CN214988409U - 长向玻璃翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长向玻璃翻转机构，它包括机架、旋转装置和夹紧装置；所述旋转装置包括旋转环、限定座和拖转件，所述限定座安装在机架；所述拖转件串接所述限定座且与旋转环连接，以将旋转环限定于限定座；旋转环与限定座接触且所述旋转环由拖转件带动于机架上转动；所述夹紧装置固接于所述旋转环，且夹紧装置随着旋转环整体转动；所述夹紧装置具有传送通道。它具有结构简单、配合紧凑，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

长向玻璃翻转机构

【技术领域】

本实用新型主要涉及一种长向玻璃翻转机构。

【背景技术】

在传统的玻璃生产加工技术领域中，需要利用翻转设备对玻璃进行翻转，现有技术上的玻璃翻片机在翻片的过程中，一般采用玻璃吸盘吸紧然后整体翻转，这种翻片方式需要较大的操作空间，对于面积较小的玻璃相对容易操作，但遇到长度过长，跨度较宽的玻璃翻转时所需要跨的角度较大，因此存在玻璃的翻片周期长和翻片幅度较大等缺点，降低了玻璃的加工效率，而且由于玻璃脆的原因，导致玻璃的翻片很容易产生破损，造成玻璃无法使用和浪费；有鉴于此，我们研发出一种新的玻璃翻转机构。

【实用新型内容】

本实用新型为解决长向玻璃受限于操作空间难以翻转的问题，提出了一种新的结构方案，本长向玻璃翻转机构采用以下的技术方案：

一种长向玻璃翻转机构，它包括机架、旋转装置和夹紧装置；

所述旋转装置包括旋转环、限定座和拖转件，所述限定座安装在机架；所述拖转件串接所述限定座且与旋转环连接，以将旋转环的位置限定；旋转环与限定座接触且所述旋转环由拖转件带动于机架上转动；

所述夹紧装置固接于所述旋转环，且夹紧装置随着旋转环整体转动；所述夹紧装置具有传送通道。

优选地，所述拖转件采用带状结构，所述拖转件缠绕于旋转环。

优选地，所述限定座设有随动轴杆，所述旋转环与随动轴杆相接触。

优选地，所述旋转环分别设于机架的两端，旋转环具有承托架，所述夹紧装置分别连接于机架两端的旋转环的承托架上。

优选地，所述限定座分别设于旋转环的两侧，单条拖转件同时串接两侧的限定座并与旋转环连接。

优选地，拖转件的两端分别固定在旋转环上，且拖转件的两端不接合。

优选地，所述限定座安装有传动轮，所述拖转件连接于所述传动轮；机架安装有电机，电机通过传动轴与传动轮连接，电机通过传动轴驱动传动轮旋转，从而拖动拖转件移动。

优选地，所述传动轴分别连接机架两端的旋转环的同一侧限定座。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型采用了上述结构，利用旋转环将长向玻璃进行翻转，根据玻璃长度可调节安装在机架两端旋转环之间的距离；将长向玻璃从旋转环伸入夹紧装置的传送通道内；夹紧装置固定在旋转环上，电机通过传动轴驱动传动轮旋转，旋转的传动轮带动与其接触的拖转件动作，利用动作的拖转件拖动旋转环旋转，实现长向玻璃翻转效果。

【附图说明】

图1为本实用新型所提供较佳实施例中的长向玻璃翻转机构第一视角示意图；

图2为本实用新型所提供较佳实施例中的长向玻璃翻转机构第二视角示意图；

图3为本实用新型所提供较佳实施例中的长向玻璃翻转机构分解结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图3所示，一种长向玻璃翻转机构，它包括机架1、旋转装置2和夹紧装置3；

所述旋转装置2包括旋转环21、限定座22和拖转件23，所述限定座22安装在机架1；所述拖转件23串接所述限定座22且与旋转环21连接，以将旋转环21的位置限定；旋转环21与限定座22接触且所述旋转环21由拖转件23带动于机架1上转动。

所述夹紧装置3固接于所述旋转环21，且夹紧装置3随着旋转环21整体转动；所述夹紧装置3具有传送通道31，玻璃从所述传送通道穿过旋转环及夹紧装置；

所述拖转件23采用带状结构，所述拖转件23缠绕于旋转环21，所述旋转环21具有槽位211用于装纳拖转件23。旋转环21的两侧分别设有限定座22，单条拖转件23同时串接两侧的限定座22并与旋转环21连接；单个旋转环21在其旋转方向上设置两个限定座22，且限定座22分别设在旋转环21两侧，以将旋转环21限定在两个限定座22之间，限定了旋转环位置避免脱出；拖转件23的两端分别固定在旋转环21上，且拖转件的两端不接合。

所述限定座22设有随动轴杆25，所述旋转环21与随动轴杆25相接触；拖转件23拉动旋转环21转动时，与旋转环接触的随动轴杆25辅助旋转环21转动；随动轴杆25为套接在杆上的筒套，筒套自由旋转于杆上，其原理与从动轮一致，随动轴杆可随着旋转环的转向而动。

所述旋转环21分别设于机架1的两端，旋转环21具有承托架212，所述夹紧装置3分别连接于机架两端的旋转环21的承托架212上，连接在承托架212上的夹紧装置3呈水平状态，以保证运输在传送通道的玻璃水平移动。

所述限定座22安装有传动轮26，所述拖转件23连接于所述传动轮26；机架1安装有电机11，电机11通过传动轴12与传动轮26连接，电机通过皮带拖动传动轴转动，并通过传动轴驱动传动轮旋转，从而带动拖转件。所述传动轴12分别连接机架两端的旋转环21的同一侧限定座22，以使机架两端的旋转环21同步旋转。

本机构主要利用旋转环将长向玻璃进行翻转，根据玻璃长度可调节安装在机架两端旋转环之间的距离；将长向玻璃从旋转环21伸入夹紧装置的传送通道内；夹紧装置3包括上夹部32、下夹部33和气缸34，传送通道位于上夹部与下夹部之间，上夹部和下夹部由气缸推动相向靠近以减少传送通道间隔，实现对传送通道内的长向玻璃夹紧。夹紧装置固定在旋转环上，电机通过传动轴驱动传动轮旋转，旋转的传动轮带动与其接触的拖转件动作，利用动作的拖转件拖动旋转环旋转，从而实现长向玻璃翻转。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.一种长向玻璃翻转机构，其特征在于：它包括机架、旋转装置和夹紧装置；

所述旋转装置包括旋转环、限定座和拖转件，所述限定座安装在机架；所述拖转件串接所述限定座且与旋转环连接，以将旋转环的位置限定；旋转环与限定座接触且所述旋转环由拖转件带动于机架上转动；

所述夹紧装置固接于所述旋转环，且夹紧装置随着旋转环整体转动；所述夹紧装置具有传送通道。

2.根据权利要求1所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述拖转件采用带状结构，所述拖转件缠绕于旋转环。

3.根据权利要求1所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述限定座设有随动轴杆，所述旋转环与随动轴杆相接触。

4.根据权利要求1所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述旋转环分别设于机架的两端，旋转环具有承托架，所述夹紧装置分别连接于机架两端的旋转环的承托架上。

5.根据权利要求1所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述限定座分别设于旋转环的两侧，单条拖转件同时串接两侧的限定座并与旋转环连接。

6.根据权利要求5所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：拖转件的两端分别固定在旋转环上，且拖转件的两端不接合。

7.根据权利要求1所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述限定座安装有传动轮，所述拖转件连接于所述传动轮；机架安装有电机，电机通过传动轴与传动轮连接，电机通过传动轴驱动传动轮旋转，从而拖动拖转件移动。

8.根据权利要求7所述的长向玻璃翻转机构，其特征在于：所述传动轴分别连接机架两端的旋转环的同一侧限定座。

Images