CN214991157U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有可以任意移动位置的切割刀总成，所述操作台的内部设置有方便放置玻璃能够自行扶正固定的固定限位机构，所述操作台的顶端设置有方便取出被切割后的玻璃的可调节拉伸吸附机构。本实用新型通过设置固定限位机构，能够较为方便的放置玻璃，能够对玻璃进行自动扶正固定，提高工人的工作效率，现有的装置，在放置玻璃时，需要仔细核对玻璃放置是否整齐，且需要手动安放在操作台内部，操作不便。

Description

一种玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其是一种玻璃切割装置。

背景技术

玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，玻璃切割机是指用于对玻璃进行切割的加工机械，玻璃切割机因其加工质量高，效率快等特点在玻璃切割领域得到广泛运用。

现有的玻璃切割装置设备存在：在放置玻璃时，需要仔细核对玻璃放置是否整齐，且需要手动安放在操作台内部，操作不便，在取出被切割的玻璃时，不方便拿取，且手动掰开被切割的玻璃，容易因施力不平衡，造成玻璃损坏。

为此，我们提出一种玻璃切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃切割装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有可以任意移动位置的切割刀总成，所述操作台的内部设置有方便放置玻璃能够自行扶正固定的固定限位机构，所述操作台的顶端设置有方便取出被切割后的玻璃的可调节拉伸吸附机构。

在进一步的实施例中，所述操作台的顶端固定安装有纵向滑架，所述纵向滑架的内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有横向滑架，所述横向滑架滑动连接有控制块，所述控制块的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽与切割刀总成构成滑动结构，能够实现切割刀的任意滑动。

在进一步的实施例中，所述固定限位机构包括开设在操作台内部的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有第一电推杆，所述第一电推杆的另一端固定安装有夹持板，所述夹持板的顶端固定安装有电机，所述电机转动连接有扶正杆，所述操作台的内部设置有第二电推杆，所述第二电推杆的顶端设置有能够升降的便于放置玻璃的支撑板，能够较为方便的放置玻璃，能够对玻璃进行自动扶正固定。

在进一步的实施例中，所述操作台的内部开设有用于容纳支撑板的凹槽，所述凹槽的深度与支撑板的厚度尺寸相同，能够隐藏支撑板。

在进一步的实施例中，所述可调节拉伸吸附机构包括焊接在操作台顶端的转动座，所述转动座通过转轴转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端焊接有调整套，所述调整套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端活动连接有控制杆，所述控制杆的底端设置有吸盘，可以更加方便的取下被切割后的玻璃。

在进一步的实施例中，所述调整套与控制杆构成滑动机构，所述调整套对控制杆进行限位，能够保证取下玻璃时施力平衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定限位机构，能够较为方便的放置玻璃，能够对玻璃进行自动扶正固定，提高工人的工作效率，现有的装置，在放置玻璃时，需要仔细核对玻璃放置是否整齐，且需要手动安放在操作台内部，操作不便。

2.本实用新型通过设置可调节拉伸吸附机构，能够更加方便的取下被切割后的玻璃，且在取下玻璃时，可以保证施力平衡，避免对玻璃造成损坏，现有的装置，在取出被切割的玻璃时，不方便拿取，且手动掰开被切割的玻璃，容易因施力不平衡，造成玻璃损坏。

附图说明

图1为玻璃切割装置的主视图；

图2为玻璃切割装置的支撑板运动状态图；

图3为玻璃切割装置的图2中A处的放大图；

图4为玻璃切割装置的调整套内部结构示意图；

图5为玻璃切割装置的第一电推杆的结构示意图。

图中：1、操作台；2、切割刀总成；3、固定限位机构；301、第二滑槽；302、滑块；303、第一电推杆；304、夹持板；305、电机；306、扶正杆；307、第二电推杆；308、支撑板；4、可调节拉伸吸附机构；401、转动座；402、伸缩装置；403、调整套；404、弹簧；405、控制杆；406、吸盘；5、纵向滑架；6、支撑柱；7、横向滑架；8、控制块；9、第一滑槽；10、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种玻璃切割装置，包括操作台1，操作台1的顶端设置有可以任意移动位置的切割刀总成2，操作台1的内部设置有方便放置玻璃能够自行扶正固定的固定限位机构3，操作台1的顶端设置有方便取出被切割后的玻璃的可调节拉伸吸附机构4，操作台1的顶端固定安装有纵向滑架5，纵向滑架5的内部滑动连接有支撑柱6，支撑柱6的一端焊接有横向滑架7，横向滑架7滑动连接有控制块8，控制块8的内部设置有第一滑槽9，第一滑槽9与切割刀总成2构成滑动结构，通过设置固定限位机构3，能够较为方便的放置玻璃，能够对玻璃进行自动扶正固定，提高工人的工作效率，通过设置可调节拉伸吸附机构4，可以更加方便的取下被切割后的玻璃，在取下玻璃时，可以保证施力平衡，避免对玻璃造成损坏，通过设置纵向滑架5，能够控制支撑柱6纵向移动，通过设置横向滑架7，可以控制控制块8横向移动，通过设置第一滑槽9，能够控制切割刀总成2进行升降。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，固定限位机构3包括开设在操作台1内部的第二滑槽301，第二滑槽301的内部滑动连接有滑块302，滑块302的一侧设置有第一电推杆303，第一电推杆303的另一端固定安装有夹持板304，夹持板304的顶端固定安装有电机305，电机305转动连接有扶正杆306，操作台1的内部设置有第二电推杆307，第二电推杆307的顶端设置有能够升降的便于放置玻璃的支撑板308，操作台1的内部开设有用于容纳支撑板308的凹槽10，凹槽10的深度与支撑板308的厚度尺寸相同，第二滑槽301通过内部滚珠丝杠带动套接在滚珠丝杠外部的滑块302进行滑动，电机驱动滚珠丝杠进行转动，在放置玻璃时，第二电推杆307控制支撑板308上升，将玻璃放置在支撑板308上，左侧的电机305控制扶正杆306进行90度转动，右侧的电机305控制扶正杆306进行90度转动，右侧的滑块302控制扶正杆306水平移动，推动支撑板308上的玻璃左端与左侧扶正杆306接触，因为扶正杆306均为圆柱，所以能够实现玻璃的扶正，通过第二电推杆307控制支撑板308复位，使得支撑板308顶端的玻璃进行下降，通过第一电推杆303控制夹持板304移动，对玻璃进行固定夹持，便于后续的切割。

请参阅图1-4，可调节拉伸吸附机构4包括焊接在操作台1顶端的转动座401，转动座401通过转轴转动连接有伸缩装置402，伸缩装置402的一端焊接有调整套403，调整套403的内部设置有弹簧404，弹簧404的顶端活动连接有控制杆405，控制杆405的底端设置有吸盘406，调整套403与控制杆405构成滑动机构，调整套403对控制杆405进行限位，伸缩装置402包括滑动套，滑动套的内部设置有弹簧，弹簧的另一端安装有滑板，滑板与滑动套构成滑动连接，滑板的一端与调整套403的一侧相固定，在玻璃切割完成以后，手握控制杆405，通过设置转动座401，可以控制吸盘406进行转动，拉动伸缩装置402，将吸盘406移动到合适位置，向下压动控制杆405，使吸盘406接触到玻璃表面，通过设置在操作台1一侧的气泵对吸盘406内部空气进行收取，使吸盘406内部产生负压，对玻璃产生吸附作用，松开控制杆405，在调整套403与弹簧404的作用下，使得控制杆405有上升趋势，拉动玻璃上升，通过控制气泵放气，使吸盘406与玻璃分离，即可取下被切割后玻璃。

本实用新型的工作原理是：第二滑槽301通过内部滚珠丝杠带动套接在滚珠丝杠外部的滑块302进行滑动，电机驱动滚珠丝杠进行转动，在放置玻璃时，第二电推杆307控制支撑板308上升，将玻璃放置在支撑板308上，左侧的电机305控制扶正杆306进行90度转动，右侧的电机305控制扶正杆306进行90度转动，右侧的滑块302控制扶正杆306水平移动，推动支撑板308上的玻璃左端与左侧扶正杆306接触，因为扶正杆306均为圆柱，所以能够实现玻璃的扶正，通过第二电推杆307控制支撑板308复位，使得支撑板308顶端的玻璃进行下降，通过第一电推杆303控制夹持板304移动，对玻璃进行固定夹持，便于后续的切割，伸缩装置402包括滑动套，滑动套的内部设置有弹簧，弹簧的另一端安装有滑板，滑板与滑动套构成滑动连接。在玻璃切割完成以后，手握控制杆405，通过设置转动座401，可以控制吸盘406进行转动，拉动伸缩装置402，将吸盘406移动到合适位置，向下压动控制杆405，使吸盘406接触到玻璃表面，通过设置在操作台1一侧的气泵对吸盘406内部空气进行收取，使吸盘406内部产生负压，对玻璃产生吸附作用，松开控制杆405，在调整套403与弹簧404的作用下，使得控制杆405有上升趋势，拉动玻璃上升，通过控制气泵放气，使吸盘406与玻璃分离，即可取下被切割后玻璃。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃切割装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端设置有可以任意移动位置的切割刀总成(2)，所述操作台(1)的内部设置有方便放置玻璃能够自行扶正固定的固定限位机构(3)，所述操作台(1)的顶端设置有方便取出被切割后的玻璃的可调节拉伸吸附机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定安装有纵向滑架(5)，所述纵向滑架(5)的内部滑动连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的一端焊接有横向滑架(7)，所述横向滑架(7)滑动连接有控制块(8)，所述控制块(8)的内部设置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)与切割刀总成(2)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述固定限位机构(3)包括开设在操作台(1)内部的第二滑槽(301)，所述第二滑槽(301)的内部滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)的一侧设置有第一电推杆(303)，所述第一电推杆(303)的另一端固定安装有夹持板(304)，所述夹持板(304)的顶端固定安装有电机(305)，所述电机(305)转动连接有扶正杆(306)，所述操作台(1)的内部设置有第二电推杆(307)，所述第二电推杆(307)的顶端设置有能够升降的便于放置玻璃的支撑板(308)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有用于容纳支撑板(308)的凹槽(10)，所述凹槽(10)的深度与支撑板(308)的厚度尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述可调节拉伸吸附机构(4)包括焊接在操作台(1)顶端的转动座(401)，所述转动座(401)通过转轴转动连接有伸缩装置(402)，所述伸缩装置(402)的一端焊接有调整套(403)，所述调整套(403)的内部设置有弹簧(404)，所述弹簧(404)的顶端活动连接有控制杆(405)，所述控制杆(405)的底端设置有吸盘(406)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割装置，其特征在于：所述调整套(403)与控制杆(405)构成滑动机构，所述调整套(403)对控制杆(405)进行限位。

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