CN2841597Y - 单、双收塑料袋卷制机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型有关于一种单、双收塑料袋卷制机结构，该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组；本实用新型由内转驱动组驱动卷轴卷动塑料袋，并以检测器使塑料袋的点断线更加精确于卷轴间的位置进行拉扯动作带动，并利用固定装置使主轴转动至定位时，可马上停止转动，并配合传动装置使塑料袋卷制机具有单、双收的功能。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种塑料袋卷制机结构，尤其涉及一种单、双收塑料袋卷制机结构。
背景技术
一般已知的塑料袋卷制机，大多利用一硬壳的轴管被塑料袋卷制，因此每生产一卷塑料袋即需一个轴管，使用者在用完塑料袋后轴管即丢弃，且其生产量为单线制造，造成成本及资源的浪费，再且，塑料袋的卷收体积因为轴管的增设，形成体积变大，对于塑料袋卷的储存、运送都会有不良影响。
有鉴于此，本发明人乃积极研究开发一种可单、双收的塑料袋卷制机，可提供双线制造，也可配合需求调整成单收生产较大的袋体，以期能有效改善已知结构所造成的缺失。
发明内容
本实用新型的主要目的，即在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，是由输送轮组及两组相对的旋转组、内转驱动组、卷轴驱动组及防滑组所组成的塑料袋卷制机，由内转驱动组驱动皮带，而使塑料袋于卷轴前端卷制成塑料袋卷后，内转驱动组的二动作气缸将各自驱动前端所设的导轮往前旋转，将带动两卷轴同时转动，使塑料袋以点断线撕开，其主轴再带动旋转组转动，使卷轴的位置转至定位反复运作，产生双收的效能，而改变成单收时，将一传动杆连结圆盘各相对的连接座，并使一组内驱动组的马达停止运转，由带动轮与传动装置的齿轮相互卡制，将带动另端传动装置的齿轮同步转动，将使两相对的卷轴同时转动将塑料袋卷制成塑料袋卷。
本实用新型的另一目的，在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，其在输送过程中设置一检测器，该检测器上设有多数个感应点及一压杆，以利检测器可准确侦测点断线。
本实用新型的再一目的，在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，其在主轴与机壳相接处设置一固定装置，由控制固定装置的卡制座电磁铁磁力将可让固定片吸固，进而使主轴马上固定。
本实用新型的目的是这样实现的，一种单、双收塑料袋卷制机结构，该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组，其中；
输送轮组，包括设于机架后部的多个滚轮及一高低架，该高低架上设有一调整轮，在高低架后方的机架上位于塑料袋输送经过处设置一检测器；
旋转组包括设于机架前部的主轴，主轴上设有两相对的圆盘，主轴一端设有缓速带动主轴旋转的马达，主轴与机架相接处设置一固定装置，在二圆盘间穿设有多数个卷动所述塑料袋的卷轴，且卷轴开设有一开口槽，而尾端设有一帽头，并在圆盘一侧边设有被内转驱动组带动旋转的带动轮、导轮，带动轮套设于卷轴，于带动轮后方同轴装设一齿轮，所述齿轮与设置于圆盘上的传动装置的齿轮相互卡制；
内转驱动组设于旋转组的带动轮及导轮间，包括一设于机架的马达、连接于马达和带动轮的皮带，所述皮带周缘上设有两个可移动迫压皮带的导轮，各导轮分别连接于带动其移动的动作气缸；
卷轴驱动组，有二组分别设于各旋转组外侧的并拉引卷轴的推拉气缸，所述推拉气缸前端都设有一嵌合槽，卷轴的帽头可卡入嵌合槽；
防滑组，包括一扇形板和一连接所述扇形板并驱动扇形板转动的动作气缸，所述扇形板固定于一轴套上，且轴套设于主轴上；
传动装置，是于各圆盘设置一轴承座，并于轴承座内嵌固一连接座，其连接座前端设有一嵌合槽及固定块，且嵌合槽与固定块都设有螺孔，并以一螺栓将两者螺固，而嵌合槽内开设有一凹槽，并于尾端设置一与各卷轴的齿轮相互卡制的所述齿轮。
由上述的构件，内转驱动组驱动皮带进而使带动轮旋转，而使塑料袋于卷轴前端卷制成塑料袋卷后，即通知内转驱动组的二动作气缸将各自驱动前端所设的导轮往前旋转，因动作气缸往前倾将使皮带接触到带动轮进而转动卷轴，将使塑料袋得以点断线撕开，其主轴再带动旋转组使卷轴的位置转至定位反复运作，产生双收的效能，而改变成单收时，即将各圆盘上的连接座固定块螺开，再以一传动杆连结各连接座嵌合槽的凹槽内，再将固定块螺固于嵌合槽，使传动杆连结圆盘各相对的连接座，并使一组内驱动组的马达停止运转，由带动轮后方的齿轮与传动装置的齿轮相互卡制，且以传动杆连结相对的传动装置，将带动另端传动装置的齿轮同步转动，将使两相对的卷轴同时转动将塑料袋卷制成塑料袋卷。
综上所述，本实用新型由内转驱动组驱动卷轴卷动塑料袋，并以检测器使塑料袋的点断线更加精确于卷轴间的位置进行拉扯动作带动，并利用固定装置使主轴转动至定位时，可马上停止转动，并配合传动装置使塑料袋卷制机具有单、双收的功能。
附图说明
图1：为本实用新型的立体图。
图2：为本实用新型的固定装置分解及剖面图。
图3：为本实用新型的传动装置分解图。
图4：为本实用新型的传动装置设置立体图。
图5：为本实用新型的动作示意图。
图6：为本实用新型的动作示意图二。
图7：为本实用新型的动作示意图三。
图8：为本实用新型的动作示意图四。
图9：为本实用新型的动作示意图五。
图10：为本实用新型的动作示意图六。
附图标号：
10：输送轮组 11：滚轮
12：高低架 13：调整轮
14：检测器 15：感应点
16：压杆
20：旋转组 21：圆盘
22：主轴 23：马达
24：卷轴 25：卷轴
26：带动轮 27：带动轮
28：导轮
30：内转驱动组 31：马达
32：皮带 33：动作气缸
34：动作气缸 35：导轮
40：卷轴驱动组 41：推拉气缸
42：嵌合槽
50：防滑组 51：扇形板
52：轴套 53：动作气缸
60：传动装置 61：轴承座
62：连接座 63：嵌合槽
64：固定块 65：螺孔
66：齿轮 67：凹槽
68：传动杆 69：卡制凸肋
70：固定装置 71：固定座
72：卡制座 73：固定片
74：连接座 75：轴承
76：螺丝 77：透孔
78：螺孔
80：塑料袋 81：点断线
82：塑料袋卷 83：集收桶
84：螺栓
100：塑料袋卷制机 101：机壳
221：螺孔 241：开口槽
242：帽头 243：齿轮
251：开口槽 252：帽头
253：齿轮
721：电磁铁 731：凸肋
741：凹槽 742：螺孔
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型由输送轮组10及两组相对的旋转组20、内转驱动组30、卷轴驱动组40及防滑组50所组成的塑料袋卷制机100，其中；
输送轮组10，设有多数个滚轮11及一高低架12，该高低架12上设有一调整轮13，并于输送过程中设置一检测器14，该检测器14上设有多数个感应点15及一压杆16，且使塑料袋80穿过压杆16，以利检测器14可准确侦测点断线81。
旋转组20，由两相对的圆盘21以主轴22做以连结，且主轴22一端设有马达23以缓速的带动旋转，而主轴22与机壳101相接处设置一固定装置70，该固定装置70包括固定座71、卡制座72、固定片73及连接座74，而主轴22嵌固于固定座71的轴承75内，再将卡制座72套合主轴22并以螺丝76经由卡制座72的透孔77螺固于固定座71的螺孔78，再将固定片73螺固于连接座74，并使固定片73的凸肋731嵌合连接座74凹槽741内，再今固定片73及连接座74套合主轴22，并以螺丝76将连接座74与主轴22前端的螺孔742、221螺固，以使主轴22到达定位时可马上停止转动(如图2所示)，并在二圆盘21间设有多数个卷轴24、25穿设其中，且卷轴24、25开设有一开口槽241、251，而尾端设有一帽头242、252，并在圆盘11一侧边内设有可被内转驱动组30带动旋转的带动轮26、27、导轮28，而带动轮26、27后方装设一齿轮243、253，并与各传动装置60的齿轮66相互卡制，并由带动轮26、27的旋转可使卷轴24、25可快速旋转，用以卷动塑料袋80。
内转驱动组30，由马达31经由皮带32驱动带动轮26旋转，使其卷轴24可快速旋转，且卷轴24也可做停止的控制，其由二动作气缸33、34各可带动一导轮35移动，因导轮35可以迫压皮带32往外张开，使皮带32不与带动轮26接触，因此卷轴24即不可转动。
卷轴驱动组40，设有二组推拉气缸41，且前端都设有一嵌合槽42，以使卷轴24的帽头242卡入，当帽头242卡入后，由推拉气缸41的拉引，可将卷轴24向内拉出，因卷轴24往内缩将使卷在卷轴24上的塑料袋卷82成品可以脱落，进而掉往集收桶83内。
防滑组50，由一扇形板51固定于一轴套52上，且轴套52设于主轴22上，并于扇形板51上端设有一动作气缸53，利用动作气缸53的动作使扇形板51转动，离开卷轴24、25压送范围，及在卷轴24、25被送至定位后，扇形板51复位阻在卷轴24、25的外侧，防止卷轴24、25脱出。
传动装置60是于各圆盘21设置一轴承座61，并于轴承座61内嵌固一连接座62，其连接座62前端设有一嵌合槽63及固定块64，且嵌合槽63与固定块64都设有螺孔65，并以一螺栓84将两者螺固，而嵌合槽63内开设有一凹槽67，并于尾端设置一齿轮66与各卷轴24、25的齿轮243、253相互卡制(如图3、图4所示)。
再请参阅图5所示，操作时先利用输送轮组10的高低架12调整轮13调整高度，调整塑料袋80点断线81在两卷轴24、25间的位置，并使点断线81在检测器14的感应点15上，确定后即固定调整轮13，再令机器开始运作，当内转驱动组30的马达31驱动皮带32进而使带动轮26旋转，而使塑料袋80于卷轴24前端卷制成塑料袋卷82后，计算机即通知检测器14侦测点断线81，而塑料袋80点断线81通过检测器14时，该感应点15将侦测到点断线81即通知内转驱动组30的二动作气缸33、34将各自驱动前端所设的导轮35往前旋转(如图6所示)，因动作气缸34往前倾将使皮带32接触到带动轮27进而转动卷轴25，而卷轴24也同时转动，利用其相互拉扯的力量，将可使塑料袋80以在两卷轴24、25间到达定位的点断线81撕开(如图7所示)，其主轴22再带动旋转组20转动至定位，当转至定位时，即导电至主轴22于机壳101外侧所设固定装置70的卡制座72电磁铁721产生磁力，因磁力吸引将使固定片73紧紧的受卡制座72的电磁铁721吸住，将使主轴22无法转动(如图2所示)，如此反复运作，将可以使塑料卷制机100产生双线制造塑料袋卷82。
又如图3、图4所示，当需生产较大的塑料袋卷82该塑料袋卷制机100需变换成单收，即将设置于各圆盘21上的连接座62固定块64螺开，再令传动杆68的卡制凸肋69嵌合各连接座62嵌合槽63的凹槽67内，再将固定块64以螺栓84螺固于嵌合槽63，使传动杆68连结圆盘21各相对的连接座62，即可完成传动装置60的组装，并使一组内驱动组30的马达31停止运转，并使各卷轴24、25的开口槽241、251相互对齐以利塑料袋80穿设其中，当另组马达31运转时，皮带32将驱动带动轮26旋转，并由带动轮26后方的齿轮243与传动装置60的齿轮66相互卡制，且以传动杆68连结相对的传动装置60，将带动另端传动装置60的齿轮66同步转动(如图8所示)，将使两相对的卷轴24同时转动将塑料袋80卷制成塑料袋卷82，而内转驱动组30的二动作气缸33、34将各自驱动前端所设的导轮35往前旋转，此时卷轴24上卷有塑料袋卷82的带动轮26将脱离皮带32的带动而停止旋转(如图9所示)，而传动装置60因带动轮26的齿轮243停止转动，将停止另端带动轮26旋转，而另一个带动轮27因动作气缸34将导轮35往前旋转，将受皮带32带动旋转，其带动轮27后方所装设的齿轮253也会带动传动装置60转动(如图10所示)，如此反复作动，由装设传动装置60只需驱动一组内转驱动组30即可使另端内转驱动组30同时转动达到同时旋转卷轴24、25，将可产生单收的效能。
综上所述，本实用新型由内转驱动组30驱动卷轴24、25卷动塑料袋80，并以检测器14使塑料袋80的点断线81更加精确于卷轴24、25间的位置进行拉扯动作带动，并利用固定装置70使主轴22转动至定位时，可马上停止转动，并配合传动装置60的技术手段，使塑料袋卷制机100具有单、双收的功能。
Claims (3)
1、一种单、双收塑料袋卷制机结构，其特征在于：该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组，其中；
输送轮组，包括设于机架后部的多个滚轮及一高低架，该高低架上设有一调整轮，在高低架后方的机架上位于塑料袋输送经过处设置一检测器；
旋转组包括设于机架前部的主轴，主轴上设有两相对的圆盘，主轴一端设有缓速带动主轴旋转的马达，主轴与机架相接处设置一固定装置，在二圆盘间穿设有多数个卷动所述塑料袋的卷轴，且卷轴开设有一开口槽，而尾端设有一帽头，并在圆盘一侧边设有被内转驱动组带动旋转的带动轮、导轮，带动轮套设于卷轴，于带动轮后方同轴装设一齿轮，所述齿轮与设置于圆盘上的传动装置的齿轮相互卡制；
内转驱动组设于旋转组的带动轮及导轮间，包括一设于机架的马达、连接于马达和带动轮的皮带，所述皮带周缘上设有两个可移动迫压皮带的导轮，各导轮分别连接于带动其移动的动作气缸；
卷轴驱动组，有二组分别设于各旋转组外侧的并拉引卷轴的推拉气缸，所述推拉气缸前端都设有一嵌合槽，卷轴的帽头可卡入嵌合槽；
防滑组，包括一扇形板和一连接所述扇形板并驱动扇形板转动的动作气缸，所述扇形板固定于一轴套上，且轴套设于主轴上；
传动装置，是于各圆盘设置一轴承座，并于轴承座内嵌固一连接座，其连接座前端设有一嵌合槽及固定块，且嵌合槽与固定块都设有螺孔，并以一螺栓将两者螺固，而嵌合槽内开设有一凹槽，并于尾端设置一与各卷轴的齿轮相互卡制的所述齿轮。
2、如权利要求1所述的单、双收塑料袋卷制机结构，其特征在于：该检测器上设有多数个感应点，并设有一压杆，塑料袋穿过压杆，检测器准确侦测点断线。
3、如权利要求1所述的单、双收塑料袋卷制机结构，其特征在于：主轴与机架相接处所设的固定装置包括依序套合于主轴的固定座、卡制座、固定片及连接座，主轴嵌固于固定座的轴承内，所述固定座与机架固定连接，卡制座固定于固定座，所述固定片固定连接于连接座，连接座固定于主轴，所述卡制座内设有一可将固定片吸固的电磁铁。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061129 |