CN218694779U - 一种数控火焰切割机的专用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控火焰切割机的专用支架，涉及火焰切割机相关设备技术领域，包括支架底座组件和设置在支架底座组件中部的升降组件，升降组件上端设置有安装稳固组件，支架底座组件包括底板和设置在底板两侧的螺纹安装块，底板顶面两侧均固定连接有L型支架板，底板与L型支架板之间固定连接有滑杆，安装稳固组件包括设置在升降组件上端的安装板，且安装板两侧与滑杆滑动连接，升降组件包括固定连接在安装板底面的第一丝杆，这种设置不仅方便使用者对不同型号大小的切割机进行安装固定，且稳固效果较好，且避免传统支架与切割机螺纹固定方式，在需要维护机器进行支架与切割机分离时，省时省力，提高工作人员效率。

Description

一种数控火焰切割机的专用支架

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机相关设备技术领域，具体为一种数控火焰切割机的专用支架。

背景技术

数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。支架是火焰切割机加工过程中给切割机提供支撑作用的安装相关组件。

在此基础上，中国专利公告号CN202020932068.4公开了一种数控火焰切割机的专用支架，包括两个相对称设置的底板，其特征在于，所述底板上固定连接有竖板，所述竖板的上部固定连接有横板，所述底板与所述横板之间活动连接有螺纹杆，且底板和横板之间位于螺纹杆的两侧还固定连接有滑杆，所述螺纹杆的上端与通过螺栓固定安装在横板上表面的电机传动连接，所述安装板的两侧位于活动板的内部还设置有缓冲构。本实用新型所达到的有益效果是：该数控火焰切割机的专用支架该数控火焰切割机的专用支架，在使用过程中，将切割机固定通过螺栓固定安装在安装板上，在电通过活动板和滑杆的配合使用，使得活动板及活动板中部设置的安装板进行上下移动，进而达到根据实际加工情况对支架部位进行一定范围的调节，给实际加工过程带来了一定的便利，且通过缓冲机构的加设，在加工过程中起到良好的减震和缓冲效果，有效减少了机构间的硬性磨损，延长了设备使用寿命。

但是该专利申请中存在不足之处：现有的数控火焰切割机专用支架与切割机通过螺栓固定安装在安装板上，当切割机出现损坏需要维护，从支架上取下时，工作人员对其维修拆卸操作较为繁琐，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控火焰切割机的专用支架，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的数控火焰切割机专用支架与切割机通过螺栓固定安装在安装板上，当切割机出现损坏需要维护，从支架上取下时，工作人员对其维修拆卸操作较为繁琐，费时费力，降低工作效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种数控火焰切割机的专用支架，包括支架底座组件和设置在支架底座组件中部的升降组件，升降组件上端设置有安装稳固组件，所述支架底座组件包括底板和设置在底板两侧的螺纹安装块，且螺纹安装块设置有两组，底板顶面两侧均固定连接有L型支架板，底板与L型支架板之间固定连接有滑杆，且滑杆设置有四组，四组所述的滑杆均匀分布在底板两侧，安装稳固组件包括设置在升降组件上端的安装板，且安装板两侧与滑杆滑动连接，升降组件包括固定连接在安装板底面的第一丝杆，安装板下端设置密封盒，密封盒内部设置有蜗轮，第一丝杆穿过密封盒两侧与蜗轮与螺纹连接。

优选的，所述密封盒内部还设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，密封盒一侧设置有第一支撑板，第一支撑板顶面设置有第一电机，蜗杆一端穿过密封盒与第一电机输出端相连接。

优选的，所述密封盒底面固定连接有主杆腔，且主杆腔底端与底板顶面固定连接，主杆腔内壁设置有限位槽，且限位槽设置有两组。

优选的，所述第一丝杆与主杆腔活动连接，第一丝杆下端的设置有限位杆，且限位杆的两端分别与两组所述的限位槽滑动连接。

优选的，所述安装稳固组件还包括设置在安装板一侧的第二电机，安装板顶面设置有主槽腔，主槽腔内腔设置有正反牙丝杆，且正反牙丝杆一端穿过安装板与第二电机输出端相连接。

优选的，所述正反牙丝杆外周螺纹连接有滑动块，且滑动块设置有两组，两组所述的滑动块与主槽腔滑动连接，两组所述的滑动块一侧设置有夹持板，夹持板一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述安装板顶面设置有吸附部件，且吸附部件设置有四组，四组所述的吸附部件包括设置在安装板内腔的自动伸缩杆。

优选的，所述自动伸缩杆上端设置有活塞，且活塞与自动伸缩杆输出端相连接。

优选的，所述吸附部件还包括设置在安装板上端的吸盘，吸盘顶面设置有密封橡胶圈，吸盘下端设置有空腔柱，空腔柱穿过安装板顶部孔槽延伸至安装板内部，且活塞与空腔柱内腔滑动连接。

优选的，所述空腔柱一侧设置有连接腔柱，密封塞一端活动连接有密封塞，连接腔柱设置在安装板上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种数控火焰切割机的专用支架，使用者可将装置移动到需要使用的地方，将底板放置在工作台上，将数控火焰切割机放置在四组吸附部件顶面，启动自动伸缩杆，自动伸缩杆带动活塞在空腔柱内部向远离吸盘一侧移动，吸盘内的空气被抽走，吸盘使得数控火焰切割机底部被稳定吸附在安装板上，启动第二电机，根据切割机的型号大小，确定两组夹持板间距，且通过两组夹持板对切割机两侧进行夹持稳固，这种设置不仅方便使用者对不同型号大小的切割机进行安装固定，且稳固效果较好，防止切割机工作时发生晃动现象，且避免传统支架与切割机螺纹固定方式，在需要维护机器进行支架与切割机分离时，省时省力，提高工作人员效率。

2、本实用新型公开了一种数控火焰切割机的专用支架，当切割机被固定好在安装板上方后，若操作者想调节切割机的高度，则可开启第一电机，带动第一丝杆做向上或者向下的运动，安装在第一丝杆上端的安装板和切割机也伴随着做升降运动，这种设置方便使用者对数控火焰切割机的高度进行一定范围的调节，给实际加工过程带来了一定的便利，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的支架底座组件、升降组件和安装稳固组件立体结构图；

图3为本实用新型的升降组件拆分立体结构图；

图4为本实用新型的安装稳固组件立体结构图；

图5为本实用新型的安装板和吸附部件立体结构图。

图中：1、支架底座组件；11、底板；12、螺纹安装块；13、L型支架板；14、滑杆；2、升降组件；21、密封盒；22、第一支撑板；23、蜗轮；24、蜗杆；25、第一电机；26、第一丝杆；27、限位杆；28、主杆腔；29、限位槽；3、安装稳固组件；31、安装板；32、第二电机；33、正反牙丝杆；34、主槽腔；35、吸附部件；351、吸盘；352、密封橡胶圈；353、连接腔柱；354、密封塞；355、空腔柱；356、自动伸缩杆；357、活塞；36、夹持板；37、滑动块；38、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-3，一种数控火焰切割机的专用支架，包括支架底座组件1和设置在支架底座组件1中部的升降组件2，升降组件2上端设置有安装稳固组件3，支架底座组件1包括底板11和设置在底板11两侧的螺纹安装块12，且螺纹安装块12设置有两组，底板11顶面两侧均固定连接有L型支架板13，底板11与L型支架板13之间固定连接有滑杆14，且滑杆14设置有四组，四组的滑杆14均匀分布在底板11两侧，安装稳固组件3包括设置在升降组件2上端的安装板31，且安装板31两侧与滑杆14滑动连接，升降组件2包括固定连接在安装板31底面的第一丝杆26，安装板31下端设置密封盒21，密封盒21内部设置有蜗轮23，第一丝杆26穿过密封盒21两侧与蜗轮23与螺纹连接。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-2和图4-5，安装稳固组件3还包括设置在安装板31一侧的第二电机32，安装板31顶面设置有主槽腔34，主槽腔34内腔设置有正反牙丝杆33，且正反牙丝杆33一端穿过安装板31与第二电机32输出端相连接，正反牙丝杆33外周螺纹连接有滑动块37，且滑动块37设置有两组，两组的滑动块37与主槽腔34滑动连接，两组的滑动块37一侧设置有夹持板36，夹持板36一侧设置有橡胶垫38，安装板31顶面设置有吸附部件35，且吸附部件35设置有四组，四组的吸附部件35包括设置在安装板31内腔的自动伸缩杆356，自动伸缩杆356上端设置有活塞357，且活塞357与自动伸缩杆356输出端相连接，吸附部件35还包括设置在安装板31上端的吸盘351，吸盘351顶面设置有密封橡胶圈352，吸盘351下端设置有空腔柱355，空腔柱355穿过安装板31顶部孔槽延伸至安装板31内部，且活塞357与空腔柱355内腔滑动连接，空腔柱355一侧设置有连接腔柱353，密封塞354一端活动连接有密封塞354，连接腔柱353设置在安装板31上端。

实施例2

请参阅图1-3，密封盒21内部还设置有蜗杆24，且蜗杆24与蜗轮23啮合连接，密封盒21一侧设置有第一支撑板22，第一支撑板22顶面设置有第一电机25，蜗杆24一端穿过密封盒21与第一电机25输出端相连接，密封盒21底面固定连接有主杆腔28，且主杆腔28底端与底板11顶面固定连接，主杆腔28内壁设置有限位槽29，且限位槽29设置有两组，第一丝杆26与主杆腔28活动连接，第一丝杆26下端的设置有限位杆27，且限位杆27的两端分别与两组的限位槽29滑动连接。

综上所述：本实用新型公开了一种数控火焰切割机的专用支架，使用者可将装置移动到需要使用的地方，将底板11放置在工作台上，操作者可通过螺纹安装块12将装置固定在工作台上，将数控火焰切割机放置在安装板31中部，即置于四组吸附部件35顶面，启动自动伸缩杆356，自动伸缩杆356做收缩运动，自动伸缩杆356带动活塞357在空腔柱355内部向远离吸盘351一侧移动，吸盘351内的空气被抽走，形成负压的状态，在切割机与吸盘351之间设置有密封橡胶圈352，可以更好的使得吸盘351与切割机贴合，并弥补空隙，从而保障吸附部件35的密封性，吸盘351使得数控火焰切割机底部被稳定吸附在安装板31上，此时启动第二电机32，第二电机32正向或者反向旋转，带动正反牙丝杆33正向或者反向旋转，而两组滑动块37和夹持板36做同时向切割机靠近或者同时远离的运动，根据切割机的型号大小，确定两组夹持板36间距，且通过两组夹持板36对切割机两侧进行夹持稳固，若需要从支架上取出切割机进行维护时，可通过启动第二电机32将两组夹持板36分离，再拔出密封塞354，即可取下数控火焰切割机，这种设置不仅方便使用者对不同型号大小的切割机进行安装固定，且稳固效果较好，防止切割机工作时发生晃动现象，且避免传统支架与切割机螺纹固定方式，在需要维护机器进行支架与切割机分离时，省时省力，提高工作人员效率。当切割机被固定好在安装板31上方后，若操作者想调节切割机的高度，则可开启第一电机25，第一电机25正向或者反向转动，此时蜗杆24和蜗杆24啮合连接的蜗轮23同时转动，带动第一丝杆26做向上或者向下的运动，安装在第一丝杆26上端的安装板31和切割机也伴随着做升降运动，第一丝杆26下端的限位杆27与限位槽29滑动连接，限位杆27可以限制第一丝杆26跟着蜗轮23做旋转运动，这种设置方便使用者对数控火焰切割机的高度进行一定范围的调节，给实际加工过程带来了一定的便利，提升装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种数控火焰切割机的专用支架，包括支架底座组件（1）和设置在支架底座组件（1）中部的升降组件（2），升降组件（2）上端设置有安装稳固组件（3），其特征在于：所述支架底座组件（1）包括底板（11）和设置在底板（11）两侧的螺纹安装块（12），且螺纹安装块（12）设置有两组，底板（11）顶面两侧均固定连接有L型支架板（13），底板（11）与L型支架板（13）之间固定连接有滑杆（14），且滑杆（14）设置有四组，四组所述的滑杆（14）均匀分布在底板（11）两侧，安装稳固组件（3）包括设置在升降组件（2）上端的安装板（31），且安装板（31）两侧与滑杆（14）滑动连接，升降组件（2）包括固定连接在安装板（31）底面的第一丝杆（26），安装板（31）下端设置密封盒（21），密封盒（21）内部设置有蜗轮（23），第一丝杆（26）穿过密封盒（21）两侧与蜗轮（23）与螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述密封盒（21）内部还设置有蜗杆（24），且蜗杆（24）与蜗轮（23）啮合连接，密封盒（21）一侧设置有第一支撑板（22），第一支撑板（22）顶面设置有第一电机（25），蜗杆（24）一端穿过密封盒（21）与第一电机（25）输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述密封盒（21）底面固定连接有主杆腔（28），且主杆腔（28）底端与底板（11）顶面固定连接，主杆腔（28）内壁设置有限位槽（29），且限位槽（29）设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述第一丝杆（26）与主杆腔（28）活动连接，第一丝杆（26）下端的设置有限位杆（27），且限位杆（27）的两端分别与两组所述的限位槽（29）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述安装稳固组件（3）还包括设置在安装板（31）一侧的第二电机（32），安装板（31）顶面设置有主槽腔（34），主槽腔（34）内腔设置有正反牙丝杆（33），且正反牙丝杆（33）一端穿过安装板（31）与第二电机（32）输出端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述正反牙丝杆（33）外周螺纹连接有滑动块（37），且滑动块（37）设置有两组，两组所述的滑动块（37）与主槽腔（34）滑动连接，两组所述的滑动块（37）一侧设置有夹持板（36），夹持板（36）一侧设置有橡胶垫（38）。

7.根据权利要求6所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述安装板（31）顶面设置有吸附部件（35），且吸附部件（35）设置有四组，四组所述的吸附部件（35）包括设置在安装板（31）内腔的自动伸缩杆（356）。

8.根据权利要求7所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述自动伸缩杆（356）上端设置有活塞（357），且活塞（357）与自动伸缩杆（356）输出端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述吸附部件（35）还包括设置在安装板（31）上端的吸盘（351），吸盘（351）顶面设置有密封橡胶圈（352），吸盘（351）下端设置有空腔柱（355），空腔柱（355）穿过安装板（31）顶部孔槽延伸至安装板（31）内部，且活塞（357）与空腔柱（355）内腔滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种数控火焰切割机的专用支架，其特征在于：所述空腔柱（355）一侧设置有连接腔柱（353），密封塞（354）一端活动连接有密封塞（354），连接腔柱（353）设置在安装板（31）上端。

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