CN203006908U - 一种托瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的一种托瓶装置,包括托瓶板,带动托瓶板升降的连接块与穿过轴筒的导柱一端连接,导柱另一端与限位板连接成为一体,连接块上设置升降装置,升降装置运动带动连接块升降,从而带动托瓶板、导柱以及限位板升降。由于该种托瓶装置体积小、结构简单、不使用法兰盘,因此成本低、占用空间小、安装简单、维护简单,同时,因为物件与物件之间不需要焊接固定,物件不会因焊接变形报废,因此进一步降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体灌装技术领域,特别涉及灌装机的托瓶装置。
背景技术
在液体灌装过程中,带动容器升降的是灌装机中的托瓶装置,容器被逐个而连续的送到灌装机的托瓶板上,并由托瓶装置将容器升起,使瓶口和灌装头接触而进行灌装,待灌装完毕后下降复位。
目前所使用的托瓶装置,如图1及图2所示,包括托瓶板101,托瓶板101通过连接板102与带有滑动轴承103的导柱104一端相连,导柱104穿过轴承座105,其另一端连接于连接块106,连接块106通过轴107与滚轮108相连,轴承座105外侧固定有法兰盘109,法兰盘109上有弹簧座110,弹簧111一端接触弹簧座110,另一端接触连接板102。托瓶装置运动时,其滚轮108在导轨上运行,导轨位于滚轮108上端,当导轨运动轨迹逐渐降低时,滚轮108被下压,并带动连接块106下降,从而连接块106带动导柱104下降,继而导柱104带动托瓶板101下降,同时,弹簧111被压缩;当导轨轨迹逐渐升高时,弹簧111因自身弹性恢复,推动托瓶板101上升,从而托瓶板101带动104上升,继而导柱104带动连接块106与滚轮108上升。由于法兰盘尺寸大,价格昂贵,提高了制造成本,同时,由于连接板与托瓶板通过焊接固定,而焊接过程中容易造成连接板变形报废,不仅提高了制造难度,而且进一步增加了制造成本。此外,由于法兰盘尺寸大,则相对应的安装盘112尺寸也较大,致使占用空间大;因为制造难度高,安装复杂,以至维护困难。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种占用空间小、结构简单、安装简单、成本低且维护简单的托瓶装置。
本实用新型所述的一种托瓶装置,包括托瓶板,带动托瓶板升降的连接块与穿过轴筒的导柱一端连接,导柱另一端与限位板连接成为一体,连接块上设置升降装置,升降装置运动带动连接块升降,从而带动托瓶板、导柱限位板升降。
本实用新型所述的一种托瓶装置,将其轴筒安装固定于转盘上,在灌装机运行过程中,升降装置带动连接块升降,继而带动托瓶板和导柱升降,进一步带动限位板升降。由于该种托瓶装置体积小、结构简单、不使用法兰盘,因此成本低、占用空间小、安装简单、维护简单,同时,因为物件与物件之间不需要焊接固定,物件不会因焊接变形报废,因此进一步降低了成本。
附图说明
图1、图2为现有技术中托瓶结构示意图。
图3为安装于转盘上的托瓶装置结构示意图。
图4为图3的 A-A方向结构示意图。
图5为图3的俯视图。
具体实施方式
实施例1:如图3至图5所示,带动托瓶板1升降的连接块2与穿过轴承座3的带有滑动轴承11的导柱4一端连接,导柱4另一端与限位板5连接成为一体,连接块2上设置升降装置,所述升降装置包括连接在连接块2上的滚轮6以及轴承座3之间的弹簧7,弹簧7前端接触限位板5。将轴承座3安装于转盘12上,在灌装机运行过程中,滚轮6在具有高低落差的单导轨8上运行,随着导轨8运动轨迹逐渐降低,滚轮6被下压而逐渐下降,从而带动导柱4向下滑动,继而导柱4带动托瓶板1下降,同时,由于导柱4与限位板5连成一体,因此导柱4带动限位板5下降,弹簧7前端接触限位板5,因此弹簧7被压缩,此外,由于有限位板5,则托瓶板1不会无止境下降,当限位板5接触到轴承座3时,下降停止,而轴承座3与连接块2之间设置缓冲垫9,保护轴承座3与连接块2在运行过程中不会因冲击碰撞而损坏;随着导轨8运动轨迹逐渐升高,弹簧7靠自身弹性复位,并推动限位板5上升,从而带动导柱4上升,继而带动滚轮6与托瓶板1上升。
清洗或灌装过程中溅出的液体将从轴承座之间的漏水口10流出。
导柱4通过滑动轴承11在轴承座3内上下滑动,以使导柱4在轴承座3中滑动时摩擦小,磨损少。
实施例2:带动托瓶板1升降的连接块2与穿过轴承座3的带有滑动轴承11的导柱4一端连接,导柱4另一端与限位板5连接成为一体,连接块2上设置升降装置,所述升降装置为连接在连接块2上的滚轮6。将轴承座3安装于转盘12上,滚轮6在双导轨上运动,其上端和下端分别与具有高低落差的上导轨和下导轨接触,上导轨与下导轨曲线轨迹相同,在灌装机运行过程中,随着导轨运动轨迹逐渐降低,滚轮6被上导轨下压而逐渐下降,从而带动导柱4向下滑动,继而导柱4带动托瓶板1下降;随着导轨运动轨迹逐渐升高,滚轮6被下导轨上抬而逐渐上升,从而带动导柱4向上滑动,继而导柱4带动托瓶板1上升。
实施例3:带动托瓶板1升降的连接块2与穿过轴承座3的带有滑动轴承11的导柱4一端连接,导柱4另一端与限位板5连接成为一体,连接块2上设置升降装置,所述升降装置包括连接在连接块2上的滚轮6,滚轮6下端接触凸轮边缘最高位置,凸轮与步进电机连接,将轴承座3安装于转盘12上,由步进电机驱动凸轮转动,当凸轮边缘最高位置接触滚轮6时,滚轮6被抬高,从而连接块2上升,继而带动导柱4、限位板5以及托瓶板1上升;当凸轮转动到边缘最低位置时,限位板5、导柱4、连接块2以及托瓶板1靠自身重力下降,当限位板5与轴承座3接触时,下降停止。
该种托瓶装置体积小、结构简单、不使用法兰盘,因此成本低、占用空间小、安装简单、维护简单,同时,因为物件与物件之间不需要焊接固定,物件不会因焊接变形报废,因此进一步降低了成本。
Claims (10)
1.一种托瓶装置,包括托瓶板(1),其特征在于: 带动托瓶板(1)升降的连接块(2)与穿过轴筒(3)的导柱(4)一端连接,导柱(4)另一端与限位板(5)连接成为一体,连接块(2)上设置升降装置,升降装置运动带动连接块(2)升降,从而带动托瓶板(1)、导柱(4)以及限位板(5)升降。
2.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:所述升降装置包括连接在连接块(2)上的滚轮(6)以及轴筒(3)之间的弹簧(7),弹簧(7)前端接触限位板(5),滚轮(6)下降带动连接块(2)下降,从而带动导柱(4)和托瓶板(1)下降,继而限位板(5)下降压缩弹簧(7),通过弹簧(7)弹性复位推动限位板(5)上升,从而带动导柱(4)上升,继而带动连接块(2)和托瓶板(1)上升。
3.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:所述升降装置为连接在连接块(2)上的滚轮(6),通过滚轮(6)运动带动连接块(2)升降,从而带动导柱(4)、托瓶板(1)以及限位板(5)升降。
4.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:所述升降装置包括连接在连接块(2)上的滚轮(6),滚轮(6)下端接触凸轮边缘最高位置,通过凸轮转动,带动滚轮(6)升降,从而带动连接块(2)升降,继而带动导柱(4)、托瓶板(1)以及限位板(5)升降。
5.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:控制升降装置升降的是导轨(8)或步进电机。
6.根据权利要求5所述的一种托瓶装置,其特征在于:导轨(8)为呈高低落差曲线的单导轨或双导轨。
7.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:轴筒(3)为轴承座,带有滑动轴承(11)的导柱(4)穿过轴承座(3)。
8.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:轴筒(3)与连接块(2)之间有缓冲垫(9)。
9.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:轴筒(3)之间有漏水口(10)。
10.根据权利要求1所述的一种托瓶装置,其特征在于:限位板(5)下降的最低位置是与轴筒(3)接触。
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Cited By (2)
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CN104355279A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-18 | 重庆大业食品有限公司 | 灌装托瓶机构 |
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2012
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CN103058112B (zh) * | 2012-12-31 | 2014-12-31 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 一种托瓶装置 |
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