CN214989301U - 一种电缆生产的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产的收卷装置包括有冷却箱，所述冷却箱设置在卷筒本体正前方；所述冷却箱内沿水平方向设置有电缆通腔，所述电缆通腔贯穿冷却箱前、后端面；所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却腔半包覆设置电缆通腔，且所述冷却腔靠近电缆通腔的表面上均匀设置有若干通气孔，各个所述通气孔正对电缆通腔出气设置。本实用新型通过对电缆线包覆通风出气，能够起到快速对电缆线降温的目的，进而能够及时通过卷筒本体对电缆线进行收卷；进而保障了电缆线生产效率。

Description

一种电缆生产的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产的收卷装置。

背景技术

在电线电缆的生产过程中，将熔融状态的胶体挤出并包覆于线芯上形成各种层，包裹层经冷却水处理定型后会粘附有水珠，为了实现快速去除水珠，还需要对电线电缆进行烘干处理。在烘干后又需要待电缆冷却后才能收卷，同时大量电缆不能及时收卷整理包装，易造成电缆堆积缠绕在一起，后期需要大量人工和时间来整理和包装这些电缆，造成电缆生产效率低下、人工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产的收卷装置，其特征在于，包括卷筒本体，所述卷筒本体侧端设置有驱动装置，所述驱动装置与卷筒本体传动设置，通过所述驱动装置带动卷筒本体转动收卷。

冷却箱，所述冷却箱设置在卷筒本体正前方；所述冷却箱内沿水平方向设置有电缆通腔，所述电缆通腔贯穿冷却箱前、后端面；所述冷却箱内设置有冷却腔，所述冷却腔半包覆设置电缆通腔，且所述冷却腔靠近电缆通腔的表面上均匀设置有若干通气孔，各个所述通气孔正对电缆通腔出气设置；电缆线逐渐通过电缆通腔，并被通气孔包覆出气，能够起到快速对电缆线降温的目的，进而能够及时通过卷筒本体对电缆线进行收卷；进而保障了电缆线生产效率。

更进一步的，所述冷却箱内设置有过滤箱，所述过滤箱的进气管道与外界联通，并通过空气输送机向过滤箱内输气，所述过滤箱的出气管道与冷却腔内连通设置；所述过滤箱内沿气流方向依次连通设置有滤网结构和活性炭颗粒过滤结构，所述滤网结构的进气口连通在进气管道上，所述活性炭颗粒过滤结构的出气口连通设置在出气管道上；过滤箱起到了过滤空气的作用，避免电缆线在空气降温的过程中被污染。

更进一步的，所述滤网结构内沿气流方向依次设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的过滤孔孔径大于第二滤网的过滤孔孔径，第一滤网和第二滤网起到隔绝空气中的固态颗粒杂质的目的。

更进一步的，所述活性炭颗粒过滤结构内包括有设置在两侧的活性炭颗粒腔及设置在中间部位的进气腔，所述活性炭颗粒腔与进气腔通过隔板分隔设置，且所述隔板上设置有若干通气孔；活性炭颗粒起到干燥空气的作用。

更进一步的，所述冷却箱内设置有调向结构，所述调向结构包括有导向块及旋转丝杆，所述旋转丝杆水平设置在冷却箱中限位槽内，所述限位槽沿长度方向正对卷筒本体设置；所述导向块底部与旋转丝杆螺纹啮合并卡设置在限位槽内；所述导向块上设置有导向通孔，所述导向通孔水平设置在电缆通腔内，且正对电缆通腔进料方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电缆生产的收卷装置设置有冷却箱对电缆线进行快速通风冷却，使得电缆线能够及时收卷，进而保障了电缆线的生产效率；并设置过滤箱，防止电缆线在通风冷却的过程中被二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却箱结构示意图；

图3为本实用新型的冷却箱内俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滤网结构内部剖面结构；

图5为本实用新型的活性炭颗粒过滤结构；

图6为本实用新型的调向结构。

图中：1、卷筒本体；10、驱动装置；2、冷却箱；20、电缆通腔；21、冷却腔；210、通气孔；3、过滤箱；30、进气管道；31、出气管道；4、空气输送机；5、滤网结构；51、第一滤网；52、第二滤网；6、活性炭颗粒过滤结构；61、活性炭颗粒腔；62、进气腔；63、隔板；7、导向块；70、导向通孔；8、旋转丝杆；9、限位槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产的收卷装置，其特征在于，包括

卷筒本体1，所述卷筒本体1侧端设置有驱动装置10，驱动装置10包括有电机及各种相互啮合传动齿轮，其目的是为了带动卷筒本体1转动，是极其成熟的现有装置，因此在此不做具体介绍；所述驱动装置10与卷筒本体1传动设置，通过所述驱动装置10带动卷筒本体1转动收卷。

冷却箱2，所述冷却箱2设置在卷筒本体1正前方；所述冷却箱2内沿水平方向设置有电缆通腔20，所述电缆通腔20贯穿冷却箱2前、后端面，电缆经过电缆通腔20被卷绕在卷筒本体1上；所述冷却箱2内设置有冷却腔21，所述冷却腔21半包覆设置电缆通腔20，且所述冷却腔21靠近电缆通腔20的表面上均匀设置有若干通气孔210，各个所述通气孔210正对电缆通腔20出气设置，这样电缆线在逐渐通过电缆通腔20时，通腔孔对电缆线通风出气，从而从刚烘干的电缆线冷却降温，进而及时收卷电缆线。

所述冷却箱2内设置有过滤箱3，所述过滤箱3的进气管道30与外界联通，并通过空气输送机4向过滤箱3内输气，所述过滤箱3的出气管道31与冷却腔21内连通设置；所述过滤箱3内沿气流方向依次连通设置有滤网结构5和活性炭颗粒过滤结构6，所述滤网结构5的进气口连通在进气管道30上，所述活性炭颗粒过滤结构6的出气口连通设置在出气管道31上；空气从外界依次通过滤网结构5和活性炭颗粒过滤结构6后被输入冷却腔21内进行出风降温，这样保障了吹在电缆线表面的空气洁净且干燥，这样在对电缆线进行通风降温的同时也能够避免电缆线二次污染。

所述滤网结构5内沿气流方向依次设置有第一滤网51和第二滤网52，所述第一滤网51的过滤孔孔径大于第二滤网52的过滤孔孔径，对空气进行逐级过滤，过滤效果高。

所述活性炭颗粒过滤结构6内包括有设置在两侧的活性炭颗粒腔61及设置在中间部位的进气腔62，所述活性炭颗粒腔61与进气腔62通过隔板63分隔设置，且所述隔板63上设置有若干通气孔，从滤网结构5的空气进入到进气腔62中后通过活性炭颗粒腔61干燥。

所述冷却箱2内设置有调向结构，所述调向结构包括有导向块7及旋转丝杆8，所述导向块7上设置有导向通孔70，所述导向通孔70水平设置在电缆通腔20内，且正对电缆通腔20进料方向，从电缆通腔20进入的电缆线穿过导向通孔70并收卷在卷筒本体1上；所述旋转丝杆8水平设置在冷却箱2中限位槽9内，所述限位槽9沿长度方向正对卷筒本体1设置；所述导向块7底部与旋转丝杆8螺纹啮合并卡设置在限位槽9内，这样通过步进电机带动旋转丝杆8转动到，导向块7会沿限位槽9长度方向来回移动，导向块7改变电缆线在卷筒本体1上卷绕位置；从而能够使得电缆在卷筒本体1上均匀收卷；。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆生产的收卷装置，其特征在于，包括

卷筒本体(1)，所述卷筒本体(1)侧端设置有驱动装置(10)，所述驱动装置(10)与卷筒本体(1)传动设置，通过所述驱动装置(10)带动卷筒本体(1)转动收卷；

冷却箱(2)，所述冷却箱(2)设置在卷筒本体(1)正前方；所述冷却箱(2)内沿水平方向设置有电缆通腔(20)，所述电缆通腔(20)贯穿冷却箱(2)前、后端面；所述冷却箱(2)内设置有冷却腔(21)，所述冷却腔(21)半包覆设置电缆通腔(20)，且所述冷却腔(21)靠近电缆通腔(20)的表面上均匀设置有若干通气孔(210)，各个所述通气孔(210)正对电缆通腔(20)出气设置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产的收卷装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内设置有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的进气管道(30)与外界联通，并通过空气输送机(4)向过滤箱(3)内输气，所述过滤箱(3)的出气管道(31)与冷却腔(21)内连通设置；所述过滤箱(3)内沿气流方向依次连通设置有滤网结构(5)和活性炭颗粒过滤结构(6)，所述滤网结构(5)的进气口连通在进气管道(30)上，所述活性炭颗粒过滤结构(6)的出气口连通设置在出气管道(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产的收卷装置，其特征在于：所述滤网结构(5)内沿气流方向依次设置有第一滤网(51)和第二滤网(52)，所述第一滤网(51)的过滤孔孔径大于第二滤网(52)的过滤孔孔径。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产的收卷装置，其特征在于：所述活性炭颗粒过滤结构(6)内包括有设置在两侧的活性炭颗粒腔(61)及设置在中间部位的进气腔(62)，所述活性炭颗粒腔(61)与进气腔(62)通过隔板(63)分隔设置，且所述隔板(63)上设置有若干通气孔。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产的收卷装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内设置有调向结构，所述调向结构包括有导向块(7)及旋转丝杆(8)，所述旋转丝杆(8)水平设置在冷却箱(2)中限位槽(9)内，所述限位槽(9)沿长度方向正对卷筒本体(1)设置；所述导向块(7)底部与旋转丝杆(8)螺纹啮合并卡设置在限位槽(9)内；所述导向块(7)上设置有导向通孔(70)，所述导向通孔(70)水平设置在电缆通腔(20)内，且正对电缆通腔(20)进料方向。

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