CN214980123U - 一种钢化玻璃生产用表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃抛光技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用表面抛光机。其包括推送机构，推送机构的上端设有抛光机构，推送机构包括固定箱，固定箱的内部设有传动板，抛光机构包括固定板，固定板的一端设有固定台，固定台的上端靠近中间的位置安装有第二电机，第二电机转轴的一端设有定位板，定位板的一侧设有连接板，连接板的一侧转动连接有滑块，滑块的一侧设有滑动板，滑块的中间滑动连接有滑条，滑条的底部设有夹持板，夹持板的中间转动连接有抛光轮。本实用新型设计通过设置的抛光机构可以对钢化玻璃的表面进行往复的自动抛光，与传统的手持式抛光机相比，工作效率高且不会产生抛光均匀度不一致的情况。

Description

一种钢化玻璃生产用表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃抛光技术领域，具体地说，涉及一种钢化玻璃生产用表面抛光机。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。钢化玻璃在生产的时候需要对其表面进行抛光，使其表面光洁度更高，不会因为触碰其表面而产生划伤的风险，现有的抛光机大多是转盘式抛光机，需要手持对钢化玻璃的表面进行抛光，经常会产生抛光均匀度不一致的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用表面抛光机，包括推送机构，所述推送机构的上端设有抛光机构，所述推送机构包括固定箱，所述固定箱的内部设有传动板，所述抛光机构包括固定板，所述固定板的一端设有固定台，所述固定台的上端靠近中间的位置安装有第二电机，所述第二电机转轴的一端设有定位板，所述定位板的一侧设有连接板，所述连接板的一侧转动连接有滑块，所述滑块的一侧设有滑动板，所述滑块的中间滑动连接有滑条，所述滑条的底部设有夹持板，所述夹持板的中间转动连接有抛光轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动板的中间开设有限位口，所述限位口的中间设有转动连杆，所述转动连杆的一端设有第一电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定箱的上端设有轨道，所述轨道的内壁上靠近中间的位置开设有滑槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述轨道的一侧靠近中间的位置设有定位框，所述定位框的中间设有拨动块。

作为本技术方案的进一步改进，所述拨动块的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与定位框的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面靠近中间的位置开设有与拨动块相适配的滑口，所述固定台的底部开设有输送口。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动板的底部设有支撑架，所述滑动板与支撑架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钢化玻璃生产用表面抛光机中，通过设置的抛光机构可以对钢化玻璃的表面进行往复的自动抛光，与传统的手持式抛光机相比，工作效率高且不会产生抛光均匀度不一致的情况。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的推送机构结构示意图；

图3为实施例1的抛光机构结构示意图之一；

图4为实施例1的抛光机构结构示意图之一。

图中各个标号意义为：

100、推送机构；

110、固定箱；120、传动板；121、限位口；130、转动连杆；140、第一电机；150、轨道；151、滑槽；160、定位框；170、拨动块；180、复位弹簧；

200、抛光机构；

210、固定板；211、滑口；220、固定台；221、输送口；230、第二电机；240、定位板；250、连接板；251、滑块；260、滑动板；261、滑条；262、夹持板；263、抛光轮；270、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种钢化玻璃生产用表面抛光机，包括推送机构100，推送机构100的上端设有抛光机构200，推送机构100包括固定箱110，固定箱110的内部设有传动板120，抛光机构200包括固定板210，固定板210的一端设有固定台220，固定台220的上端靠近中间的位置安装有第二电机230，第二电机230转轴的一端设有定位板240，定位板240的一侧设有连接板250，连接板250的一侧转动连接有滑块251，滑块251的一侧设有滑动板260，滑块251的中间滑动连接有滑条261，滑条261的底部设有夹持板262，夹持板262的中间转动连接有抛光轮263。

进一步的，传动板120的中间开设有限位口121，限位口121的中间设有转动连杆130，转动连杆130的一端设有第一电机140，固定箱110的上端设有轨道150，轨道150的内壁上靠近中间的位置开设有滑槽151，轨道150的一侧靠近中间的位置设有定位框160，定位框160的中间设有拨动块170，第一电机140上的转轴带动转动连杆130在限位口121的内部转动，使得传动板120转动带动定位框160在轨道150中滑动，拨动块170将钢化玻璃推送至抛光机构200的底部进行抛光。

此外，拨动块170的底部固定连接有复位弹簧180，复位弹簧180的底部与定位框160的底部固定连接，当多个钢化玻璃堆积在一起时，推送完上一个钢化玻璃，复位弹簧180带动拨动块170伸长，对下一个钢化玻璃进行推送。

除此之外，固定板210的表面靠近中间的位置开设有与拨动块170相适配的滑口211，固定台220的底部开设有输送口221，用于对抛光完成的钢化玻璃进行输送。

再进一步的，滑动板260的底部设有支撑架270，滑动板260与支撑架270滑动连接，带动抛光轮263左右移动，对钢化玻璃进行抛光。

本实施例的钢化玻璃生产用表面抛光机在具体使用时，先将钢化玻璃放置在固定板210的表面，启动第一电机140，第一电机140上的转轴带动转动连杆130在限位口121的内部转动，使得传动板120转动带动定位框160在轨道150中滑动，拨动块170将钢化玻璃推送至抛光机构200的底部，此时，启动第二电机230，第二电机230上的转轴带动连接板250转动，滑动板260在支撑架270上滑动，带动抛光轮263左右移动，对钢化玻璃进行抛光。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种钢化玻璃生产用表面抛光机，包括推送机构(100)，其特征在于：所述推送机构(100)的上端设有抛光机构(200)，所述推送机构(100)包括固定箱(110)，所述固定箱(110)的内部设有传动板(120)，所述抛光机构(200)包括固定板(210)，所述固定板(210)的一端设有固定台(220)，所述固定台(220)的上端靠近中间的位置安装有第二电机(230)，所述第二电机(230)转轴的一端设有定位板(240)，所述定位板(240)的一侧设有连接板(250)，所述连接板(250)的一侧转动连接有滑块(251)，所述滑块(251)的一侧设有滑动板(260)，所述滑块(251)的中间滑动连接有滑条(261)，所述滑条(261)的底部设有夹持板(262)，所述夹持板(262)的中间转动连接有抛光轮(263)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述传动板(120)的中间开设有限位口(121)，所述限位口(121)的中间设有转动连杆(130)，所述转动连杆(130)的一端设有第一电机(140)。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述固定箱(110)的上端设有轨道(150)，所述轨道(150)的内壁上靠近中间的位置开设有滑槽(151)。

4.根据权利要求3所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述轨道(150)的一侧靠近中间的位置设有定位框(160)，所述定位框(160)的中间设有拨动块(170)。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述拨动块(170)的底部固定连接有复位弹簧(180)，所述复位弹簧(180)的底部与定位框(160)的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述固定板(210)的表面靠近中间的位置开设有与拨动块(170)相适配的滑口(211)，所述固定台(220)的底部开设有输送口(221)。

7.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用表面抛光机，其特征在于：所述滑动板(260)的底部设有支撑架(270)，所述滑动板(260)与支撑架(270)滑动连接。

Images