CN214992071U - 一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,包括底座和设置在底座上方的牵拉辊,底座的顶部从前至后依次固定有第一支板、第二支板,第一支板的正面通过支杆固定有牵拉电机,第一支板的背面转动连接有第一连接辊,第二支板的正面转动连接有第二连接辊,第一连接辊与第二连接辊相互靠近的一端均固定有第一法兰盘,牵拉辊的两端均固定有第二法兰盘,本实用新型涉及牵拉装置技术领域。该基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,通过均匀覆盖机构的设置,使得线能均匀缠绕在牵拉辊表面,防止线堆积在牵拉辊表面的某一处,提高收线质量,通过驱动压覆机构的设置,使得线能紧紧贴合在一起,减少线出现松动现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵拉装置技术领域,具体为一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置。
背景技术
清梳联是棉纺技术的发展趋势,是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一,清梳联不是清棉与梳棉的简单连接,而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。清梳联分有回棉和无回棉两种工艺流程。在有回棉工艺流程中,为使各台梳棉机喂棉箱得到相同数量的原棉,不断在配棉管路中输送,从第一台开始喂入,最终将多余原棉返回喂棉箱。在无回棉工艺流程中,利用各机台棉箱排气量及输棉管道的压力变化来控制棉箱的输入量。
清梳联纺粘胶工艺中会进行拉线工作,会使用到牵拉装置,现有的牵拉装置在进行收线时,不便于均匀收线,使得牵拉辊上的线易堆积在一起,收线质量差,因此,本实用新型提出一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,解决了,现有的牵拉装置在进行收线时,不便于均匀收线,使得牵拉辊上的线易堆积在一起,收线质量差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,包括底座和设置在底座上方的牵拉辊,所述底座的顶部从前至后依次固定有第一支板、第二支板,所述第一支板的正面通过支杆固定有牵拉电机,所述第一支板的背面转动连接有第一连接辊,所述第二支板的正面转动连接有第二连接辊,所述第一连接辊与第二连接辊相互靠近的一端均固定有第一法兰盘,所述牵拉辊的两端均固定有第二法兰盘,相邻所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓固定连接,所述牵拉电机的输出轴固定有驱动轴,所述驱动轴的一端贯穿第一支板并与第一连接辊的一端固定连接,所述第一支板与第二支板相互靠近的一侧之间固定有架板,所述架板上设置有均匀覆盖机构,所述第一支板与第二支板之间设置有驱动压覆机构。
优选的,所述均匀覆盖机构包括固定在架板底部的固定齿条和滑动连接在架板底部的滑板,所述滑板的底部固定有往复电机,所述往复电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的表面固定有受力齿轮,所述受力齿轮的表面与固定齿条的表面啮合,所述往复电机表面的下方固定有延伸杆,所述延伸杆的底端固定有限位环。
优选的,所述驱动压覆机构包括固定在驱动轴表面的第一皮带轮,所述第一支板的正面贯穿转动有连轴。
优选的,所述连轴的一端与第二支板的正面转动连接,所述连轴的表面固定有第二皮带轮。
优选的,所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述连轴的表面固定有橡胶刮板。
优选的,所述往复电机为三相交流异步电机。
有益效果
本实用新型提供了一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,通过在架板上设置有均匀覆盖机构,均匀覆盖机构包括固定在架板底部的固定齿条和滑动连接在架板底部的滑板,滑板的底部固定有往复电机,往复电机的输出轴固定有转杆,转杆的表面固定有受力齿轮,受力齿轮的表面与固定齿条的表面啮合,往复电机表面的下方固定有延伸杆,延伸杆的底端固定有限位环,通过均匀覆盖机构的设置,使得线能均匀缠绕在牵拉辊表面,防止线堆积在牵拉辊表面的某一处,提高收线质量。
(2)、该基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,通过在驱动压覆机构包括固定在驱动轴表面的第一皮带轮,第一支板的正面贯穿转动有连轴,连轴的一端与第二支板的正面转动连接,连轴的表面固定有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,连轴的表面固定有橡胶刮板,通过驱动压覆机构的设置,使得线能紧紧贴合在一起,减少线出现松动现象。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型局部结构的立体图;
图3为本实用新型均匀覆盖机构结构的示意图。
图中:1-底座、2-牵拉辊、3-第一支板、4-第二支板、5-支杆、6-牵拉电机、7-第一连接辊、8-第二连接辊、9-第一法兰盘、10-第二法兰盘、11-螺栓、12-驱动轴、13-架板、14-均匀覆盖机构、141-固定齿条、142-滑板、143-往复电机、144-转杆、145-受力齿轮、146-延伸杆、147-限位环、15-驱动压覆机构、151-第一皮带轮、152-连轴、153-第二皮带轮、154-皮带、155-橡胶刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,包括底座1和设置在底座1上方的牵拉辊2,底座1的顶部从前至后依次固定有第一支板3、第二支板4,第一支板3的正面通过支杆5固定有牵拉电机6,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,第一支板3的背面转动连接有第一连接辊7,第二支板4的正面转动连接有第二连接辊8,第一连接辊7与第二连接辊8相互靠近的一端均固定有第一法兰盘9,牵拉辊2的两端均固定有第二法兰盘10,相邻第一法兰盘9与第二法兰盘10通过螺栓11固定连接,牵拉电机6的输出轴固定有驱动轴12,驱动轴12的一端贯穿第一支板3并与第一连接辊7的一端固定连接,第一支板3与第二支板4相互靠近的一侧之间固定有架板13,架板13上设置有均匀覆盖机构14,第一支板3与第二支板4之间设置有驱动压覆机构15。
均匀覆盖机构14包括固定在架板13底部的固定齿条141和滑动连接在架板13底部的滑板142,滑板142的底部固定有往复电机143,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,往复电机143为三相交流异步电机,能实现正反转,往复电机143的输出轴固定有转杆144,转杆144的表面固定有受力齿轮145,受力齿轮145的表面与固定齿条141的表面啮合,往复电机143表面的下方固定有延伸杆146,延伸杆146的底端固定有限位环147。
驱动压覆机构15包括固定在驱动轴12表面的第一皮带轮151,第一支板3的正面贯穿转动有连轴152,连轴152的一端与第二支板4的正面转动连接,连轴152的表面固定有第二皮带轮153,第一皮带轮151与第二皮带轮153的表面之间通过皮带154传动连接,连轴152的表面固定有橡胶刮板155,便于对线表面进行挤压,使得线能紧贴在一起。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将线一端穿过限位环147并缠绕在牵拉辊2表面,然后启动牵拉电机6,进而带动牵拉辊2转动对线进行收卷,同时启动往复电机143,进而通过转杆144带动受力齿轮145转动,在作用力与反作用力下,会带动往复电机143随滑板142滑动,往复电机143不断正反转,进而使得往复电机143不断前后移动,进而使得限位环147不断前后移动,使得线能均匀缠绕在牵拉辊2表面,在-驱动轴12的带动下,通过第一皮带轮151、皮带154、第二皮带轮153配合会带动连轴152转动,进而橡胶刮板155转动,通过橡胶刮板155挤压线表面,使得线能紧密贴合在一起,不易松动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,包括底座(1)和设置在底座(1)上方的牵拉辊(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部从前至后依次固定有第一支板(3)、第二支板(4),所述第一支板(3)的正面通过支杆(5)固定有牵拉电机(6),所述第一支板(3)的背面转动连接有第一连接辊(7),所述第二支板(4)的正面转动连接有第二连接辊(8),所述第一连接辊(7)与第二连接辊(8)相互靠近的一端均固定有第一法兰盘(9),所述牵拉辊(2)的两端均固定有第二法兰盘(10),相邻所述第一法兰盘(9)与第二法兰盘(10)通过螺栓(11)固定连接,所述牵拉电机(6)的输出轴固定有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的一端贯穿第一支板(3)并与第一连接辊(7)的一端固定连接,所述第一支板(3)与第二支板(4)相互靠近的一侧之间固定有架板(13),所述架板(13)上设置有均匀覆盖机构(14),所述第一支板(3)与第二支板(4)之间设置有驱动压覆机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,其特征在于:所述均匀覆盖机构(14)包括固定在架板(13)底部的固定齿条(141)和滑动连接在架板(13)底部的滑板(142),所述滑板(142)的底部固定有往复电机(143),所述往复电机(143)的输出轴固定有转杆(144),所述转杆(144)的表面固定有受力齿轮(145),所述受力齿轮(145)的表面与固定齿条(141)的表面啮合,所述往复电机(143)表面的下方固定有延伸杆(146),所述延伸杆(146)的底端固定有限位环(147)。
3.根据权利要求1所述的一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,其特征在于:所述驱动压覆机构(15)包括固定在驱动轴(12)表面的第一皮带轮(151),所述第一支板(3)的正面贯穿转动有连轴(152)。
4.根据权利要求3所述的一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,其特征在于:所述连轴(152)的一端与第二支板(4)的正面转动连接,所述连轴(152)的表面固定有第二皮带轮(153)。
5.根据权利要求4所述的一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,其特征在于:所述第一皮带轮(151)与第二皮带轮(153)的表面之间通过皮带(154)传动连接,所述连轴(152)的表面固定有橡胶刮板(155)。
6.根据权利要求2所述的一种基于清梳联纺粘胶工艺的高精度牵拉装置,其特征在于:所述往复电机(143)为三相交流异步电机。
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