CN220950953U - 旋转式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种旋转式起重机，包括立架、悬臂、驱动机构和电葫芦；立架的顶部设有旋转安装座；悬臂的第一端通过旋转轴转动设于旋转安装座，以使悬臂可绕旋转轴在水平方向旋转；驱动机构设于立架上，驱动机构与旋转轴连接并用于驱动悬臂旋转；电葫芦设于悬臂的第二端；立架的顶部设有一旋转支撑台，悬臂的中部设有滑动块，滑动块滑动连接于旋转支撑台，旋转支撑台通过滑动块支撑悬臂在水平方向旋转；旋转支撑台通过滑动块支撑住悬臂的中部，以使旋转支撑台承接物品作用于悬臂上的一部分重力，减轻了电葫芦上的物品通过悬臂作用于驱动机构上的作用力，使电机运转平稳，不容易损坏，提高了电机的使用寿命。

Description

旋转式起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，尤其涉及一种旋转式起重机。

背景技术

起重机械指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。

目前的起重机一般为梁式起重机，而在化工行业生产配料时，厂房内需要使用到可旋转式起重机，通过旋转式起重机来搬运物品，提高搬运效率。现有的旋转式起重机包括旋转机构、悬臂和电葫芦。电葫芦设在悬臂的外端，旋转机构用于驱动悬臂旋转，从而通过悬臂带动电葫芦旋转，以通过电葫芦来搬运物品，结构简单。但是，由于悬臂长度较长，电葫芦上的物品的重力通过悬臂作用于旋转机构中，旋转机构通常为电机结构，容易造成电机受力较大，导致电机运转不够平稳，容易损坏，缩短了电机的使用寿命，并且电机运转不够平稳还会影响悬臂旋转的流畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式起重机，旨在解决现有技术中的旋转式起重机的悬臂长度较长，电葫芦上的物品的重力通过悬臂作用于旋转机构中，旋转机构通常为电机结构，容易造成电机受力较大，导致电机运转不够平稳，容易损坏，缩短了电机的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种旋转式起重机，包括立架、悬臂、驱动机构和电葫芦；所述立架的顶部设有旋转安装座；所述悬臂的第一端通过旋转轴转动设于所述旋转安装座，以使所述悬臂可绕所述旋转轴在水平方向旋转；所述驱动机构设于所述立架上，所述驱动机构与所述旋转轴连接并用于驱动所述悬臂旋转；所述电葫芦设于所述悬臂的第二端；所述立架的顶部设有一旋转支撑台，所述悬臂的中部设有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述旋转支撑台，所述旋转支撑台通过所述滑动块支撑所述悬臂在水平方向旋转。

可选地，所述旋转支撑台的上面设有圆形导轨，所述导轨设有圆形导槽；所述滑动块的底部至少设有一万向球轴承，所述万向球轴承的万向球滚动于所述圆形导槽；在所述悬臂绕所述旋转轴旋转时，所述万向球轴承沿所述圆形导槽滚动以支撑所述悬臂旋转。

可选地，所述滑动块的设有安装板，所述安装板贯穿设有安装孔，一个第一螺栓的螺杆穿过所述安装孔并螺接于所述万向球轴承的轴承座，以使所述万向球轴承固定于所述安装板。

可选地，所述安装板的底部设有两所述万向球轴承，两所述万向球轴承的万向球均滚动于所述圆形导槽；所述安装板贯穿设有两个所述安装孔，两个所述第一螺栓的螺杆分别穿过两所述安装孔并分别螺接于两所述万向球轴承的轴承座。

可选地，所述旋转支撑台的底部通过多个支撑架固定于所述立架的顶部。

可选地，所述旋转安装座设有上下设置的连接板，两所述连接板贯穿设有上下朝向的旋转孔，所述旋转轴的两端分别转动穿设于两所述旋转孔；所述悬臂的第一端固定于所述旋转轴；所述驱动机构与所述旋转轴的一端连接用于驱动所述悬臂旋转。

可选地，所述旋转轴的两端通过直线轴承分别转动连接于两所述旋转孔，所述悬臂的第一端设有连接套，所述连接套固定套接于所述旋转轴，且所述连接套的顶部和底部分别抵接两所述直线轴承。

可选地，所述旋转安装座的底部设有底板，所述底板的两端均设有安装架，多个第二螺栓的螺杆依次穿过所述立架的顶板和所述安装架，且所述第二螺栓的螺杆螺接有螺母，使所述立架的顶板和所述安装架固定夹紧于所述第二螺栓的螺帽和所述螺母之间。

可选地，所述悬臂的第一端和第二端均设有加强板，两所述加强板通过一加强杆相连。

可选地，所述立架由上至下设有多个置物格，所述立架的底部设有连接座，所述连接座用于固定所述立架。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的旋转式起重机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

工作时，电葫芦用于吊取物品，驱动机构驱动悬臂绕旋转轴在水平方向旋转，将电葫芦上吊取得物品搬运到指定位置。在悬臂绕旋转轴旋转的过程中，悬臂通过滑动块在旋转支撑台滑动，旋转支撑台通过滑动块支撑住悬臂的中部，以使旋转支撑台承接物品作用于悬臂上的一部分重力，减轻了电葫芦上的物品通过悬臂作用于驱动机构(电机)上的作用力，使电机运转平稳，不容易损坏，提高了电机的使用寿命。还有，悬臂在旋转时通过滑动块滑动于旋转支撑台上，悬臂不容易变形，使悬臂运动更流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的旋转式起重机的结构示意图。

图2为本实用新型的旋转式起重机的第一局部结构示意图。

图3为本实用新型的旋转式起重机的第二局部结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、立架；110、旋转支撑台；111、圆形导轨；112、圆形导槽；120、滑动块；121、安装板；122、第一螺栓；130、万向球轴承；140、支撑架；150、顶板；160、置物格；170、连接座；171、固定孔；

200、旋转安装座；210、旋转轴；211、限位部；220、连接板；230、直线轴承；240、底板；250、安装架；260、第二螺栓；270、螺母；

300、悬臂；310、连接套；320、加强板；330、加强杆；

400、驱动机构；410、输出轴；420、联轴器；

500、电葫芦。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图3，提供一种旋转式起重机，包括立架100、悬臂300、驱动机构400和电葫芦500。

其中，参照图1和图2，该立架100的顶部设有旋转安装座200。悬臂300的第一端通过旋转轴210转动设于旋转安装座200，以使悬臂300可绕旋转轴210在水平方向旋转。

其中，参照图1和图2，该驱动机构400设于立架100上，驱动机构400与旋转轴210连接并用于驱动悬臂300旋转。电葫芦500设于悬臂300的第二端，该电葫芦500为成熟的现有技术，其又称电动葫芦，是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。

其中，参照图1和图2，该立架100的顶部设有一旋转支撑台110，悬臂300的中部设有滑动块120，滑动块120滑动连接于旋转支撑台110，旋转支撑台110通过滑动块120支撑悬臂300在水平方向旋转。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的旋转式起重机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

参照图1和图2，工作时，电葫芦500用于吊取物品，驱动机构400驱动悬臂300绕旋转轴210在水平方向旋转，将电葫芦500上吊取得物品搬运到指定位置。在悬臂300绕旋转轴210旋转的过程中，悬臂300通过滑动块120在旋转支撑台110滑动，旋转支撑台110通过滑动块120支撑住悬臂300的中部，以使旋转支撑台110承接物品作用于悬臂300上的一部分重力，减轻了电葫芦500上的物品通过悬臂300作用于驱动机构400(电机)上的作用力，使电机运转平稳，不容易损坏，提高了电机的使用寿命。还有，悬臂300在旋转时通过滑动块120滑动于旋转支撑台110上，悬臂300不容易变形，使悬臂300运动更流畅。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图3，该旋转支撑台110的上面设有圆形导轨111，导轨设有圆形导槽112。滑动块120的底部至少设有一万向球轴承130，万向球轴承130的万向球滚动于圆形导槽112。在悬臂300绕旋转轴210旋转时，万向球轴承130沿圆形导槽112滚动以支撑悬臂300旋转。在悬臂300旋转时，悬臂300通过万向球轴承130滑动于圆形导槽112中，使悬臂300与旋转支撑台110之间摩擦力小，从而使悬臂300运动更流畅。同时，旋转支撑台110通过万向球轴承130又能支撑住悬臂300，结构稳定。

进一步地，参照图1和图3，该滑动块120的设有安装板121，安装板121贯穿设有安装孔，一个第一螺栓122的螺杆穿过安装孔并螺接于万向球轴承130的轴承座，以使万向球轴承130固定于安装板121，方便将万向球轴承130安装于安装板121。其中，滑动块120可通过焊接、或螺接等方式安装于悬臂300上。

进一步地，参照图1和图3，该安装板121的底部设有两万向球轴承130，两万向球轴承130的万向球均滚动于圆形导槽112。安装板121贯穿设有两个安装孔，两个第一螺栓122的螺杆分别穿过两安装孔并分别螺接于两万向球轴承130的轴承座。悬臂300通过两个万向球轴承130滑动于圆形导槽112中，运动更加平稳。

进一步地，参照图1，该旋转支撑台110的底部通过多个支撑架140固定于立架100的顶部。其中，支撑架140可通过焊接、或螺接等方式固定于立架100的顶部，连接牢固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，旋转安装座200设有上下设置的连接板220，两连接板220贯穿设有上下朝向的旋转孔，旋转轴210的两端分别转动穿设于两旋转孔。悬臂300的第一端固定于旋转轴210，以使悬臂300可绕旋转轴210在水平方向旋转，运动稳定。驱动机构400与旋转轴210的一端连接用于驱动悬臂300旋转。具体地，旋转轴210的上端尺寸增大形成一限位部211，限位部211大于旋转孔，限位部211起到限位作用，防止旋转轴210从旋转孔中掉落。

进一步地，参照图1和图2，该驱动机构400为减速电机。减速电机固定安装于立架100的顶部，减速电机的输出轴410通过联轴器420与旋转轴210的下端固接，减速电机通过联轴器420带动旋转轴210旋转，从而带动悬臂300绕旋转轴210在水平方向旋转，结构简单。

进一步地，参照图1和图2，该旋转轴210的两端通过直线轴承230分别转动连接于两旋转孔，悬臂300的第一端设有连接套310，连接套310固定套接于旋转轴210，且连接套310的顶部和底部分别抵接两直线轴承230，通过直线轴承230支撑住悬臂300的第一端，且悬臂300通过旋转轴210稳定地转动连接于旋转安装座200上。还有，通过连接套310提高悬臂300与旋转轴210的接触面积，连接牢固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，该旋转安装座200的底部设有底板240，底板240的两端均设有安装架250，立架100的顶部对称设有两顶板150，两安装架250分别安装于两顶板150。多个第二螺栓260的螺杆依次穿过立架100的顶板150和安装架250，且第二螺栓260的螺杆螺接有螺母270，使立架100的顶板150和安装架250固定夹紧于第二螺栓260的螺帽和螺母270之间。拧紧螺母270，即可将旋转安装座200固定于立架100的顶部，方便安装。拧出螺母270，取下第二螺栓260，可将旋转安装座200连同悬臂300从立架100取下，方便运输和存放。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，该悬臂300的第一端和第二端均设有加强板320，两加强板320通过一加强杆330相连，其一加强板320的一端与连接套310相连。加强杆330与悬臂300结合使用，通过加强杆330增强了悬臂300的强度，使得悬臂300能承受更大的负重，结构稳固。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1和图2，该立架100由上至下设有多个置物格160，置物格160可用于放置物品，具有极高的实用性。

其中，参照图1，该立架100的底部设有连接座170，连接座170用于固定立架100。具体地，连接座170贯穿设有多个固定孔171，固定孔171可供螺栓、爆炸螺丝、或膨胀螺丝穿入，使用螺栓、爆炸螺丝、或膨胀螺丝将立架100固定安装于指定位置，方便安装。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种旋转式起重机，包括立架、悬臂、驱动机构和电葫芦；所述立架的顶部设有旋转安装座；所述悬臂的第一端通过旋转轴转动设于所述旋转安装座，以使所述悬臂可绕所述旋转轴在水平方向旋转；所述驱动机构设于所述立架上，所述驱动机构与所述旋转轴连接并用于驱动所述悬臂旋转；所述电葫芦设于所述悬臂的第二端；其特征在于，所述立架的顶部设有一旋转支撑台，所述悬臂的中部设有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述旋转支撑台，所述旋转支撑台通过所述滑动块支撑所述悬臂在水平方向旋转。

2.根据权利要求1所述的旋转式起重机，其特征在于：所述旋转支撑台的上面设有圆形导轨，所述导轨设有圆形导槽；所述滑动块的底部至少设有一万向球轴承，所述万向球轴承的万向球滚动于所述圆形导槽；在所述悬臂绕所述旋转轴旋转时，所述万向球轴承沿所述圆形导槽滚动以支撑所述悬臂旋转。

3.根据权利要求2所述的旋转式起重机，其特征在于：所述滑动块的设有安装板，所述安装板贯穿设有安装孔，一个第一螺栓的螺杆穿过所述安装孔并螺接于所述万向球轴承的轴承座，以使所述万向球轴承固定于所述安装板。

4.根据权利要求3所述的旋转式起重机，其特征在于：所述安装板的底部设有两所述万向球轴承，两所述万向球轴承的万向球均滚动于所述圆形导槽；所述安装板贯穿设有两个所述安装孔，两个所述第一螺栓的螺杆分别穿过两所述安装孔并分别螺接于两所述万向球轴承的轴承座。

5.根据权利要求1所述的旋转式起重机，其特征在于：所述旋转支撑台的底部通过多个支撑架固定于所述立架的顶部。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的旋转式起重机，其特征在于：所述旋转安装座设有上下设置的连接板，两所述连接板贯穿设有上下朝向的旋转孔，所述旋转轴的两端分别转动穿设于两所述旋转孔；所述悬臂的第一端固定于所述旋转轴；所述驱动机构与所述旋转轴的一端连接用于驱动所述悬臂旋转。

7.根据权利要求6所述的旋转式起重机，其特征在于：所述旋转轴的两端通过直线轴承分别转动连接于两所述旋转孔，所述悬臂的第一端设有连接套，所述连接套固定套接于所述旋转轴，且所述连接套的顶部和底部分别抵接两所述直线轴承。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的旋转式起重机，其特征在于：所述旋转安装座的底部设有底板，所述底板的两端均设有安装架，多个第二螺栓的螺杆依次穿过所述立架的顶板和所述安装架，且所述第二螺栓的螺杆螺接有螺母，使所述立架的顶板和所述安装架固定夹紧于所述第二螺栓的螺帽和所述螺母之间。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的旋转式起重机，其特征在于：所述悬臂的第一端和第二端均设有加强板，两所述加强板通过一加强杆相连。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的旋转式起重机，其特征在于：所述立架由上至下设有多个置物格，所述立架的底部设有连接座，所述连接座用于固定所述立架。