辊71将面料下压与舒展螺纹73贴合,使第二下压辊72转动通过外侧的舒展螺纹73将面料舒展开,避免面料弯折或堆叠,通过在第二上压辊71和第二下压辊72前后两侧分别设置了前支撑结构74和后支撑结构75,通过前支撑结构74和后支撑结构75的拉伸弹簧744产生弹性势能下拉第二上压辊71,保证面料与第二下压辊72外侧的舒展螺纹73贴合,进而保证面料的舒展效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,包括固定框(1),所述固定框(1)内部顶端设置有第一上压辊(2),所述第一上压辊(2)圆心处沿活动转轴(3)转动,所述活动转轴(3)内部前后两端均竖直贯穿有限位杆(4),且限位杆(4)顶端与固定框(1)固定连接,所述活动转轴(3)顶端通过压缩弹簧(5)与固定框(1)弹性连接,且压缩弹簧(5)套装在限位杆(4)外侧,所述固定框(1)内部底设置有第一下压辊(6);
其特征在于:还包括面料舒展机构(7),所述面料舒展机构(7)安装于固定框(1)右侧,所述面料舒展机构(7)包括第二上压辊(71)、第二下压辊(72)、舒展螺纹(73)、前支撑结构(74)、后支撑结构(75)和驱动组件(76),所述第二上压辊(71)底端设置有第二下压辊(72),所述第二下压辊(72)外侧设置有舒展螺纹(73),所述第二上压辊(71)和第二下压辊(72)前后两端分别与前支撑结构(74)和后支撑结构(75)相连接,所述前支撑结构(74)前端安装有驱动组件(76),所述前支撑结构(74)和后支撑结构(75)左端分别与固定框(1)前后两端进行固定。
2.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述前支撑结构(74)包括固定板(741)、限位框(742)、滑块(743)、拉伸弹簧(744)、连接杆(745)和支撑板(746),所述固定板(741)顶端右侧与限位框(742)固定连接,所述限位框(742)内部顶端嵌入有滑块(743),且滑块(743)底端通过拉伸弹簧(744)与限位框(742)弹性连接,所述连接杆(745)底端伸入至限位框(742)内与滑块(743)固定连接,所述连接杆(745)顶端与支撑板(746)固定连接,所述支撑板(746)通过转轴与第二上压辊(71)转动连接,所述固定板(741)左端与固定框(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述驱动组件(76)包括外壳(761)、电机(762)、主动皮带轮(763)、皮带(764)、从动皮带轮(765)和连接转轴(766),所述外壳(761)前端左侧固定有电机(762),所述电机(762)后端的输出轴与主动皮带轮(763)圆心处相连接,所述主动皮带轮(763)右侧通过皮带(764)与从动皮带轮(765)转动连接,所述主动皮带轮(763)和从动皮带轮(765)后端圆心处分别通过连接转轴(766)与第一下压辊(6)和第二下压辊(72)圆心处相连接,所述外壳(761)后端固定于前支撑结构(74)的固定板(741)前侧。
4.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述限位杆(4)呈竖直设置,且限位杆(4)表面呈光滑状,活动转轴(3)内壁与限位杆(4)贴合。
5.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述第二下压辊(72)前后两侧均设置有舒展螺纹(73),且前后两侧的舒展螺纹(73)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述前支撑结构(74)和后支撑结构(75)结构一致,且前支撑结构(74)和后支撑结构(75)呈前后对称设置。
7.根据权利要求1所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述第二上压辊(71)底端与第二下压辊(72)贴合。
8.根据权利要求2所述一种用于服装面料剪裁的输送引导机构,其特征在于:所述滑块(743)表面呈光滑状,且限位框(742)内壁与滑块(743)贴合。
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