CN214983107U - 吹瓶机的底膜升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹瓶机的底膜升降机构，包括有座体、导杆、支承板、导柱、弹簧以及轴承体；该座体的下端外侧具有支座，该支座上开设有导孔；该导杆可升降活动地设置于座体的外侧；该支承板固定于导杆的顶端并水平延伸；该导柱与支承板固定并插装在导孔中沿导孔上下活动；该弹簧套设于导柱外，弹簧的两端分别抵于支座和支承板之间；该轴承体可转动地安装于导杆下端外侧。当轴承体受压，支承板下降，反之，支承板在弹簧的作用下上升，从而实现底膜的升降，多个本实用新型安装在吹瓶机上时，可由同一个轨迹控制块控制，从而有效简化设备整体结构和控制，降低了成本，并且无需使用电能，更加的节能。

Description

吹瓶机的底膜升降机构

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机领域技术，尤其是指一种吹瓶机的底膜升降机构。

背景技术

吹瓶机(Blow Molding Machine)就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。

底膜是吹瓶机的重要组成部分，在吹瓶机运行的过程中，底膜需要进行来回升降，而目前吹瓶机上的各个底膜均由独立的驱动电机带动上升或下降，使得设备整体结构和控制复杂，成本高，并且耗能，因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种吹瓶机的底膜升降机构，其能有效解决现有之吹瓶机的底膜由独立的驱动电机带动升降使得吹瓶机结构和控制复杂、成本高并且耗能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种吹瓶机的底膜升降机构，包括有座体、导杆、支承板、导柱、弹簧以及轴承体；该座体的下端外侧具有支座，该支座上开设有导孔；该导杆可升降活动地设置于座体的外侧；该支承板固定于导杆的顶端并水平延伸；该导柱与支承板固定并插装在导孔中沿导孔上下活动；该弹簧套设于导柱外，弹簧的两端分别抵于支座和支承板之间；该轴承体可转动地安装于导杆下端外侧。

优选的，所述座体的外侧面具有直线导轨，该导杆滑动安装在直线导轨上沿直线导轨升降活动。

优选的，所述支座为两个，两支座上均开设有导孔，该支承板的两端底部均固定有一导柱，两导柱分别插装在对应的导孔中，每一导柱上均套设有前述弹簧，该导杆位于两导柱之间。

优选的，所述导杆的下端内侧具有一连接部，该连接部上开设有通孔，一调节螺钉穿过通孔与座体连接，且调节螺钉上螺合连接有调节螺母，该调节螺母抵于连接部的底面上。

优选的，所述轴承体通过易断轴安装在导杆的下端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

当轴承体受压，支承板下降，反之，支承板在弹簧的作用下上升，从而实现底膜的升降，多个本实用新型安装在吹瓶机上时，可由同一个轨迹控制块控制，从而有效简化设备整体结构和控制，降低了成本，并且无需使用电能，更加的节能。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图。

附图标识说明：

10、座体 11、支座

12、直线导轨 101、导孔

20、导杆 21、连接部

30、支承板 40、导柱

50、弹簧 60、轴承体

71、调节螺钉 72、调节螺母

73、易断轴

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有座体10、导杆20、支承板30、导柱40、弹簧50以及轴承体60。

该座体10的下端外侧具有支座11，该支座11上开设有导孔101；该导杆20可升降活动地设置于座体10的外侧；在本实施例中，所述支座11为两个，两支座11上均开设有导孔101，所述座体10的外侧面具有直线导轨12，该导杆20滑动安装在直线导轨12上沿直线导轨12升降活动；以及，所述导杆20的下端内侧具有一连接部21，该连接部21上开设有通孔(图中未示)，一调节螺钉71穿过通孔与座体10连接，且调节螺钉71上螺合连接有调节螺母72，该调节螺母72抵于连接部21的底面上。

该支承板30固定于导杆20的顶端并水平延伸，支承板30用于放置底膜；该导柱40与支承板30固定并插装在导孔101中沿导孔101上下活动；该弹簧50套设于导柱40外，弹簧50的两端分别抵于支座11和支承板30之间；在本实施例中，该支承板30的两端底部均固定有一导柱40，两导柱40分别插装在对应的导孔101中，每一导柱40上均套设有前述弹簧50，该导杆20位于两导柱40之间。

该轴承体60可转动地安装于导杆20下端外侧。在本实施例中，所述轴承体60通过易断轴73安装在导杆20的下端。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，将本实用新型安装在吹瓶机上，底膜放置在支承板30上，本实用新型在吹瓶机的带动上沿着轨迹控制块转动，使轴承体60沿着起伏的轨迹控制块活动，当轴承体60受压下降时，导杆20下降并带动支承板30和导柱40同步下降，此时弹簧50受到压缩，底膜实现下降；当轴承体60不受压时，弹簧50恢复形变促使导杆20上升，支承板30随导杆20同步上升，底膜实现上升。

本实用新型的设计重点是：当轴承体受压，支承板下降，反之，支承板在弹簧的作用下上升，从而实现底膜的升降，多个本实用新型安装在吹瓶机上时，可由同一个轨迹控制块控制，从而有效简化设备整体结构和控制，降低了成本，并且无需使用电能，更加的节能。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吹瓶机的底膜升降机构，其特征在于：包括有座体、导杆、支承板、导柱、弹簧以及轴承体；该座体的下端外侧具有支座，该支座上开设有导孔；该导杆可升降活动地设置于座体的外侧；该支承板固定于导杆的顶端并水平延伸；该导柱与支承板固定并插装在导孔中沿导孔上下活动；该弹簧套设于导柱外，弹簧的两端分别抵于支座和支承板之间；该轴承体可转动地安装于导杆下端外侧。

2.如权利要求1所述的吹瓶机的底膜升降机构，其特征在于：所述座体的外侧面具有直线导轨，该导杆滑动安装在直线导轨上沿直线导轨升降活动。

3.如权利要求1所述的吹瓶机的底膜升降机构，其特征在于：所述支座为两个，两支座上均开设有导孔，该支承板的两端底部均固定有一导柱，两导柱分别插装在对应的导孔中，每一导柱上均套设有前述弹簧，该导杆位于两导柱之间。

4.如权利要求1所述的吹瓶机的底膜升降机构，其特征在于：所述导杆的下端内侧具有一连接部，该连接部上开设有通孔，一调节螺钉穿过通孔与座体连接，且调节螺钉上螺合连接有调节螺母，该调节螺母抵于连接部的底面上。

5.如权利要求1所述的吹瓶机的底膜升降机构，其特征在于：所述轴承体通过易断轴安装在导杆的下端。

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