CN214982104U - 一种干混砂浆用物料混合输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆用物料混合输送装置，包括机箱，机箱内侧面沿周均布设有若干个搅拌凸筋，搅拌凸筋自由端均设有搅拌杆，机箱内上下侧面之间转动设有轴一，轴一外侧面沿周均布设有若干个搅拌叶，搅拌凸筋下端设有定位块，轴一外侧面且位于定位块之间设有固定块，固定块下端直径从上往下逐渐减小，固定块外侧面设有螺旋叶片，机箱下面且与轴一位置对应处设有电机，电机输出端与轴一延伸出机箱的一端固定连接，机箱内底面倾斜设置，机箱内底面且位于低端处转动设有轴二，轴二设有槽轮，轴一套接设有与槽轮配合的圆销曲柄。本实用新型的优点：提高物料混合效率，进而提高工作效率。

Description

一种干混砂浆用物料混合输送装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆加工设备技术领域，具体是指一种干混砂浆用物料混合输送装置。

背景技术

干混砂浆是由许许多多不同组分材料按照一定的配方组成的一类混合物。由于该类材料的特殊性，其组分材料的化学和物理性能、颗粒大小以及形状变化等，往往会给生产中的进料、料仓的下料、计量、输送、混合、包装等带来干扰。干混砂浆设备通常叫作干混砂浆站或者干混砂浆生产线，是一种用来生产预拌砂浆、干粉料的机械设备。现有的干混砂浆混合机存在混合出的物料不均匀的问题，导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种提高物料混合效率，进而提高工作效率的干混砂浆用物料混合输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种干混砂浆用物料混合输送装置，包括机箱，所述机箱内侧面沿周均布设有若干个搅拌凸筋，所述搅拌凸筋自由端均设有搅拌杆，所述机箱内上下侧面之间转动设有轴一，所述轴一外侧面沿周均布设有若干个搅拌叶，所述搅拌杆至少为两组，所述搅拌叶至少为两组，所述搅拌杆与搅拌叶交错设置，所述搅拌凸筋下端设有定位块，所述轴一外侧面且位于定位块之间设有固定块，所述固定块下端直径从上往下逐渐减小，所述固定块外侧面设有螺旋叶片，所述定位块上面设有与固定块相配合的斜坡面，所述机箱下面且与轴一位置对应处设有电机，所述电机输出端与轴一延伸出机箱的一端固定连接，所述机箱内底面倾斜设置，所述机箱内底面且位于低端处转动设有轴二，所述轴二设有槽轮，所述轴一套接设有与槽轮配合的圆销曲柄，所述机箱一侧面设有出料口，所述机箱上面设有进料口，所述机箱下面设有支撑行走机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：物料从进料口进入机箱，启动电机带动轴一转动，使得搅拌叶转动，利用搅拌叶和搅拌杆和搅拌凸筋相互之间的相对运动，对物料进行充分的搅拌，搅拌后的物料在重力的作用由固定块的螺旋叶片运输到机箱内的下端空间内，螺旋叶片可对物料进行简单的搅拌，然后进入到机箱底面后，在由槽轮对物料再次搅拌，最后的物料从倾斜的出料口处出料，本结构的设计能有效提高物料的混合效率。

作为改进，所述支撑行走机构包括机箱下面四角处设有的支腿，所述支腿下面均设有万向轮，所述机箱下面设有四个液压杆，同排的两个液压杆下面之间设有支撑杆，当在进行混合使用的时候，则启动液压杆伸出，抬起机箱，使万向轮远离底面，便可以稳固支撑本实用新型产品，当需要移动，则启动液压杆收起，万向轮与地面接触则便可以移动本实用新型产品。

作为改进，所述出料口设有阀门，方便控制。

作为改进，所述螺旋叶片螺距从上从下逐渐减小，这样物料从螺旋叶片处从机箱上端下料到下端的时候，下料速度是慢的，避免太快导致搅拌叶处的结构搅拌不够均匀，而且螺旋叶片螺距从上从下逐渐减小有助于挤压物料进而对物料进行充分的搅拌。

作为改进，所述支撑杆下面设有弹性垫，提高摩擦力，且其具有弹性缓冲，避免与地面摩擦磨损地面。

附图说明

图1是本实用新型一种干混砂浆用物料混合输送装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种干混砂浆用物料混合输送装置的搅拌凸筋俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种干混砂浆用物料混合输送装置的槽轮俯视结构示意图。

如图所示：1、机箱，2、搅拌凸筋，3、搅拌杆，4、轴一，5、搅拌叶，6、定位块，7、固定块，8、螺旋叶片，9、斜坡面，10、电机，11、轴二，12、槽轮，13、圆销曲柄，14、出料口，15、进料口，16、支腿，17、万向轮，18、液压杆，19、支撑杆，20、阀门，21、弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3，一种干混砂浆用物料混合输送装置，包括机箱1，所述机箱1内侧面沿周均布设有若干个搅拌凸筋2，所述搅拌凸筋2自由端均设有搅拌杆3，所述机箱1内上下侧面之间转动设有轴一4，所述轴一4外侧面沿周均布设有若干个搅拌叶5，所述搅拌杆3至少为两组，所述搅拌叶5至少为两组，所述搅拌杆3与搅拌叶5交错设置，所述搅拌凸筋2下端设有定位块6，所述轴一4外侧面且位于定位块6之间设有固定块7，所述固定块7下端直径从上往下逐渐减小，所述固定块7外侧面设有螺旋叶片8，所述定位块6上面设有与固定块7相配合的斜坡面9，所述机箱1下面且与轴一4位置对应处设有电机10，所述电机10输出端与轴一4延伸出机箱1的一端固定连接，所述机箱1内底面倾斜设置，所述机箱1内底面且位于低端处转动设有轴二11，所述轴二11设有槽轮12，所述轴一4套接设有与槽轮12配合的圆销曲柄13，所述机箱1一侧面设有出料口14，所述机箱1上面设有进料口15，所述机箱1下面设有支撑行走机构。

所述支撑行走机构包括机箱1下面四角处设有的支腿16，所述支腿16下面均设有万向轮17，所述机箱1下面设有四个液压杆18，同排的两个液压杆18下面之间设有支撑杆19。

所述出料口15设有阀门20。

所述螺旋叶片8螺距从上从下逐渐减小。

所述支撑杆19下面设有弹性垫21。

本实用新型在具体实施时，物料从进料口15进入机箱，启动电机10带动轴一4转动，使得搅拌叶5转动，利用搅拌叶5和搅拌杆3和搅拌凸筋2相互之间的相对运动，对物料进行充分的搅拌，搅拌后的物料在重力的作用由固定块7的螺旋叶片8运输到机箱1内的下端空间内，螺旋叶片8可对物料进行简单的搅拌，然后进入到机箱1底面后，在由槽轮12对物料再次搅拌，最后的物料从倾斜的出料口14处出料，本实用新型结构的设计能有效提高物料的混合效率，当在进行混合使用的时候，则启动液压杆18伸出，抬起机箱1，使万向轮17远离底面，便可以稳固支撑本实用新型产品，当需要移动，则启动液压杆18收起，万向轮17与地面接触则便可以移动本实用新型产品；螺旋叶片8螺距从上从下逐渐减小，这样物料从螺旋叶片8处从机箱1上端下料到下端的时候，下料速度是慢的，避免太快导致搅拌叶5处的结构搅拌不够均匀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干混砂浆用物料混合输送装置，包括机箱，其特征在于：所述机箱内侧面沿周均布设有若干个搅拌凸筋，所述搅拌凸筋自由端均设有搅拌杆，所述机箱内上下侧面之间转动设有轴一，所述轴一外侧面沿周均布设有若干个搅拌叶，所述搅拌杆至少为两组，所述搅拌叶至少为两组，所述搅拌杆与搅拌叶交错设置，所述搅拌凸筋下端设有定位块，所述轴一外侧面且位于定位块之间设有固定块，所述固定块下端直径从上往下逐渐减小，所述固定块外侧面设有螺旋叶片，所述定位块上面设有与固定块相配合的斜坡面，所述机箱下面且与轴一位置对应处设有电机，所述电机输出端与轴一延伸出机箱的一端固定连接，所述机箱内底面倾斜设置，所述机箱内底面且位于低端处转动设有轴二，所述轴二设有槽轮，所述轴一套接设有与槽轮配合的圆销曲柄，所述机箱一侧面设有出料口，所述机箱上面设有进料口，所述机箱下面设有支撑行走机构。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用物料混合输送装置，其特征在于：所述支撑行走机构包括机箱下面四角处设有的支腿，所述支腿下面均设有万向轮，所述机箱下面设有四个液压杆，同排的两个液压杆下面之间设有支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用物料混合输送装置，其特征在于：所述出料口设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用物料混合输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片螺距从上从下逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的一种干混砂浆用物料混合输送装置，其特征在于：所述支撑杆下面设有弹性垫。

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