CN116278191B - 一种异形瓦楞纸箱制造设备及其生产的瓦楞纸板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓦楞纸箱领域，尤其涉及一种异形瓦楞纸箱制造设备及其生产的瓦楞纸板，它包括支架、压辊A、压辊B、齿条A、齿条B、刀片、布胶辊A、压辊C、布胶辊B、压辊D、缠绕辊D、电机，其中支架上安装工序依次安装有压辊A、与压辊A配合的压辊B、与压辊B配合的压辊C、与压辊C配合的压辊D和缠绕辊D，压辊A、压辊B、压辊C、压辊D和缠绕辊被电机同步驱动。本发明可以依次对被压辊A和压辊B挤压成型的波浪状夹层纸板的两侧进行面纸板A和面纸板B的粘接，将波浪状夹层纸板两侧粘接面纸板A和面纸板B的工作集中于一个工序内完成，大大提高了瓦楞纸板的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于瓦楞纸箱领域，尤其涉及一种异形瓦楞纸箱制造设备及其生产的瓦楞纸板。
背景技术
瓦楞纸箱因纸板中瓦楞的存在而强度较高，且具有一定的缓冲功能，从而得到广泛使用。
瓦楞纸板中的波浪状纸质瓦楞可提高纸板沿与瓦楞条纹垂直方向的抗弯折能力，从而提高由瓦楞纸板制成的纸箱的强度。
但现有瓦楞纸板由于其沿与瓦楞平行方向的强度较低而存在其沿与瓦楞平行方向的抗弯折能力较差的问题。而针对此问题所改进的用来生产瓦楞交替垂直纸板的设备还存在如下问题：
传统的设备通过两个辊筒先将光面纸压成具有波浪状瓦楞的夹层纸板，夹层纸板会随着辊筒旋转以一定曲率的弧度缠绕于辊筒上。基于此种情况，若夹层纸板上的瓦楞是交替垂直分布，那么加层纸板上与辊筒轴线垂直的瓦楞则无法通过变形直接缠绕于辊筒上，从而无法有效完成具有波浪状瓦楞的夹层纸板与光面纸之间的涂胶和粘接。
目前的设备在波浪状夹层纸板成型后会先将夹层纸板与单侧光面纸进行粘接，之后再在波浪状夹层纸板上粘接另一侧光面纸板来完成三层结构的瓦楞纸板的生产加工。而向波浪状夹层纸板两侧粘接两个光面纸板的工作分属于两个工序，从而导致加工效率较低。
本发明设计一种异形瓦楞纸箱制造设备及其生产的瓦楞纸板解决如上问题。
发明内容
为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种异形瓦楞纸箱制造设备及其生产的瓦楞纸板，它是采用以下技术方案来实现的。
一种异形瓦楞纸箱制造设备，它包括支架、压辊A、压辊B、齿条A、齿条B、刀片、布胶辊A、压辊C、布胶辊B、压辊D、缠绕辊D、电机，其中支架上安装工序依次安装有压辊A、与压辊A配合的压辊B、与压辊B配合的压辊C、与压辊C配合的压辊D和缠绕辊D，压辊A、压辊B、压辊C、压辊D和缠绕辊被电机同步驱动；压辊A和压辊B将光面夹层纸板压成瓦楞夹层纸板，安装于支架的布胶辊A对瓦楞夹层纸板的一侧均匀涂胶；压辊C将面纸板A粘接于来自压辊B的瓦楞夹层纸板上被布胶辊A涂胶的一侧；安装于支架的布胶辊B对瓦楞夹层纸板上未粘接面纸板A的一侧均匀涂胶；压辊D将面纸板B抵压粘接于来自压辊C的瓦楞夹层纸板上被布胶辊B涂胶的一侧并最终成型为三层瓦楞纸板；缠绕辊D对成型的三层瓦楞纸板进行缠绕。
所述压辊A和压辊B上均具有两组与压辊A或压辊B轴线平行的齿条A和两组与压辊A压辊B轴线垂直的齿条B，压辊A上的两组齿条A与压辊B上的两组齿条A一一对应配合，压辊A上的两组齿条B与压辊B上的两组齿条B一一对应配合；压辊A上的两组齿条A与两组齿条B绕压辊A展开平面的中心线周向交替分布；压辊A上的两组齿条A沿压辊A轴线局部相错且沿压辊A周向具有间隔；压辊A上的两组齿条B沿压辊A周向局部相错且沿压辊A轴线具有间隔；压辊A或压辊B上每组齿条B中任意相邻两个齿条B之间均沿齿条B纵向均匀安装有若干刀片；压辊A上每组齿条B的顶部均沿齿条B纵向均匀分布有若干与压辊B上刀片一一对应的切槽，压辊B上每组齿条B的顶部均沿齿条B纵向均匀分布有若干与压辊A上刀片一一对应的切槽。
作为本技术的进一步改进，所述支架上安装有向压辊A放送夹层纸板的缠绕辊A、向压辊C输送面纸板A的缠绕辊B和向压辊D输送面纸板B的缠绕辊C。
作为本技术的进一步改进，所述支架上安装有将来自缠绕辊B的面纸板A引导至压辊C的引导辊A和将来自缠绕辊C的面纸板B引导至压辊D的引导辊B。
作为本技术的进一步改进，所述支架上安装有向布胶辊A蘸胶的胶槽A和通过与布胶辊A配合使得布胶辊A上的胶水均匀平铺且被电机驱动的匀胶辊A；支架上安装有向布胶辊B均匀布胶且被电机驱动的布胶辊C、向布胶辊C蘸胶的胶槽B和通过与布胶辊C配合使得布胶辊C上的胶水均匀平铺且被电机驱动的匀胶辊B。
作为本技术的进一步改进，所述缠绕辊D所在辊轴与电机输出轴传动连接；缠绕辊D所在辊轴上安装有带轮A，带轮A通过同步带与压辊D所在辊轴上的带轮B传动连接；压辊D所在辊轴上的齿轮U通过支架上相互啮合的齿轮A和齿轮B与压辊C所在辊轴上的齿轮C传动连接；齿轮C通过相互啮合的齿轮D和齿轮E与压辊B所在辊轴上的齿轮F传动连接；齿轮F通过相互啮合的齿轮G和齿轮H与压辊A所在辊轴上的齿轮I传动连接；齿轮F通过相互啮合的齿轮J和齿轮K与布胶辊A所在辊轴上齿轮L传动连接；齿轮C通过相互啮合的齿轮N和齿轮O与布胶辊B所在辊轴上的齿轮P传动连接；齿轮P通过齿轮Q与布胶辊C所在辊轴上的齿轮R传动连接；齿轮R通过齿轮S与匀胶辊B所在辊轴上的齿轮T传动连接。
作为本技术的进一步改进，所述带轮A与带轮B的传动比等于缠绕辊D与压辊D的半径比，保证缠绕辊D与压辊D的线速度相等，使得压辊D输送瓦楞纸板的速度与缠绕辊D缠绕瓦楞纸板的速度相等。齿轮U与齿轮C的传动比等于压辊D与压辊C的半径比，保证压辊D与压辊C的线速度相等，使得压辊C输送面纸板A和夹层纸板的速度与压辊D输送面纸板B的速度相等。
作为本技术的进一步改进，所述齿轮C与齿轮F的传动比等于压辊C与压辊B的半径比，保证压辊C与压辊B的线速度相等，使得压辊B输送夹层纸板的速度与压辊C输送面纸板A的速度相等。齿轮F与齿轮I的传动比等于压辊B与压辊A的半径比，保证压辊A与压辊B的线速度相等。
作为本技术的进一步改进，所述齿轮F与齿轮L的传动比等于压辊B与布胶辊A的半径比，保证压辊B与布胶辊A的线速度相等。
作为本技术的进一步改进，所述齿轮C与齿轮P的传动比等于压辊C与布胶辊B的半径比；齿轮P与齿轮R的传动比等于布胶辊B与布胶辊C的半径比；齿轮R与齿轮T的传动比等于布胶辊C与匀胶辊B的半径比。
作为本技术的进一步改进，它包括面纸板A、面纸板B、夹层纸板，其中面纸板A和面纸板B分别粘接于夹层纸板的两侧；夹层纸板上具有以四组交替垂直的瓦楞为一个单元的瓦楞组，且每个单元中相互平行的两组瓦楞之间沿其纵向局部相错且沿其横向具有间隔。
相对于传统的瓦楞纸板生产设备，本发明中用来将夹层纸板挤压成型为波浪状瓦楞且相互配合的压辊A和压辊B上均具有两组与压辊A或压辊B轴线平行的齿条A和两组与压辊A压辊B轴线垂直的半环形齿条B，两组齿条A与两组齿条B绕压辊A或压辊B展开平面的中心线周向交替分布，两组齿条A沿压辊A或压辊B轴线部分相错且沿压辊A或压辊B周向具有一定间距，而两组齿条B沿压辊A或压辊B周向部分相错且沿压辊A或压辊B轴线具有一定间距，从而压出在任意方向上均具有较高抗弯折能力的瓦楞纸板。
本发明中的压辊A通过其上两组与其轴线垂直的齿条B齿槽中均匀分布的刀片同压辊B上两组与轴线垂直的齿条B上均匀分布的切槽的一一对应配合使得被挤压成波浪状的夹层纸板上与压辊A或压辊B轴线垂直的瓦楞上被均匀切出浅槽，使得被挤压成波浪状的夹层纸板在后续涂胶粘接面纸板A和面纸板B的过程中可以在不对其上与压辊A或压辊B轴线垂直的瓦楞破坏的情况下进行一定曲率弧度的缠绕，提高胶粘效率。
本发明可以依次对被压辊A和压辊B挤压成型的波浪状夹层纸板的两侧进行面纸板A和面纸板B的粘接，将波浪状夹层纸板两侧粘接面纸板A和面纸板B的工作集中于一个工序内完成，大大提高了瓦楞纸板的生产效率。
本发明中瓦楞纸板的每个单元上均具有四组交替垂直的瓦楞，从而使得瓦楞纸板在任意方向上都具有较强的抗弯折能力，进一步提高了瓦楞纸板的强度。
本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
图1是本发明两个视角的示意图。
图2是本发明整体剖面示意图。
图3是压辊A或压辊B两个视角的示意图。
图4是压辊A或压辊B局部示意图。
图5是瓦楞纸板上瓦楞结构示意图。
图中标号名称：1、支架；2、缠绕辊A；3、压辊A；4、压辊B；5、齿条A；6、齿条B；7、切槽；8、刀片；9、胶槽A；10、布胶辊A；11、匀胶辊A；12、压辊C；13、引导辊A；14、缠绕辊B；15、布胶辊B；16、布胶辊C；17、匀胶辊B；18、胶槽B；19、压辊D；20、引导辊B；21、缠绕辊C；22、缠绕辊D；23、电机；24、带轮A；25、同步带；26、带轮B；27、齿轮A；28、齿轮B；29、齿轮C；30、齿轮D；31、齿轮E；32、齿轮F；33、齿轮G；34、齿轮H；35、齿轮I；36、齿轮J；37、齿轮K；38、齿轮L；39、齿轮M；40、齿轮N；41、齿轮O；42、齿轮P；43、齿轮Q；44、齿轮R；45、齿轮S；46、齿轮T；47、夹层纸板；48、面纸板A；49、面纸板B；50、瓦楞；51、齿轮U。
具体实施方式
附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
如图1、2、4所示，它包括支架1、压辊A3、压辊B4、齿条A5、齿条B6、刀片8、布胶辊A10、压辊C12、布胶辊B15、压辊D19、缠绕辊D22、电机23，其中如图1、2所示，支架1上安装工序依次安装有压辊A3、与压辊A3配合的压辊B4、与压辊B4配合的压辊C12、与压辊C12配合的压辊D19和缠绕辊D22，压辊A3、压辊B4、压辊C12、压辊D19和缠绕辊被电机23同步驱动；压辊A3和压辊B4将光面夹层纸板47压成瓦楞50夹层纸板47，安装于支架1的布胶辊A10对瓦楞50夹层纸板47的一侧均匀涂胶；压辊C12将面纸板A48粘接于来自压辊B4的瓦楞50夹层纸板47上被布胶辊A10涂胶的一侧；安装于支架1的布胶辊B15对瓦楞50夹层纸板47上未粘接面纸板A48的一侧均匀涂胶；压辊D19将面纸板B49抵压粘接于来自压辊C12的瓦楞50夹层纸板47上被布胶辊B15涂胶的一侧并最终成型为三层瓦楞50纸板；缠绕辊D22对成型的三层瓦楞50纸板进行缠绕。
如图3、4所示，所述压辊A3和压辊B4上均具有两组与压辊A3或压辊B4轴线平行的齿条A5和两组与压辊A3压辊B4轴线垂直的齿条B6，压辊A3上的两组齿条A5与压辊B4上的两组齿条A5一一对应配合，压辊A3上的两组齿条B6与压辊B4上的两组齿条B6一一对应配合；压辊A3上的两组齿条A5与两组齿条B6绕压辊A3展开平面的中心线周向交替分布；压辊A3上的两组齿条A5沿压辊A3轴线局部相错且沿压辊A3周向具有间隔；压辊A3上的两组齿条B6沿压辊A3周向局部相错且沿压辊A3轴线具有间隔；压辊A3或压辊B4上每组齿条B6中任意相邻两个齿条B6之间均沿齿条B6纵向均匀安装有若干刀片8；压辊A3上每组齿条B6的顶部均沿齿条B6纵向均匀分布有若干与压辊B4上刀片8一一对应的切槽7，压辊B4上每组齿条B6的顶部均沿齿条B6纵向均匀分布有若干与压辊A3上刀片8一一对应的切槽7。
如图2所示，所述支架1上安装有向压辊A3放送夹层纸板47的缠绕辊A2、向压辊C12输送面纸板A48的缠绕辊B14和向压辊D19输送面纸板B49的缠绕辊C21。
如图2所示，所述支架1上安装有将来自缠绕辊B14的面纸板A48引导至压辊C12的引导辊A13和将来自缠绕辊C21的面纸板B49引导至压辊D19的引导辊B20。
如图2所示，所述支架1上安装有向布胶辊A10蘸胶的胶槽A9和通过与布胶辊A10配合使得布胶辊A10上的胶水均匀平铺且被电机23驱动的匀胶辊A11；支架1上安装有向布胶辊B15均匀布胶且被电机23驱动的布胶辊C16、向布胶辊C16蘸胶的胶槽B18和通过与布胶辊C16配合使得布胶辊C16上的胶水均匀平铺且被电机23驱动的匀胶辊B17。
如图1所示，所述缠绕辊D22所在辊轴与电机23输出轴传动连接；缠绕辊D22所在辊轴上安装有带轮A24，带轮A24通过同步带25与压辊D19所在辊轴上的带轮B26传动连接；压辊D19所在辊轴上的齿轮U51通过支架1上相互啮合的齿轮A27和齿轮B28与压辊C12所在辊轴上的齿轮C29传动连接；齿轮C29通过相互啮合的齿轮D30和齿轮E31与压辊B4所在辊轴上的齿轮F32传动连接；齿轮F32通过相互啮合的齿轮G33和齿轮H34与压辊A3所在辊轴上的齿轮I35传动连接；齿轮F32通过相互啮合的齿轮J36和齿轮K37与布胶辊A10所在辊轴上齿轮L38传动连接；齿轮C29通过相互啮合的齿轮N40和齿轮O41与布胶辊B15所在辊轴上的齿轮P42传动连接；齿轮P42通过齿轮Q43与布胶辊C16所在辊轴上的齿轮R44传动连接；齿轮R44通过齿轮S45与匀胶辊B17所在辊轴上的齿轮T46传动连接。
如图1所示，所述带轮A24与带轮B26的传动比等于缠绕辊D22与压辊D19的半径比，保证缠绕辊D22与压辊D19的线速度相等，使得压辊D19输送瓦楞50纸板的速度与缠绕辊D22缠绕瓦楞50纸板的速度相等。齿轮U51与齿轮C29的传动比等于压辊D19与压辊C12的半径比，保证压辊D19与压辊C12的线速度相等，使得压辊C12输送面纸板A48和夹层纸板47的速度与压辊D19输送面纸板B49的速度相等。
如图1所示，所述齿轮C29与齿轮F32的传动比等于压辊C12与压辊B4的半径比，保证压辊C12与压辊B4的线速度相等，使得压辊B4输送夹层纸板47的速度与压辊C12输送面纸板A48的速度相等。齿轮F32与齿轮I35的传动比等于压辊B4与压辊A3的半径比，保证压辊A3与压辊B4的线速度相等。
如图1所示，所述齿轮F32与齿轮L38的传动比等于压辊B4与布胶辊A10的半径比，保证压辊B4与布胶辊A10的线速度相等。
如图1所示，所述齿轮C29与齿轮P42的传动比等于压辊C12与布胶辊B15的半径比；齿轮P42与齿轮R44的传动比等于布胶辊B15与布胶辊C16的半径比；齿轮R44与齿轮T46的传动比等于布胶辊C16与匀胶辊B17的半径比。
如图5所示，它包括面纸板A48、面纸板B49、夹层纸板47，其中面纸板A48和面纸板B49分别粘接于夹层纸板47的两侧；夹层纸板47上具有以四组交替垂直的瓦楞50为一个单元的瓦楞50组，且每个单元中相互平行的两组瓦楞50之间沿其纵向局部相错且沿其横向具有间隔。
本发明的工作流程：当需要使用本发明生产瓦楞50纸板时，先将缠绕有光面夹层纸板47的缠绕辊A2、缠绕有面纸板A48的缠绕辊B14和缠绕有面纸板B49的缠绕辊C21安装于支架1上，启动电机23，电机23带动缠绕辊D22、压辊A3、压辊B4、压辊C12、压辊D19、布胶辊A10、布胶辊B15、布胶辊C16、匀胶辊A11和匀胶辊B17同步旋转。
布胶辊A10从胶槽A9内蘸取胶水，匀胶辊A11将布胶辊A10上蘸取的胶水进行均匀调节，使得布胶辊A10上的胶水以厚度均匀的方式向压辊B4方向旋转。布胶辊C16从胶槽B18内蘸取胶水，匀胶辊B17将布胶辊C16上蘸取的多余胶水进行刮去，使得布胶辊C16上的胶水以厚度均匀的方式向布胶辊B15方向旋转，布胶辊B15从布胶辊C16上蘸取均匀的胶水并向压辊C12旋转。
将夹层纸板47的末端手动牵引入压辊A3和压辊B4之间，压辊A3和压辊B4将光面夹层纸板47挤压成以四组交替垂直的瓦楞50为一个单元的瓦楞50夹层纸板47，将经过压辊A3和压辊B4挤压的瓦楞50夹层纸板47的末端经压辊B4与布胶辊A10之间牵引入压辊B4和压辊C12之间，同时将面纸板A48的末端随瓦楞50夹层纸板47末端一起手动牵引入压辊B4与压辊C12之间。
当手动将夹层纸板47的末端和面纸板A48的末端牵引入压辊C12与压辊D19之间时，将面纸板末端随夹层纸板47的末端和面纸板A48的末端一起手动牵引入压辊C12与压辊D19之间。面纸板A48、夹层纸板47和面纸板B49的末端在手动牵引下到达缠绕辊D22上并缠绕于缠绕辊D22上。
在夹层纸板47从压辊A3和压辊B4之间向压辊B4和压辊C12之间运动过程中，布胶辊A10对夹层纸板47的一侧进行均匀涂胶，一侧被涂胶的夹层纸板47在其经过压辊B4和压辊C12之间时与面纸板A48粘接。在相互粘接的面纸板A48和夹层纸板47向压辊C12和压辊D19之间运动过程中，布胶辊B15对夹层纸板47的另一侧进行均匀涂胶，另一侧被涂胶的夹层纸板47在其经过压辊C12和压辊D19之间时与面纸板B49粘接并成型为具有三层的瓦楞50纸板。
成型的瓦楞50纸板的夹层纸板47的每个单元上均具有四组交替垂直的瓦楞50，从而使得瓦楞50纸板在任意方向上都具有较强的抗弯折能力，进一步提高了瓦楞50纸板的强度。
在夹层纸板47被压辊A3和压辊B4挤压过程中，压辊A3通过其上两组与其轴线垂直的齿条B6齿槽中均匀分布的刀片8同压辊B4上两组与轴线垂直的齿条B6上均匀分布的切槽7的一一对应配合使得被挤压处瓦楞50的夹层纸板47上与压辊A3或压辊B4轴线垂直的瓦楞50上被均匀切出浅槽，使得被挤压成后具有瓦楞50的夹层纸板47在后续涂胶粘接面纸板A48和面纸板B49的过程中可以在不对其上与压辊A3或压辊B4轴线垂直的瓦楞50破坏的情况下进行一定曲率弧度的缠绕，提高胶粘效率。
综上所述，本发明的有益效果为：本发明中用来将夹层纸板47挤压成型为波浪状瓦楞50且相互配合的压辊A3和压辊B4上均具有两组与压辊A3或压辊B4轴线平行的齿条A5和两组与压辊A3压辊B4轴线垂直的半环形齿条B6，两组齿条A5与两组齿条B6绕压辊A3或压辊B4展开平面的中心线周向交替分布，两组齿条A5沿压辊A3或压辊B4轴线部分相错且沿压辊A3或压辊B4周向具有一定间距，而两组齿条B6沿压辊A3或压辊B4周向部分相错且沿压辊A3或压辊B4轴线具有一定间距，从而压出在任意方向上均具有较高抗弯折能力的瓦楞50纸板。
本发明中的压辊A3通过其上两组与其轴线垂直的齿条B6齿槽中均匀分布的刀片8同压辊B4上两组与轴线垂直的齿条B6上均匀分布的切槽7的一一对应配合使得被挤压成波浪状的夹层纸板47上与压辊A3或压辊B4轴线垂直的瓦楞50上被均匀切出浅槽，使得被挤压成波浪状的夹层纸板47在后续涂胶粘接面纸板A48和面纸板B49的过程中可以在不对其上与压辊A3或压辊B4轴线垂直的瓦楞50破坏的情况下进行一定曲率弧度的缠绕，提高胶粘效率。
本发明可以依次对被压辊A3和压辊B4挤压成型的波浪状夹层纸板47的两侧进行面纸板A48和面纸板B49的粘接，将波浪状夹层纸板47两侧粘接面纸板A48和面纸板B49的工作集中于一个工序内完成，大大提高了瓦楞50纸板的生产效率。
本发明中瓦楞50纸板的每个单元上均具有四组交替垂直的瓦楞50，从而使得瓦楞50纸板在任意方向上都具有较强的抗弯折能力，进一步提高了瓦楞50纸板的强度。
Claims (10)
1.一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：它包括支架、压辊A、压辊B、齿条A、齿条B、刀片、布胶辊A、压辊C、布胶辊B、压辊D、缠绕辊D、电机，其中支架上安装工序依次安装有压辊A、与压辊A配合的压辊B、与压辊B配合的压辊C、与压辊C配合的压辊D和缠绕辊D，压辊A、压辊B、压辊C、压辊D和缠绕辊被电机同步驱动；压辊A和压辊B将光面夹层纸板压成瓦楞夹层纸板，安装于支架的布胶辊A对瓦楞夹层纸板的一侧均匀涂胶；压辊C将面纸板A粘接于来自压辊B的瓦楞夹层纸板上被布胶辊A涂胶的一侧；安装于支架的布胶辊B对瓦楞夹层纸板上未粘接面纸板A的一侧均匀涂胶；压辊D将面纸板B抵压粘接于来自压辊C的瓦楞夹层纸板上被布胶辊B涂胶的一侧并最终成型为三层瓦楞纸板；缠绕辊D对成型的三层瓦楞纸板进行缠绕；
所述压辊A和压辊B上均具有两组与压辊A或压辊B轴线平行的齿条A和两组与压辊A压辊B轴线垂直的齿条B，压辊A上的两组齿条A与压辊B上的两组齿条A一一对应配合，压辊A上的两组齿条B与压辊B上的两组齿条B一一对应配合；压辊A上的两组齿条A与两组齿条B绕压辊A展开平面的中心线周向交替分布；压辊A上的两组齿条A沿压辊A轴线局部相错且沿压辊A周向具有间隔；压辊A上的两组齿条B沿压辊A周向局部相错且沿压辊A轴线具有间隔；压辊A或压辊B上每组齿条B中任意相邻两个齿条B之间均沿齿条B纵向均匀安装有若干刀片；压辊A上每组齿条B的顶部均沿齿条B纵向均匀分布有若干与压辊B上刀片一一对应的切槽，压辊B上每组齿条B的顶部均沿齿条B纵向均匀分布有若干与压辊A上刀片一一对应的切槽。
2.根据权利要求1所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述支架上安装有向压辊A放送夹层纸板的缠绕辊A、向压辊C输送面纸板A的缠绕辊B和向压辊D输送面纸板B的缠绕辊C。
3.根据权利要求2所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述支架上安装有将来自缠绕辊B的面纸板A引导至压辊C的引导辊A和将来自缠绕辊C的面纸板B引导至压辊D的引导辊B。
4.根据权利要求1所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述支架上安装有向布胶辊A蘸胶的胶槽A和通过与布胶辊A配合使得布胶辊A上的胶水均匀平铺且被电机驱动的匀胶辊A；支架上安装有向布胶辊B均匀布胶且被电机驱动的布胶辊C、向布胶辊C蘸胶的胶槽B和通过与布胶辊C配合使得布胶辊C上的胶水均匀平铺且被电机驱动的匀胶辊B。
5.根据权利要求1所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述缠绕辊D所在辊轴与电机输出轴传动连接；缠绕辊D所在辊轴上安装有带轮A，带轮A通过同步带与压辊D所在辊轴上的带轮B传动连接；压辊D所在辊轴上的齿轮U通过支架上相互啮合的齿轮A和齿轮B与压辊C所在辊轴上的齿轮C传动连接；齿轮C通过相互啮合的齿轮D和齿轮E与压辊B所在辊轴上的齿轮F传动连接；齿轮F通过相互啮合的齿轮G和齿轮H与压辊A所在辊轴上的齿轮I传动连接；齿轮F通过相互啮合的齿轮J和齿轮K与布胶辊A所在辊轴上齿轮L传动连接；齿轮C通过相互啮合的齿轮N和齿轮O与布胶辊B所在辊轴上的齿轮P传动连接；齿轮P通过齿轮Q与布胶辊C所在辊轴上的齿轮R传动连接；齿轮R通过齿轮S与匀胶辊B所在辊轴上的齿轮T传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述带轮A与带轮B的传动比等于缠绕辊D与压辊D的半径比；齿轮U与齿轮C的传动比等于压辊D与压辊C的半径比。
7.根据权利要求5所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述齿轮C与齿轮F的传动比等于压辊C与压辊B的半径比；齿轮F与齿轮I的传动比等于压辊B与压辊A的半径比。
8.根据权利要求5所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述齿轮F与齿轮L的传动比等于压辊B与布胶辊A的半径比。
9.根据权利要求5所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备，其特征在于：所述齿轮C与齿轮P的传动比等于压辊C与布胶辊B的半径比；齿轮P与齿轮R的传动比等于布胶辊B与布胶辊C的半径比；齿轮R与齿轮T的传动比等于布胶辊C与匀胶辊B的半径比。
10.权利要求1所述的一种异形瓦楞纸箱制造设备所生产的瓦楞纸板，其特征在于：它包括面纸板A、面纸板B、夹层纸板，其中面纸板A和面纸板B分别粘接于夹层纸板的两侧；夹层纸板上具有以四组交替垂直的瓦楞为一个单元的瓦楞组，且每个单元中相互平行的两组瓦楞之间沿其纵向局部相错且沿其横向具有间隔。
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Denomination of invention: A special shaped corrugated box manufacturing equipment and its corrugated cardboard production Effective date of registration: 20231031 Granted publication date: 20231003 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Hangzhou Fuyang sub branch Pledgor: ZHEJIANG YIMING PACKAGING PRINTING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063236 |
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