CN214979926U - 一种画框框架表面打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种画框框架表面打磨抛光机，工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面中部设有电动推杆，电动推杆的伸缩端端面设有升降台，升降台的上表面前侧设有橡胶放置垫，工作板台的上表面对称设有立板；打磨抛光机构：设置于两个立板之间；夹紧机构：设置于升降台的上表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，该画框框架表面打磨抛光机，能够对画框框架的其他位置进行打磨抛光，满足了人员的不同加工需求，提高了人员的使用体验。

Description

一种画框框架表面打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及画框框架加工设备技术领域，具体为一种画框框架表面打磨抛光机。

背景技术

画框，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放展示的画像，画框可以加强画像的美观性，也利于保护画像的质量。画框为木质，为能达到一定的美观程度一般还会进行表面打磨抛光这道工序，使画框两面看上去光滑精美与画像成为一体，传统的画框框架表面打磨抛光都是采用人工打磨抛光的方法，费时费力，不适合大批量生产，为此，需要一种画框框架表面打磨抛光机来满足人们的使用需求。但现有的画框框架表面打磨抛光机，不能对画框框架进行夹紧固定，画框框架在打磨抛光的过程中容易出现偏移的情况，降低了画框框架的加工效果，不能对画框框架的其他位置进行打磨抛光，不能满足人员的不同加工需求，因此，我们提出了一种画框框架表面打磨抛光机来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种画框框架表面打磨抛光机，可以对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，提高了画框框架的加工效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种画框框架表面打磨抛光机，包括工作板台、打磨抛光机构和夹紧机构；

工作板台：其底面四角对称设有支撑腿，工作板台的上表面中部设有电动推杆，电动推杆的伸缩端端面设有升降台，升降台的上表面前侧设有橡胶放置垫，工作板台的上表面对称设有立板；

打磨抛光机构：设置于两个立板之间；

夹紧机构：设置于升降台的上表面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面左侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对画框框架的其他位置进行打磨抛光，满足了人员的不同加工需求，提高了人员的使用体验，可以对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，提高了画框框架的加工效果。

进一步的，所述打磨抛光机构包括滑柱、打磨抛光头、安装板、固定板、电机一、连接转杆、电机二和调节板，所述滑柱对称设置于两个立板之间，安装板左侧面对称设置的滑孔分别与纵向分布的滑柱滑动连接，安装板上表面前侧设置的电机孔内设有电机一，电机一的输出轴端头设有打磨抛光头，安装板的上表面后侧设有固定板，右侧的立板上表面设有电机二，电机二的输出轴端头设有调节板，调节板的前侧面边缘处通过销柱转动连接有连接转杆，固定板的前侧面通过销柱与连接转杆的左端端头转动连接，电机一和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，可以对画框框架的其他位置进行打磨抛光，满足了人员的不同加工需求，提高了人员的使用体验。

进一步的，所述夹紧机构包括电机三、皮带轮、椭圆转板、转柱、夹紧板、橡胶垫、复位弹簧、支柱和连接板，所述电机三设置于升降台的上表面后侧，升降台的上表面设有均匀分布的连接板，纵向相邻的两个连接板之间均通过销柱转动连接有转柱，两个转柱的后端端头均穿过纵向相邻的连接板前侧面设置的转孔并在端头处设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，两个转柱的柱体中部均设有椭圆转板，升降台的上表面设有均匀分布的支柱，两个夹紧板上表面对称设置的圆形滑孔分别与纵向分布的支柱滑动连接，四个支柱的外弧面均活动套接有复位弹簧，四个复位弹簧的底端端头均与升降台的上表面固定连接，四个复位弹簧的顶端端头均与竖向相邻的夹紧板固定连接，两个夹紧板的下表面均设有橡胶垫，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，提高了画框框架的加工效果。

进一步的，所述工作板台的上表面设有均匀分布的伸缩柱，四个伸缩柱的伸缩端端面均与升降台的下表面固定连接，升降台的左右侧面均设有连接柱，两个立板的相对内侧面均设有滑槽，两个连接柱的相背离端面均设有滑轮，滑轮均与横向相邻的滑槽滑动连接，可以起到导向移动的作用。

进一步的，所述升降台的上表面后侧设有均匀分布的放置板，三个放置板前侧面设置的固定孔内均设有吸尘头，可以方便人员对灰尘进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本画框框架表面打磨抛光机，具有以下好处：

1、通过控制开关组的调控，电机三运转，电机三的输出轴带动右侧的皮带轮转动，通过皮带的传动连接，右侧的皮带轮带动另一个皮带轮转动，两个皮带轮带动转柱在连接板的支撑下进行转动，转柱带动椭圆转板转动，由于夹紧板与支柱是滑动连接，所以当椭圆转板偏离圆心的一端与夹紧板上端接触时，会使夹紧板在支柱上向下滑动，复位弹簧收缩，夹紧板带动橡胶垫向下移动，椭圆转板继续转动，夹紧板不断下移，直至橡胶垫与画框框架的表面贴合，通过橡胶垫与橡胶放置垫的配合，对画框框架进行夹紧固定，可以对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，提高了画框框架的加工效果。

2、通过控制开关组的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动调节板转动，调节板带动其通过销柱转动连接的连接转杆转动，由于安装板与滑柱滑动连接以及连接转杆与固定板转动连接，所以当连接转杆随调节板进行转动时，通过固定板的连接，连接转杆会带动安装板在滑柱上向左或向右滑动，从而带动下方的打磨抛光头向左或向右移动，对画框框架的其他位置进行打磨抛光，可以对画框框架的其他位置进行打磨抛光，满足了人员的不同加工需求，提高了人员的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1工作板台、2支撑腿、3电动推杆、4升降台、5橡胶放置垫、6立板、7打磨抛光机构、71滑柱、72打磨抛光头、73安装板、74固定板、75电机一、76连接转杆、77电机二、78调节板、8夹紧机构、81电机三、82皮带轮、83椭圆转板、84转柱、85夹紧板、86橡胶垫、87复位弹簧、88支柱、89连接板、9伸缩柱、10滑槽、11连接柱、12滑轮、13放置板、14吸尘头、15控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种画框框架表面打磨抛光机，包括工作板台1、打磨抛光机构7和夹紧机构8；

工作板台1：其底面四角对称设有支撑腿2，将设备移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作板台1的上表面中部设有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端端面设有升降台4，升降台4的上表面前侧设有橡胶放置垫5，工作人员将待打磨抛光的画框框架放置在橡胶放置垫5上，工作板台1的上表面对称设有立板6，电动推杆3运转，电动推杆3的伸缩端伸展，带动上方的升降台4向上移动，升降台4带动上方的画框框架向上移动，使画框框架与打磨抛光机构7之间的间距缩小；

打磨抛光机构7：设置于两个立板6之间，打磨抛光机构7包括滑柱71、打磨抛光头72、安装板73、固定板74、电机一75、连接转杆76、电机二77和调节板78，滑柱71对称设置于两个立板6之间，安装板73左侧面对称设置的滑孔分别与纵向分布的滑柱71滑动连接，安装板73上表面前侧设置的电机孔内设有电机一75，电机一75的输出轴端头设有打磨抛光头72，安装板73的上表面后侧设有固定板74，右侧的立板6上表面设有电机二77，电机二77的输出轴端头设有调节板78，调节板78的前侧面边缘处通过销柱转动连接有连接转杆76，固定板74的前侧面通过销柱与连接转杆76的左端端头转动连接，电机一75运转，电机一75的输出轴带动打磨抛光头72转动，打磨抛光头72对画框框架进行打磨抛光，当需要对画框框架其他位置进行打磨抛光时，电机二77运转，电机二77的输出轴带动调节板78转动，调节板78带动其通过销柱转动连接的连接转杆76转动，由于安装板73与滑柱71滑动连接以及连接转杆76与固定板74转动连接，所以当连接转杆76随调节板78进行转动时，通过固定板74的连接，连接转杆76会带动安装板73在滑柱71上向左或向右滑动，从而带动下方的打磨抛光头72向左或向右移动，对画框框架的其他位置进行打磨抛光，可以对画框框架的其他位置进行打磨抛光，满足了人员的不同加工需求，提高了人员的使用体验；

夹紧机构8：设置于升降台4的上表面，夹紧机构8包括电机三81、皮带轮82、椭圆转板83、转柱84、夹紧板85、橡胶垫86、复位弹簧87、支柱88和连接板89，电机三81设置于升降台4的上表面后侧，升降台4的上表面设有均匀分布的连接板89，纵向相邻的两个连接板89之间均通过销柱转动连接有转柱84，两个转柱84的后端端头均穿过纵向相邻的连接板89前侧面设置的转孔并在端头处设有皮带轮82，两个皮带轮82通过皮带传动连接，两个转柱84的柱体中部均设有椭圆转板83，升降台4的上表面设有均匀分布的支柱88，两个夹紧板85上表面对称设置的圆形滑孔分别与纵向分布的支柱88滑动连接，四个支柱88的外弧面均活动套接有复位弹簧87，四个复位弹簧87的底端端头均与升降台4的上表面固定连接，四个复位弹簧87的顶端端头均与竖向相邻的夹紧板85固定连接，两个夹紧板85的下表面均设有橡胶垫86，电机三81运转，电机三81的输出轴带动右侧的皮带轮82转动，通过皮带的传动连接，右侧的皮带轮82带动另一个皮带轮82转动，两个皮带轮82带动转柱84在连接板89的支撑下进行转动，转柱84带动椭圆转板83转动，由于夹紧板85与支柱88是滑动连接，所以当椭圆转板83偏离圆心的一端与夹紧板85上端接触时，会使夹紧板85在支柱88上向下滑动，复位弹簧87收缩，夹紧板85带动橡胶垫86向下移动，椭圆转板83继续转动，夹紧板85不断下移，直至橡胶垫86与画框框架的表面贴合，通过橡胶垫86与橡胶放置垫5的配合，对画框框架进行夹紧固定，抛光打磨工作结束后，电机三81运转，椭圆转板83转动，椭圆转板83偏离圆心的一端不再与夹紧板85的上端接触，夹紧板85通过复位弹簧87的伸展作用力向上滑动，橡胶垫86解除对画框框架的夹紧，随后工作人员将打磨抛光完毕的画框框架取下，可以对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，提高了画框框架的加工效果；

其中：工作板台1的上表面设有均匀分布的伸缩柱9，四个伸缩柱9的伸缩端端面均与升降台4的下表面固定连接，升降台4的左右侧面均设有连接柱11，两个立板6的相对内侧面均设有滑槽10，两个连接柱11的相背离端面均设有滑轮12，滑轮12均与横向相邻的滑槽10滑动连接，在升降台4的上移的过程中，四个伸缩柱9的伸缩端也随之伸展，升降台4带动两侧的滑轮12沿着滑槽10向上滑动，起到导向移动的作用。

其中：升降台4的上表面后侧设有均匀分布的放置板13，三个放置板13前侧面设置的固定孔内均设有吸尘头14，工作人员将三个吸尘头14的出尘口与外部吸尘风机相连，在打磨抛光的过程中，外部吸尘风机通过吸尘头14，将打磨抛光时产生的灰尘进行吸收和收集，从而方便人员对灰尘进行清理。

其中：还包括控制开关组15，控制开关组15设置于工作板台1的上表面左侧，控制开关组15的输入端电连接外部电源，控制开关组15调控电动推杆3、电机一75、电机二77和电机三81的正常运转。

在使用时：将设备移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，工作人员将三个吸尘头14的出尘口与外部吸尘风机相连，工作人员将待打磨抛光的画框框架放置在橡胶放置垫5上，并将画框框架的两端与橡胶垫86对齐，放置完毕后，通过控制开关组15的调控，电机三81运转，电机三81的输出轴带动右侧的皮带轮82转动，通过皮带的传动连接，右侧的皮带轮82带动另一个皮带轮82转动，两个皮带轮82带动转柱84在连接板89的支撑下进行转动，转柱84带动椭圆转板83转动，由于夹紧板85与支柱88是滑动连接，所以当椭圆转板83偏离圆心的一端与夹紧板85上端接触时，会使夹紧板85在支柱88上向下滑动，复位弹簧87收缩，夹紧板85带动橡胶垫86向下移动，椭圆转板83继续转动，夹紧板85不断下移，直至橡胶垫86与画框框架的表面贴合，通过橡胶垫86与橡胶放置垫5的配合，对画框框架进行夹紧固定，避免画框框架在打磨抛光的过程中出现偏移的情况，固定完毕后，通过控制开关组15的调控，电动推杆3运转，电动推杆3的伸缩端伸展，带动上方的升降台4向上移动，四个伸缩柱9的伸缩端也随之伸展，在升降台4的上移的过程中，升降台4带动两侧的滑轮12沿着滑槽10向上滑动，起到导向移动的作用，升降台4带动上方的画框框架向上移动，使画框框架与打磨抛光头72之间的间距缩小，移动到合适的位置后，通过控制开关组15的调控，电动推杆3停止运转，电机一75运转，电机一75的输出轴带动打磨抛光头72转动，打磨抛光头72对画框框架进行打磨抛光，当需要对画框框架其他位置进行打磨抛光时，通过控制开关组15的调控，电机二77运转，电机二77的输出轴带动调节板78转动，调节板78带动其通过销柱转动连接的连接转杆76转动，由于安装板73与滑柱71滑动连接以及连接转杆76与固定板74转动连接，所以当连接转杆76随调节板78进行转动时，通过固定板74的连接，连接转杆76会带动安装板73在滑柱71上向左或向右滑动，从而带动下方的打磨抛光头72向左或向右移动，对画框框架的其他位置进行打磨抛光，在打磨抛光的过程中，外部吸尘风机通过吸尘头14，将打磨抛光时产生的灰尘进行吸收和收集，从而方便人员对灰尘进行清理，抛光打磨工作结束后，通过控制开关组15的调控，电机三81运转，椭圆转板83转动，椭圆转板83偏离圆心的一端不再与夹紧板85的上端接触，夹紧板85通过复位弹簧87的伸展作用力向上滑动，橡胶垫86解除对画框框架的夹紧，随后工作人员将打磨抛光完毕的画框框架取下，并放入下一个待打磨抛光的画框框架进行打磨抛光，工作结束后，调控控制开关组15，所有结构停止，各结构复位。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆3可选用天津市伊帕德科技有限公司型号为JP4型电动推杆，电机一75、电机二77和电机三81均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51K150GU-SF型电机，控制开关组15上设有与电动推杆3、电机一75、电机二77和电机三81一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种画框框架表面打磨抛光机，其特征在于：包括工作板台（1）、打磨抛光机构（7）和夹紧机构（8）；

工作板台（1）：其底面四角对称设有支撑腿（2），工作板台（1）的上表面中部设有电动推杆（3），电动推杆（3）的伸缩端端面设有升降台（4），升降台（4）的上表面前侧设有橡胶放置垫（5），工作板台（1）的上表面对称设有立板（6）；

打磨抛光机构（7）：设置于两个立板（6）之间；

夹紧机构（8）：设置于升降台（4）的上表面；

其中：还包括控制开关组（15），所述控制开关组（15）设置于工作板台（1）的上表面左侧，控制开关组（15）的输入端电连接外部电源，电动推杆（3）的输入端电连接控制开关组（15）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种画框框架表面打磨抛光机，其特征在于：所述打磨抛光机构（7）包括滑柱（71）、打磨抛光头（72）、安装板（73）、固定板（74）、电机一（75）、连接转杆（76）、电机二（77）和调节板（78），所述滑柱（71）对称设置于两个立板（6）之间，安装板（73）左侧面对称设置的滑孔分别与纵向分布的滑柱（71）滑动连接，安装板（73）上表面前侧设置的电机孔内设有电机一（75），电机一（75）的输出轴端头设有打磨抛光头（72），安装板（73）的上表面后侧设有固定板（74），右侧的立板（6）上表面设有电机二（77），电机二（77）的输出轴端头设有调节板（78），调节板（78）的前侧面边缘处通过销柱转动连接有连接转杆（76），固定板（74）的前侧面通过销柱与连接转杆（76）的左端端头转动连接，电机一（75）和电机二（77）的输入端均电连接控制开关组（15）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种画框框架表面打磨抛光机，其特征在于：所述夹紧机构（8）包括电机三（81）、皮带轮（82）、椭圆转板（83）、转柱（84）、夹紧板（85）、橡胶垫（86）、复位弹簧（87）、支柱（88）和连接板（89），所述电机三（81）设置于升降台（4）的上表面后侧，升降台（4）的上表面设有均匀分布的连接板（89），纵向相邻的两个连接板（89）之间均通过销柱转动连接有转柱（84），两个转柱（84）的后端端头均穿过纵向相邻的连接板（89）前侧面设置的转孔并在端头处设有皮带轮（82），两个皮带轮（82）通过皮带传动连接，两个转柱（84）的柱体中部均设有椭圆转板（83），升降台（4）的上表面设有均匀分布的支柱（88），两个夹紧板（85）上表面对称设置的圆形滑孔分别与纵向分布的支柱（88）滑动连接，四个支柱（88）的外弧面均活动套接有复位弹簧（87），四个复位弹簧（87）的底端端头均与升降台（4）的上表面固定连接，四个复位弹簧（87）的顶端端头均与竖向相邻的夹紧板（85）固定连接，两个夹紧板（85）的下表面均设有橡胶垫（86），电机三（81）的输入端电连接控制开关组（15）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种画框框架表面打磨抛光机，其特征在于：所述工作板台（1）的上表面设有均匀分布的伸缩柱（9），四个伸缩柱（9）的伸缩端端面均与升降台（4）的下表面固定连接，升降台（4）的左右侧面均设有连接柱（11），两个立板（6）的相对内侧面均设有滑槽（10），两个连接柱（11）的相背离端面均设有滑轮（12），滑轮（12）均与横向相邻的滑槽（10）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种画框框架表面打磨抛光机，其特征在于：所述升降台（4）的上表面后侧设有均匀分布的放置板（13），三个放置板（13）前侧面设置的固定孔内均设有吸尘头（14）。

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