CN214988133U - 马达底座摆盘机 - Google Patents

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彭建军
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Kunshan Ruihong Measurement And Control Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及摆盘机领域,尤其是马达底座摆盘机。该摆盘机包括基板、振动盘、分料模组、搬运模组、前流道、移动流道、治具定位机构、治具顶升机构、限位块、后流道、过渡辊道、挡盘机构,所述基板上安装有振动盘、分料模组、搬运模组、前流道、移动流道、治具定位机构、治具顶升机构、后流道、过渡辊道、挡盘机构,移动流道上安装有数个限位块,限位块位于治具顶升机构上方。本实用新型通过振动盘配合分料模组,将数个马达底座依次排列。通过搬运模组将依次排列的数个马达底座一次抓起并放入治具盘内。通过治具定位机构和治具顶升机构,将治具盘定位在移动流道上。本申请提高了马达底座摆盘的效率。

Description

马达底座摆盘机
技术领域
本实用新型涉及摆盘机领域,尤其是马达底座摆盘机。
背景技术
马达底座在被振动盘送出之后,需要依次将马达底座摆在治具盘的放置槽内。但是现有的马达底座摆入治具盘内的工作,由人工完成,因此工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种马达底座摆盘机。通过振动盘配合分料模组,将数个马达底座依次排列。通过搬运模组将依次排列的数个马达底座一次抓起并放入治具盘内。通过治具定位机构和治具顶升机构,将治具盘定位在移动流道上。本申请提高了马达底座摆盘的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种马达底座摆盘机,包括基板、振动盘、分料模组、搬运模组、前流道、移动流道、治具定位机构、治具顶升机构、限位块、后流道、过渡辊道、挡盘机构,所述基板上安装有振动盘、分料模组、搬运模组、前流道、移动流道、治具定位机构、治具顶升机构、后流道、过渡辊道、挡盘机构,移动流道上安装有数个限位块,限位块位于治具顶升机构上方。
具体地,所述分料模组由侧边条、产品放置座、水平线性模组一组成,侧边条和水平线性模组一的缸体均固定在基板上,水平线性模组一的滑座上固定有产品放置座,产品放置座上设有数个排列呈直线的产品定位槽,侧边条位于振动盘和产品放置座之间,侧边条上设有入料口,侧边条的入料口与振动盘的流道出口相连通。
具体地,所述搬运模组由水平线性模组二、升降线性模组、吸盘机构组成,水平线性模组二的缸体固定在基板上,升降线性模组的缸体固定在水平线性模组二的滑座上,升降线性模组的滑座上安装有吸盘机构。
具体地,所述吸盘机构由连接块、吸盘、丝杆机构组成,连接块滑配连接在升降线性模组的滑座上,丝杆机构的丝杆转动连接在升降线性模组的滑座上,丝杆机构的螺母固定在连接块上,连接块上固定有数个排列呈直线的数个吸盘。
具体地,所述前流道和后流道均为皮带输送机。
具体地,所述移动流道由皮带输送机机体和水平线性模组三组成,皮带输送机机体滑配连接在基板上,水平线性模组三的缸体固定在基板上,水平线性模组三的滑座固定在皮带输送机机体上。
具体地,所述治具定位机构由定位板和定位板升降气缸组成,定位板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,定位板固定在定位板升降气缸的活塞杆上。
具体地,所述治具顶升机构由顶升板和顶升板升降气缸组成,顶升板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,顶升板固定在顶升板升降气缸的活塞杆上。
具体地,所述挡盘机构由挡板和挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在基板上,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种马达底座摆盘机。通过振动盘配合分料模组,将数个马达底座依次排列。通过搬运模组将依次排列的数个马达底座一次抓起并放入治具盘内。通过治具定位机构和治具顶升机构,将治具盘定位在移动流道上。本申请提高了马达底座摆盘的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分料模组的结构示意图;
图中1.基板,2.振动盘,3.分料模组,4.搬运模组,5.前流道,6.移动
流道,7.治具定位机构,8.治具顶升机构,9.限位块,10.后流道,11.
过渡辊道,12.挡盘机构,31.侧边条,32.产品放置座,33.水平线性模组一,41.水平线性模组二,42.升降线性模组,43.吸盘机构,431.连接块,432.吸盘,433.丝杆机构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的分料模组的结构示意图。
一种马达底座摆盘机,包括基板1、振动盘2、分料模组3、搬运模组4、前流道5、移动流道6、治具定位机构7、治具顶升机构8、限位块9、后流道10、过渡辊道11、挡盘机构12,所述基板1上安装有振动盘2、分料模组3、搬运模组4、前流道5、移动流道6、治具定位机构7、治具顶升机构8、后流道10、过渡辊道11、挡盘机构12,移动流道6上安装有数个限位块9,限位块9位于治具顶升机构8上方。
如附图2所示,分料模组3由侧边条31、产品放置座32、水平线性模组一33组成,侧边条31和水平线性模组一33的缸体均固定在基板1上,水平线性模组一33的滑座上固定有产品放置座32,产品放置座32上设有数个排列呈直线的产品定位槽,侧边条31位于振动盘2和产品放置座32之间,侧边条31上设有入料口,侧边条31的入料口与振动盘2的流道出口相连通。
分料模组3的工作方式为,首先振动盘2将一个马达底座从侧边条31的入料口处送入产品放置座32的一个产品定位槽内。接着水平线性模组一33驱使产品放置座32水平移动一段距离,使得第二个产品定位槽对准侧边条31的入料口,然后振动盘2将第二个马达底座送入第二个产品定位槽内。重复上述动作,可以将一排产品定位槽全部填满。
搬运模组4由水平线性模组二41、升降线性模组42、吸盘机构43组成,水平线性模组二41的缸体固定在基板1上,升降线性模组42的缸体固定在水平线性模组二41的滑座上,升降线性模组42的滑座上安装有吸盘机构43。
水平线性模组二41可以驱使吸盘机构43水平前后移动,升降线性模组42可以驱使吸盘机构43上下移动。
吸盘机构43由连接块431、吸盘432、丝杆机构433组成,连接块431滑配连接在升降线性模组42的滑座上,丝杆机构433的丝杆转动连接在升降线性模组42的滑座上,丝杆机构433的螺母固定在连接块431上,连接块431上固定有数个排列呈直线的数个吸盘432。通过旋转丝杆机构433的丝杆,可以驱使丝杆上的螺母沿着丝杆直线移动,螺母就可以带动连接块431沿着升降线性模组42的滑座上的滑轨上下移动,从而可以调整吸盘432在升降线性模组42滑座上的上下位置。
前流道5和后流道10均为皮带输送机。
移动流道6由皮带输送机机体和水平线性模组三组成,皮带输送机机体滑配连接在基板1上,水平线性模组三的缸体固定在基板1上,水平线性模组三的滑座固定在皮带输送机机体上。水平线性模组三可以驱使皮带输送机机体水平前后移动。
治具定位机构7由定位板和定位板升降气缸组成,定位板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,定位板固定在定位板升降气缸的活塞杆上。
治具顶升机构8由顶升板和顶升板升降气缸组成,顶升板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,顶升板固定在顶升板升降气缸的活塞杆上。
挡盘机构12由挡板和挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在基板1上,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
如附图1所示,本申请的工作方式为,空治具盘从过渡辊道11处往前滑动至移动流道6的皮带输送机机体上,此时挡盘机构12的挡板升降气缸驱使挡板往上移动,就可以阻挡后方的空载盘继续往移动流道6上移动。空治具盘在移动流道6上移动,直到治具盘一端顶在治具定位机构7的定位板上,此时治具盘位于治具顶升机构8正上方。然后治具顶升机构8的顶升板升降气缸驱使顶升板上移,并将治具盘往上托起,直到治具盘顶在四个限位块9下方,从而将治具盘定位。
振动盘2依次将马达底座传送至产品放置座32的数个产品定位槽内。接着吸盘机构43一次将数个产品定位槽内的马达底座取走,然后移动流道6的水平线性模组三驱使皮带输送机机体往前移动,配合水平线性模组二41、升降线性模组42,逐一将马达底座放置到治具盘上的各个放置槽内。当治具盘摆满之后,移动流道6的皮带输送机机体回移复位,使得皮带输送机机体与前流道5衔接,接着治具定位机构7的定位板升降气缸驱使定位板往下移动,治具顶升机构8的顶升板下移,此时移动流道6的皮带输送机机体驱使满载的治具盘往前移动至前流道5上,最后前流道5将治具盘水平移至取治具盘工位。后流道10可以用于传送空载的治具盘。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种马达底座摆盘机,其特征是,包括基板(1)、振动盘(2)、分料模组(3)、搬运模组(4)、前流道(5)、移动流道(6)、治具定位机构(7)、治具顶升机构(8)、限位块(9)、后流道(10)、过渡辊道(11)、挡盘机构(12),所述基板(1)上安装有振动盘(2)、分料模组(3)、搬运模组(4)、前流道(5)、移动流道(6)、治具定位机构(7)、治具顶升机构(8)、后流道(10)、过渡辊道(11)、挡盘机构(12),移动流道(6)上安装有数个限位块(9),限位块(9)位于治具顶升机构(8)上方。
2.根据权利要求1所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述分料模组(3)由侧边条(31)、产品放置座(32)、水平线性模组一(33)组成,侧边条(31)和水平线性模组一(33)的缸体均固定在基板(1)上,水平线性模组一(33)的滑座上固定有产品放置座(32),产品放置座(32)上设有数个排列呈直线的产品定位槽,侧边条(31)位于振动盘(2)和产品放置座(32)之间,侧边条(31)上设有入料口,侧边条(31)的入料口与振动盘(2)的流道出口相连通。
3.根据权利要求1所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述搬运模组(4)由水平线性模组二(41)、升降线性模组(42)、吸盘机构(43)组成,水平线性模组二(41)的缸体固定在基板(1)上,升降线性模组(42)的缸体固定在水平线性模组二(41)的滑座上,升降线性模组(42)的滑座上安装有吸盘机构(43)。
4.根据权利要求3所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述吸盘机构(43)由连接块(431)、吸盘(432)、丝杆机构(433)组成,连接块(431)滑配连接在升降线性模组(42)的滑座上,丝杆机构(433)的丝杆转动连接在升降线性模组(42)的滑座上,丝杆机构(433)的螺母固定在连接块(431)上,连接块(431)上固定有数个排列呈直线的数个吸盘(432)。
5.根据权利要求1所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述前流道(5)和后流道(10)均为皮带输送机。
6.根据权利要求1所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述移动流道(6)由皮带输送机机体和水平线性模组三组成,皮带输送机机体滑配连接在基板(1)上,水平线性模组三的缸体固定在基板(1)上,水平线性模组三的滑座固定在皮带输送机机体上。
7.根据权利要求6所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述治具定位机构(7)由定位板和定位板升降气缸组成,定位板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,定位板固定在定位板升降气缸的活塞杆上。
8.根据权利要求6所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述治具顶升机构(8)由顶升板和顶升板升降气缸组成,顶升板升降气缸的缸体固定在皮带输送机机体内,顶升板固定在顶升板升降气缸的活塞杆上。
9.根据权利要求1所述的马达底座摆盘机,其特征在于:所述挡盘机构(12)由挡板和挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在基板(1)上,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
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