CN220845914U - 一种便捷式玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便捷式玻璃切割装置,包括玻璃切割台,所述玻璃切割台构造有内部滑槽,且玻璃切割台的表面构造有平行设置的纵向滑槽,且纵向滑槽与内部滑槽相连通,所述纵向滑槽之间安装有滑动切割部件,且内部滑槽内安装有用于驱动滑动切割部件水平移动的驱动部件。本实用新型方便更改玻璃切割位置,单次切割后无需人工调整玻璃位置,安全性较高,玻璃切割作业负担较轻,操作较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域,特别涉及一种便捷式玻璃切割装置。
背景技术
玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。玻璃切割方法种类众多,可分为激光切割、自动切割机切割、机械切割、水刀切割和火焰切割。在小型玻璃加工厂中,受限于投入成本,常采用机械切割的方式。机械切割玻璃是利用玻璃的抗张应力低的力学性能,一般采用金刚石或金刚砂在表面施以伤痕,受力部位由于受到张应力而切断的方法。
申请号CN201720748359.6公布了一种便捷式玻璃切割装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有放置垫。该便捷式玻璃切割装置,大大提高了该便捷式玻璃的裁切装置的裁切效果,保证了该便捷式玻璃切割装置的实用性。
在采用该装置对大块玻璃切割时,在单次切割后需要人工抬动玻璃,将玻璃移动至下一切割部位上,人工抬动玻璃不仅较为费力,还容易被玻璃边缘划伤,给大块玻璃切割作业带来了极大的不便,为此,我们提出一种便捷式玻璃切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便捷式玻璃切割装置,方便更改玻璃切割位置,单次切割后无需人工调整玻璃位置,安全性较高,玻璃切割作业负担较轻,操作较为便捷,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便捷式玻璃切割装置,包括玻璃切割台,所述玻璃切割台构造有内部滑槽,且玻璃切割台的表面构造有平行设置的纵向滑槽,且纵向滑槽与内部滑槽相连通,所述纵向滑槽之间安装有滑动切割部件,且内部滑槽内安装有用于驱动滑动切割部件水平移动的驱动部件。
进一步地,所述驱动部件包括端板、驱动电机、丝杆、滑移块和连接杆,所述端板固定在内部滑槽边缘侧,所述驱动电机固定在端板外壁,所述丝杆转动安装在端板和玻璃切割台内壁之间,且丝杆端部与驱动电机输出轴固定连接,所述滑移块设置在内部滑槽中且旋接在丝杆外周,所述连接杆呈对称设置固定在滑移块的两端,且滑动切割部件固定在连接杆端部之间。
进一步地,所述滑动切割部件包括限位滑块、升降杆、安装框、螺纹杆、摇把、横框和底部安装有切刀的切刀顶座,所述限位滑块滑动安装在纵向滑槽内,所述升降杆固定在限位滑块的顶部,所述安装框固定在升降杆的顶部之间,且安装框表面构造有矩形凹槽,所述螺纹杆转动安装在矩形凹槽内,且螺纹杆端部贯穿安装框,所述摇把固定在螺纹杆的外端,所述切刀顶座滑动安装在矩形凹槽中,且切刀顶座旋接在螺纹杆外周。
进一步地,所述横框的侧壁安装有侧板,且侧板表面安装有液压缸,所述液压缸的底部安装有真空吸盘。
进一步地,所述玻璃切割台的底部固定有支撑腿,且支撑腿呈矩形阵列分布。
进一步地,所述端板的侧壁与玻璃切割台的端部齐平。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、该便捷式玻璃切割装置,通过设置的驱动部件,在使用时可带动滑动切割部件在纵向滑槽内水平滑动,更改玻璃切割位置,避免单次切割后需人工调整玻璃位置,避免调节玻璃位置而划伤工人,减轻玻璃切割负担,操作较为便捷;
2、该便捷式玻璃切割装置,通过设置的侧板、液压缸和真空吸盘,使用时可吸附上提切割后的小块玻璃,并在驱动部件作用下水平转移小块玻璃至玻璃切割台的边缘侧,进一步降低了玻璃切割的负担。
附图说明
图1为本实用新型一种便捷式玻璃切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便捷式玻璃切割装置的玻璃切割台的剖视图。
图3为本实用新型一种便捷式玻璃切割装置的横框的结构示意图。
图4为本实用新型一种便捷式玻璃切割装置的图1中A处结构的放大图。
图中:1、玻璃切割台;2、内部滑槽;3、端板;4、驱动电机;5、丝杆;6、滑移块;7、连接杆;8、限位滑块;10、升降杆;11、安装框;12、螺纹杆;13、摇把;14、切刀顶座;15、横框;16、侧板;17、液压缸;18、真空吸盘;19、纵向滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便捷式玻璃切割装置,包括玻璃切割台1,所述玻璃切割台1构造有内部滑槽2,且玻璃切割台1的表面构造有平行设置的纵向滑槽19,且纵向滑槽19与内部滑槽2相连通,所述纵向滑槽19之间安装有滑动切割部件,且内部滑槽2内安装有用于驱动滑动切割部件水平移动的驱动部件,所述玻璃切割台1的底部固定有支撑腿,且支撑腿呈矩形阵列分布。
为实现水平驱动滑动切割部件,改变滑动切割部件的水平位置,由此变更玻璃切割部位,所述驱动部件包括端板3、驱动电机4、丝杆5、滑移块6和连接杆7,所述端板3固定在内部滑槽2边缘侧,所述驱动电机4固定在端板3外壁,所述丝杆5转动安装在端板3和玻璃切割台1内壁之间,且丝杆5端部与驱动电机4输出轴固定连接,所述滑移块6设置在内部滑槽2中且旋接在丝杆5外周,所述连接杆7呈对称设置固定在滑移块6的两端,且滑动切割部件固定在连接杆7端部之间,所述端板3的侧壁与玻璃切割台1的端部齐平。
为对玻璃切割台1表面放置的玻璃进行切割,所述滑动切割部件包括限位滑块8、升降杆10、安装框11、螺纹杆12、摇把13、横框15和底部安装有切刀的切刀顶座14,所述限位滑块8滑动安装在纵向滑槽19内,所述升降杆10固定在限位滑块8的顶部,所述安装框11固定在升降杆10的顶部之间,且安装框11表面构造有矩形凹槽,所述螺纹杆12转动安装在矩形凹槽内,且螺纹杆12端部贯穿安装框11,所述摇把13固定在螺纹杆12的外端,所述切刀顶座14滑动安装在矩形凹槽中,且切刀顶座14旋接在螺纹杆12外周,所述横框15的侧壁安装有侧板16,且侧板16表面安装有液压缸17,所述液压缸17的底部安装有真空吸盘18。
需要说明的是,本实用新型为一种便捷式玻璃切割装置,使用时,由吊装设备将整块玻璃放置在玻璃切割台1表面,根据切割尺寸设定启动驱动电机4,驱动电机4的输出轴带动丝杆5转动,丝杆5外周滑移块6在滑移块6和限位滑块8之间连接杆7作用下贴合内部滑槽2水平滑动,改变限位滑块8在纵向滑槽19中的位置,由此调节滑动切割部件的位置,进行切割时,预先收缩升降杆10使得切刀顶座14底部的切刀与玻璃接触,并且切刀切线与切割部位重合,手动摇动摇把13带动螺纹杆12转动,使得切刀顶座14沿螺纹杆12轴线方向水平移动,在此过程中完成对玻璃的切割,切割完毕后继续启动驱动电机4,改变滑动切割部件的位置,当整块玻璃切割完毕后,可降下液压缸17利用真空吸盘18将切割后的小块玻璃吸附固定并上提,借助驱动部件将小块玻璃转移至玻璃切割台1的边缘侧,方便工人搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上
述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种便捷式玻璃切割装置,包括玻璃切割台(1),其特征在于,所述玻璃切割台(1)构造有内部滑槽(2),且玻璃切割台(1)的表面构造有平行设置的纵向滑槽(19),且纵向滑槽(19)与内部滑槽(2)相连通,所述纵向滑槽(19)之间安装有滑动切割部件,且内部滑槽(2)内安装有用于驱动滑动切割部件水平移动的驱动部件;
所述驱动部件包括端板(3)、驱动电机(4)、丝杆(5)、滑移块(6)和连接杆(7),所述端板(3)固定在内部滑槽(2)边缘侧,所述驱动电机(4)固定在端板(3)外壁,所述丝杆(5)转动安装在端板(3)和玻璃切割台(1)内壁之间,且丝杆(5)端部与驱动电机(4)输出轴固定连接,所述滑移块(6)设置在内部滑槽(2)中且旋接在丝杆(5)外周,所述连接杆(7)呈对称设置固定在滑移块(6)的两端,且滑动切割部件固定在连接杆(7)端部之间;
所述滑动切割部件包括限位滑块(8)、升降杆(10)、安装框(11)、螺纹杆(12)、摇把(13)、横框(15)和底部安装有切刀的切刀顶座(14),所述限位滑块(8)滑动安装在纵向滑槽(19)内,所述升降杆(10)固定在限位滑块(8)的顶部,所述安装框(11)固定在升降杆(10)的顶部之间,且安装框(11)表面构造有矩形凹槽,所述螺纹杆(12)转动安装在矩形凹槽内,且螺纹杆(12)端部贯穿安装框(11),所述摇把(13)固定在螺纹杆(12)的外端,所述切刀顶座(14)滑动安装在矩形凹槽中,且切刀顶座(14)旋接在螺纹杆(12)外周;
所述横框(15)的侧壁安装有侧板(16),且侧板(16)表面安装有液压缸(17),所述液压缸(17)的底部安装有真空吸盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置,其特征在于:所述玻璃切割台(1)的底部固定有支撑腿,且支撑腿呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式玻璃切割装置,其特征在于:所述端板(3)的侧壁与玻璃切割台(1)的端部齐平。
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