CN214989853U - 一种用于室内的悬臂吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及悬臂吊起重机技术领域，尤其涉及一种用于室内的悬臂吊。所述用于室内的悬臂吊包括支撑组件、立臂、悬臂和承载组件，所述支撑组件能固设在室内；所述立臂竖直设置，且所述立臂与所述支撑组件可转动地连接；所述悬臂垂直设置于所述立臂远离所述支撑组件的一侧且水平延伸；所述承载组件可滑动地设置在所述悬臂上，且所述承载组件与所述地面之间的距离可调，用以完成吊运工作。本实用新型结构简单、拆装容易，在不影响其本身使用寿命的前提下，可以长时间的在强磁场环境下进行吊运工作。

Description

一种用于室内的悬臂吊

技术领域

本实用新型涉及悬臂吊起重机技术领域，尤其涉及一种用于室内的悬臂吊。

背景技术

悬臂吊属于轻型工作强度的起重机，其通常用于室内环境中，主要由立柱、回转装置、悬臂及电动葫芦组成，立臂底端通过地脚螺栓固定在地面上，悬臂通过回转装置可转动地设置在立柱的顶端，承载组件在悬臂上作左右直线运行，并起吊重物。其中，悬臂多采用铝合金材质，以使其具有自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用等优点；而立柱多采用磁性钢质材料，以使悬臂吊吊起重物时，立臂有足够的强度支撑。然而，在具有强磁场的环境下时，由于强磁场会对由磁性钢质材料的立臂产生拉力，悬臂吊长期处于该环境下时立柱与地面之间的固定容易产生松动或立柱本身弯曲变形，进而影响悬臂吊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于室内的悬臂吊，该用于室内的悬臂吊结构简单，在不影响其本身使用寿命的前提下，可以长时间的在强磁场环境下进行吊运工作。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于室内的悬臂吊，包括：

支撑组件，所述支撑组件能固设在室内；

立臂，所述立臂竖直设置，且所述立臂与所述支撑组件可转动地连接；

悬臂，所述悬臂垂直设置于所述立臂远离所述支撑组件的一侧且水平延伸；

承载组件，所述承载组件可滑动地设置在所述悬臂上，用以完成吊运工作。

作为优选，所述支撑组件包括两个分别设置在所述立臂远离所述悬臂的一侧两端的支撑件，所述支撑件包括彼此垂直连接的第一支撑件和第二支撑件组成，所述第一支撑件能固定在所述室内的墙壁上；所述第二支撑件能固定在所述室内的地面或所述室内的房顶上。

作为优选，所述悬臂吊还包括回转组件，所述回转组件的两端分别与所述支撑组件和所述立臂可拆卸地连接，所述立臂通过所述回转组件与所述支撑组件可转动地连接。

作为优选，所述第一支撑件通过紧固件固定在所述墙壁上，所述第一支撑件的底部开设有U形槽，所述紧固件能安装在所述U形槽内。

作为优选，所述第一支撑件与所述第二支撑件为一体成型结构。

作为优选，所述支撑组件还包括能固定在所述墙壁上的支撑板，所述支撑板的两端分别与两个所述第一支撑件连接，且所述支撑板的长度可调。

作为优选，所述支撑板与所述第一支撑件为一体成型结构。

作为优选，所述立臂与所述悬臂为一体成型结构。

作为优选，所述立臂和所述悬臂均由铝合金材料制成。

作为优选，所述支撑组件由不锈钢材料制成。

有益效果：本实用新型提供了一种用于室内的悬臂吊。使用时，悬臂吊通过支撑组件固设在室内保证了悬臂吊工作时的稳定性，立臂带动悬臂绕支撑组件转动，并通过调整承载组件在悬臂上的相对位置以实现吊运工作。当悬臂吊处于强磁场的环境中，由于无需通过立臂固定在地面上进而不会因立臂与地面之间的固定产生松动而影响吊运工作，且立臂和悬臂之间无相对运动使立臂因拉力弯曲变形时也不会影响悬臂的转动，此外立臂不仅能起到对悬臂的支撑作用又能带动悬臂绕支撑组件旋转，从而保障了悬臂吊的使用寿命。本实用新型结构简单，在不影响其本身使用寿命的前提下，可以长时间的在强磁场环境下进行吊运工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的用于室内的悬臂吊的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的支撑件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的用于室内的悬臂吊的结构示意图。

其中：

11、支撑件；111、第一支撑件；1111、U形槽；112、第二支撑件；12、支撑板；

2、回转组件；3、立臂；4、悬臂；51、小车；6、挡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

如图1所示，本实施例提供了一种用于室内的悬臂吊，其包括支撑组件、立臂3、悬臂4和承载组件，支撑组件能固设在室内；立臂3竖直设置，且立臂3与支撑组件可转动地连接；悬臂4垂直设置于立臂3远离支撑组件的一侧且水平延伸；承载组件可滑动地设置在悬臂4上，用以完成吊运工作。

使用时，悬臂吊通过支撑组件固设在室内保证了悬臂吊工作时的稳定性，立臂3带动悬臂4绕支撑组件转动，并通过调整承载组件在悬臂4上的相对位置以实现吊运工作。当悬臂吊处于强磁场的环境中，由于无需通过立臂3固定在地面上进而不会因立臂3与地面之间的固定产生松动而影响吊运工作，且立臂3和悬臂4之间无相对运动，使立臂3因拉力弯曲变形时也不会影响悬臂4的转动，此外立臂3不仅能起到对悬臂4的支撑作用又能带动悬臂4绕支撑组件旋转，从而保障了悬臂吊的使用寿命。本实用新型结构简单，在不影响其本身使用寿命的前提下，可以长时间的在强磁场环境下进行吊运工作。

示例性地，立臂3与悬臂4为一体成型结构，以保证悬臂吊转动的刚度。

考虑到悬臂吊处于强磁场的环境下，立臂3和悬臂4均由铝合金材料制成，以免受到磁场的干扰。此外，铝合金材料能减轻悬臂吊的重量，进而减轻安装悬臂吊时的困难。

示例性地，支撑组件由不锈钢材料制成，既能避免受磁场的干扰，还能保证悬臂吊的支撑刚度。

其中，结合图2所示，为了使支撑组件能固设在室内，支撑组件包括两个分别设置在立臂3远离悬臂4的一侧两端的支撑件11，支撑件11包括彼此垂直连接的第一支撑件111和第二支撑件112组成，第一支撑件111能固定在室内的墙壁上；第二支撑件112能固定在室内的地面或房顶上，用以保证悬臂吊的支撑强度。

此外，由于支撑件11能同时与室内两个相垂直的面连接固定(即墙壁和地面、墙壁和房顶)，能增加支撑强度。其中，第一支撑件111和第二支撑件112的形状和面积均不做具体限制，只要能避免支撑组件发生松脱等情况即可。

示例性地，第一支撑件111与第二支撑件112为一体成型结构，以提高支撑件11的整体强度。

本实施例中，第一支撑件111通过紧固件固定在墙壁上，第一支撑件111的底端开设有U形槽1111，U形槽1111的开口朝下设置，紧固件能安装在U形槽1111内，用以支撑第一支撑件111，以免悬臂吊的重力时第一支撑件111发生下滑现象。其中，本实施例中第一支撑件111上的U形槽1111沿悬臂4的宽度方向设置有两个，提高其支撑的稳定性，在其它实施例中，U形槽1111的排列方向和数量均可根据实际情况进行调整，本实施例不做具体限制。

此外，通过U形槽1111与紧固件配合能容纳一定的定位误差，方便安装。当然，在其它实施例中，也可在第一支撑件111上设置通孔与紧固件配合连接，本实施例不做具体限制，只要能使第一支撑件111能稳定地固定在墙壁上即可。

示例性地，紧固件为T型螺栓。

其中，为了使立臂3与支撑组件可转动地连接，用于室内的悬臂吊还包括回转组件2，回转组件2的两端分别与支撑组件和立臂3可拆卸地连接，立臂3通过回转组件2绕支撑组件的竖直轴线转动。本实施例中，回转组件2设置有两个，分别与两个第一支撑件111一一对应，回转组件2的固定端与第一支撑件111连接，转动端与立臂3连接。

具体地，回转组件2包括支座、转轴和活动座，支座的一端固定在第一支撑件111上；活动座通过转轴与支座的另一端转动连接。

示例性地，活动座为匚形。

其中，为了便于定位回转组件2，支撑件11包括两个相对设置的侧挡板，支座远离活动座的一端设置在两个侧挡板之间。

此外，由于在立臂3的侧壁上下两端均设置有回转组件2，能保证立臂3带动悬臂4转动的稳定性。

示例性地，回转组件2由不锈钢材料制成。

本实施例中，为了使承载组件完成吊运工作，承载组件包括安装有滑轮的小车51和设置在小车51上的葫芦(未示出)，小车51能在悬梁上移动，葫芦与地面之间的距离可调，进而吊起工作所需的工件。由于小车51和葫芦都是公知常识，本实施例对其结构不做具体限制。

示例性地，小车51由不锈钢材料制成。

其中，为了方便滑轮在悬臂4上滑动，悬臂4为工字钢。

本实施例中，为了避免小车51因在悬臂4上滑动时速度过快而脱离悬臂4，用于室内的悬臂吊还包括挡块6，挡块6垂直设置在悬臂4远离立臂3的一端。

实施例二

本实施例提供了一种用于室内的悬臂吊，为了进一步地提高悬臂吊的支撑强度，其与实施例一的区别在于支撑组件的结构不同。

具体地，如图3所示，支撑组件还包括能固定在墙壁上的支撑板12，支撑板12的两端分别与两个第一支撑件111连接，用以提高支撑强度。

进一步，支撑板12的长度可调，以使该悬臂吊适应于不同高度的室内环境。

本实施例中，支撑板12包括套板和滑板，套板的一端与其中一个支撑件11连接；滑板高度可调地设置在套板的另一端上，且滑板远离套板的一端与另一个支撑件11连接。为实现滑板高度的调整，套板外壁上设有与竖直轴线相垂直的螺纹通孔，限位件与螺纹通孔螺纹连接，且其端部能够与滑板的外壁相抵接。

调整时，先将滑板的高度调整到所需的距离要求，再将限位件与螺纹通孔旋紧并使限位部的端部伸入螺纹通孔并与滑板的外壁抵接，以将滑板的位置固定。

示例性地，限位件可以为螺钉或螺栓。

当然，在其它实施例中，也可采用其它的结构实现支撑板12的长度可调，本实施例对此不做具体限制。

进一步地，支撑板12和第一支撑件111为一体成型结构，提高支撑组件的整体刚度。

可选地，为了提高立臂3转动的稳定性，用于室内的悬臂吊还可设置至少一个在支撑板12上的回转组件2，即用于室内的悬臂吊中有的回转组件2的固定端与第一支撑件111连接，有的回转组件2的固定端与支撑板12连接。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于室内的悬臂吊，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件能固设在室内；

立臂(3)，所述立臂(3)竖直设置，且所述立臂(3)与所述支撑组件可转动地连接；

悬臂(4)，所述悬臂(4)设置于所述立臂(3)远离所述支撑组件的一侧且水平延伸；

承载组件，所述承载组件可滑动地设置在所述悬臂(4)上，用以完成吊运工作。

2.如权利要求1所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述支撑组件包括两个分别设置在所述立臂(3)远离所述悬臂(4)的一侧两端的支撑件(11)，所述支撑件(11)包括彼此垂直连接的第一支撑件(111)和第二支撑件(112)，所述第一支撑件(111)能固定在所述室内的墙壁上；所述第二支撑件(112)能固定在所述室内的地面或所述室内的房顶上。

3.如权利要求1所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述用于室内的悬臂吊还包括回转组件(2)，所述回转组件(2)的两端分别与所述支撑组件和所述立臂(3)可拆卸地连接，所述立臂(3)通过所述回转组件(2)与所述支撑组件可转动地连接。

4.如权利要求2所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述第一支撑件(111)通过紧固件固定在所述墙壁上，所述第一支撑件(111)的底部开设有U形槽(1111)，所述紧固件能安装在所述U形槽(1111)内。

5.如权利要求2所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述第一支撑件(111)与所述第二支撑件(112)为一体成型结构。

6.如权利要求2所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述支撑组件还包括能固定在所述墙壁上的支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端分别与两个所述第一支撑件(111)连接。

7.如权利要求6所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述支撑板(12)的长度可调。

8.如权利要求6所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述支撑板(12)与所述第一支撑件(111)为一体成型结构。

9.如权利要求1至8任一项所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述立臂(3)与所述悬臂(4)为一体成型结构。

10.如权利要求1至8任一项所述的用于室内的悬臂吊，其特征在于，所述立臂(3)和所述悬臂(4)均由铝合金材料制成。

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