CN216610112U - 一种底面保护膜复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底面保护膜复合机，涉及复合机技术领域，解决了现在的无法实现粘合剂回收利用的问题，包括工作台，所述工作台顶端表面设置有储胶池，且所述储胶池内壁活动连接有刷胶筒，所述工作台在靠近储胶池的顶端一侧连接有第一安装架，所述第一安装架一侧活动连接有贴纸转筒，所述工作台在靠近贴纸转筒的顶端一侧连接有第二安装架，所述第二安装架一侧活动连接有一对压轮，第二安装架在位于两个压轮之间的一侧安装有一对导流板，且所述导流板外壁两侧分别设有进胶口与出胶口，所述第二安装架底端一侧安装有集料槽。该实用新型实现了粘合剂回收利用的功能，节省了粘合剂的成本支出。

Description

一种底面保护膜复合机

技术领域

本实用新型属于复合机技术领域，更具体地说，特别涉及一种底面保护膜复合机。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体使原有材料得到新的功能，其中，底面保护膜复合机也是复合机的一种，并且在底面保护膜在生产过程中，需要对保护膜的一面进行涂覆粘合剂，才能完成保护膜的复合生产。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的复合机在对保护膜涂抹粘合剂之后，需要进行挤压收卷，由于粘合剂的余量过多，导致部分粘合剂受到挤压后会排放到保护膜的边侧，并造成粘合剂原料的浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种底面保护膜复合机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种底面保护膜复合机，以解决现在的无法实现粘合剂回收利用的问题。

本实用新型底面保护膜复合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种底面保护膜复合机，包括工作台，所述工作台顶端表面设置有储胶池，且所述储胶池内壁活动连接有刷胶筒，所述工作台在靠近储胶池的顶端一侧连接有第一安装架，所述第一安装架一侧活动连接有贴纸转筒，所述工作台在靠近贴纸转筒的顶端一侧连接有第二安装架，所述第二安装架一侧活动连接有一对压轮，第二安装架在位于两个压轮之间的一侧安装有一对导流板，且所述导流板外壁两侧分别设有进胶口与出胶口，所述第二安装架底端一侧安装有集料槽，且所述集料槽位于导流板的正下方，所述集料槽外壁一侧连接有导管，所述导管的一端延伸至储胶池的顶端，所述工作台顶端边侧安装有一对U形架，且所述U形架的内壁活动连接有若干滚珠，一对所述U形架的顶端滑动连接有L形杆，所述L形杆底端一侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底端连接有压块。

进一步的，所述L形杆一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿L形杆，并与U形架的一端螺纹连接，所述螺杆顶端连接有第一旋钮。

进一步的，所述工作台在靠近储胶池的边侧分别安装有一对框架，一对所述框架的内部分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间活动连接有压筒。

进一步的，所述框架顶端螺纹连接有第二旋钮，所述第二旋钮的底端贯穿框架，并与滑块的顶端相贴合。

进一步的，所述工作台外壁一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿工作台，并与刷胶筒的一端传动连接。

进一步的，所述工作台顶端边侧连接有第三安装架，所述第三安装架一侧活动连接有收料托辊，所述第三安装架外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端与收料托辊的一端传动连接。

进一步的，所述第一安装架外壁一侧活动连接有摇把，所述摇把的一端贯穿第一安装架，并与贴纸转筒的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种底面保护膜复合机，通过刷胶筒与储胶池的配合使用，使得该复合机对底面保护膜完成刷胶的工作，并通过贴纸转筒在第一安装架上转动，使得底面保护膜的胶面粘贴上防护贴纸，进而避免胶面遭受污染，再通过压轮、导流板、集料槽与导管的相互配合，使得该复合机实现粘合剂回收利用的功能，通过两个压轮对底面保护膜的挤压，使得底面保护膜边侧冒出粘合剂，并通过导流板的引流，使得粘合剂集中到集料槽的内部，再通过导管的导向作用，使得集料槽中的粘合剂回归到储胶池中，从而完成回收利用；

2、该种底面保护膜复合机，通过螺杆与第一旋钮的配合使用，便于固定L形杆，并通过滑块带动压筒进行升降活动，便于底层保护膜完成上胶的工作，再通过第二电机输出端驱动刷胶筒，提高了该复合机的上胶速率，同时，通过第一电机的动能输出，便于收料托辊完成收料工作，本实用新型实现了粘合剂回收利用的功能，节省了粘合剂的成本支出。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的图1中结构A的放大示意图。

图3是本实用新型的图1中结构B的放大示意图。

图4是本实用新型的导流板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、工作台；2、储胶池；3、刷胶筒；4、压筒；5、第一安装架；6、贴纸转筒；7、摇把；8、导管；9、集料槽；10、导流板；11、第二安装架；12、压轮；13、第三安装架；14、收料托辊；15、第一电机；16、U形架；17、第二电机；18、螺杆；19、L形杆；20、第一旋钮；21、弹性伸缩杆；22、压块；23、第二旋钮；24、滑块；25、框架；26、出胶口；27、进胶口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种底面保护膜复合机，包括工作台1，工作台1顶端表面设置有储胶池2，且储胶池2内壁活动连接有刷胶筒3，工作台1在靠近储胶池2的顶端一侧连接有第一安装架5，第一安装架5一侧活动连接有贴纸转筒6，述工作台1在靠近贴纸转筒6的顶端一侧连接有第二安装架11，第二安装架11一侧活动连接有一对压轮12，第二安装架11在位于两个压轮12之间的一侧安装有一对导流板10，且导流板10外壁两侧分别设有进胶口27与出胶口26，通过进胶口27与出胶口26的设置，便于导流板10实现引流的功能，第二安装架11底端一侧安装有集料槽9，且集料槽9位于导流板10的正下方，集料槽9外壁一侧连接有导管8，导管8的一端延伸至储胶池2的顶端，工作台1顶端边侧安装有一对U形架16，且U形架16的内壁活动连接有若干滚珠，一对U形架16的顶端滑动连接有L形杆19，通过U形架16与L形杆19的配合使用，便于安装携带底层保护膜的转筒，L形杆19底端一侧连接有弹性伸缩杆21，弹性伸缩杆21的底端连接有压块22，通过弹性伸缩杆21对压块22的弹性作用，使得转筒的转动保持稳定。

其中，L形杆19一端螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端贯穿L形杆19，并与U形架16的一端螺纹连接，螺杆18顶端连接有第一旋钮20，通过螺杆18与第一旋钮20的配合使用，便于固定L形杆19。

其中，工作台1在靠近储胶池2的边侧分别安装有一对框架25，一对框架25的内部分别滑动连接有滑块24，两个滑块24之间活动连接有压筒4，通过滑块24带动压筒4进行升降活动，便于底层保护膜完成上胶的工作。

其中，框架25顶端螺纹连接有第二旋钮23，第二旋钮23的底端贯穿框架25，并与滑块24的顶端相贴合，通过第二旋钮23的连接，便于固定滑块24。

其中，工作台1外壁一侧安装有第二电机17，第二电机17输出端贯穿工作台1，并与刷胶筒3的一端传动连接，通过第二电机17输出端驱动刷胶筒3，提高了该复合机的上胶速率。

其中，工作台1顶端边侧连接有第三安装架13，第三安装架13一侧活动连接有收料托辊14，第三安装架13外壁一侧安装有第一电机15，第一电机15输出端与收料托辊14的一端传动连接，通过第一电机15的动能输出，便于收料托辊14完成收料工作。

其中，第一安装架5外壁一侧活动连接有摇把7，摇把7的一端贯穿第一安装架5，并与贴纸转筒6的一端连接，通过摇把7的连接，便于操控贴纸转筒6的转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种底面保护膜复合机时，首先，将该复合机安装指定的工作区域，并启动该复合机，使其进行运转测试，在确保运转正常之后，再投入保护膜进行复合加工，其中，通过第二电机17输出端驱动刷胶筒3，使得刷胶筒3在储胶池2的内部转动，进而促使该复合机对底面保护膜完成刷胶的工作，并通过两个压轮12对底面保护膜的挤压，使得底面保护膜边侧冒出粘合剂，再通过导流板10的引流，使得粘合剂集中到集料槽9的内部，再通过导管8的导向作用，使得集料槽9中的粘合剂回归到储胶池2中，从而完成回收利用，并通过第一电机15的动能输出，便于收料托辊14完成收料工作，再通过摇动摇把7，使得贴纸转筒6在第一安装架5上转动，促使底面保护膜的胶面粘贴上防护贴纸，从而避免胶面遭受污染，本实用新型实现了粘合剂回收利用的功能，节省了粘合剂的成本支出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种底面保护膜复合机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端表面设置有储胶池(2)，且所述储胶池(2)内壁活动连接有刷胶筒(3)，所述工作台(1)在靠近储胶池(2)的顶端一侧连接有第一安装架(5)，所述第一安装架(5)一侧活动连接有贴纸转筒(6)，所述工作台(1)在靠近贴纸转筒(6)的顶端一侧连接有第二安装架(11)，所述第二安装架(11)一侧活动连接有一对压轮(12)，第二安装架(11)在位于两个压轮(12)之间的一侧安装有一对导流板(10)，且所述导流板(10)外壁两侧分别设有进胶口(27)与出胶口(26)，所述第二安装架(11)底端一侧安装有集料槽(9)，且所述集料槽(9)位于导流板(10)的正下方，所述集料槽(9)外壁一侧连接有导管(8)，所述导管(8)的一端延伸至储胶池(2)的顶端，所述工作台(1)顶端边侧安装有一对U形架(16)，且所述U形架(16)的内壁活动连接有若干滚珠，一对所述U形架(16)的顶端滑动连接有L形杆(19)，所述L形杆(19)底端一侧连接有弹性伸缩杆(21)，所述弹性伸缩杆(21)的底端连接有压块(22)。

2.如权利要求1所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述L形杆(19)一端螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端贯穿L形杆(19)，并与U形架(16)的一端螺纹连接，所述螺杆(18)顶端连接有第一旋钮(20)。

3.如权利要求1所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述工作台(1)在靠近储胶池(2)的边侧分别安装有一对框架(25)，一对所述框架(25)的内部分别滑动连接有滑块(24)，两个所述滑块(24)之间活动连接有压筒(4)。

4.如权利要求3所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述框架(25)顶端螺纹连接有第二旋钮(23)，所述第二旋钮(23)的底端贯穿框架(25)，并与滑块(24)的顶端相贴合。

5.如权利要求1所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述工作台(1)外壁一侧安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)输出端贯穿工作台(1)，并与刷胶筒(3)的一端传动连接。

6.如权利要求1所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述工作台(1)顶端边侧连接有第三安装架(13)，所述第三安装架(13)一侧活动连接有收料托辊(14)，所述第三安装架(13)外壁一侧安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)输出端与收料托辊(14)的一端传动连接。

7.如权利要求1所述底面保护膜复合机，其特征在于：所述第一安装架(5)外壁一侧活动连接有摇把(7)，所述摇把(7)的一端贯穿第一安装架(5)，并与贴纸转筒(6)的一端连接。

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