CN214290964U - 一种联轴器加工用的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器加工用的钻孔装置，包括底板、驱动机构和夹紧机构；底板：其底面设有均匀分布的支撑楞，底板的上表面设有工作板台，工作板台的上表面左右两侧对称设有立板，工作板台的上表面中部设有放置板，工作板台的上表面后侧设有对称分布的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端端头均与安装板的下表面固定连接，安装板上表面前侧设置的安装孔内设有电机二，电机二的输出轴端头设有钻头；驱动机构：设置于两个立板的相对内侧面，该联轴器加工用的钻孔装置，能够更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器加工设备技术领域，具体为一种联轴器加工用的钻孔装置。
背景技术
联轴器又称联轴节，是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固的联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。在对联轴器进行加工的过程中，需要一种联轴器加工用的钻孔装置来对联轴器进行钻孔。但现有的联轴器加工用的钻孔装置，不能使人员更加便捷高效的进行联轴器加工作业，操作复杂，不能更好的对联轴器进行夹紧固定，联轴器在加工过程中容易出现偏移的情况，降低了联轴器的钻孔质量，因此，我们提出了提供一种联轴器加工用的钻孔装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种联轴器加工用的钻孔装置，可以更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工用的钻孔装置，包括底板、驱动机构和夹紧机构；
底板：其底面设有均匀分布的支撑楞，底板的上表面设有工作板台，工作板台的上表面左右两侧对称设有立板，工作板台的上表面中部设有放置板，工作板台的上表面后侧设有对称分布的电动推杆，两个电动推杆的伸缩端端头均与安装板的下表面固定连接，安装板上表面前侧设置的安装孔内设有电机二，电机二的输出轴端头设有钻头；
驱动机构：设置于两个立板的相对内侧面；
夹紧机构：设置于工作板台的上表面，夹紧机构与驱动机构滑动连接；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够使人员更加便捷高效的进行联轴器加工作业，操作简单，满足了人员的使用需求，可以更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量。
进一步的，所述驱动机构包括电机一、固定板、调节块、调节丝杆、连接柱、驱动板和驱动滑轮，所述固定板分别设置于两个立板的相对内侧面上端，两个固定板上表面中部设置的固定孔内均设有电机一，两个电机一的输出轴端头均设有调节丝杆，两个调节丝杆均螺纹连接有调节块，两个调节块的下表面均设有对称分布的连接柱，两个立板相对内侧面下端设置的滑槽内均滑动连接有驱动板，驱动板的上表面分别与竖向相邻的两个连接柱底端端面固定连接，两个驱动板的相对内侧面均设有驱动滑轮，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使人员更加便捷高效的进行联轴器加工作业，操作简单，满足了人员的使用需求。
进一步的，所述夹紧机构包括三角斜块、固定柱、滑板、复位弹簧、滑柱、竖板和夹紧箍，所述竖板对称设置于工作板台的上表面，两个竖板相对内侧面中部设置的滑孔内均滑动连接有滑柱，两个滑柱的相对内侧端面均焊接有夹紧箍，两个滑柱的相背离端面均设有滑板，两个滑板的相背离面均设有三角斜块，横向相邻的三角斜块与驱动滑轮均滑动连接，两个竖板的相背离面均设有对称分布的固定柱，竖向相邻的两个固定柱分别与横向分布的滑板滑动连接，横向相邻的竖板与滑板之间均设有对称分布的复位弹簧，竖向相邻的复位弹簧与固定柱均活动套接，可以更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量。
进一步的，所述夹紧箍的相对内侧弧面均设有橡胶垫，可以避免联轴器因夹持过紧而出现表面损伤的情况。
进一步的，所述底板的上表面中部滑动连接有废料收集箱，废料收集箱的前侧面设有拉手，工作板台与放置板的上表面中部均设有出料孔，两个出料孔位置对应，可以方便人员对钻孔时产生的废料进行收集和清理，减轻了人员的工作负担。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本联轴器加工用的钻孔装置，具有以下好处：
1、通过控制开关组的调控，电机一运转，电机一的输出轴带动调节丝杆转动，由于调节块与调节丝杆螺纹连接，所以当调节丝杆转动时，调节块会向下移动，通过连接柱的连接，调节块带动下方的驱动板沿着立板上的滑槽向下移动，驱动板带动驱动滑轮在三角斜块上的导向滑槽内向下运动，驱动滑轮带动夹紧机构向中间移动对联轴器进行夹紧固定，可以使人员更加便捷高效的进行联轴器加工作业，操作简单，满足了人员的使用需求。
2、三角斜块带动滑板沿着固定柱向中间移动，复位弹簧收缩，滑板带动滑柱在竖板的支撑下向中间移动，从而使两个夹紧箍向中间移动，两个夹紧箍对联轴器进行夹紧固定，钻孔结束后，通过控制开关组的调控，两个电机一反转，驱动板带动驱动滑轮在三角斜块上的导向滑槽内向上运动，复位弹簧伸展，滑板在复位弹簧的作用力下，带动滑柱向外侧移动，从而使两个夹紧箍向外侧移动，工作人员将钻孔完毕的联轴器取出，可以更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1底板、2支撑楞、3工作板台、4立板、5驱动机构、51电机一、52固定板、53调节块、54调节丝杆、55连接柱、56驱动板、57驱动滑轮、6夹紧机构、61三角斜块、62固定柱、63滑板、64复位弹簧、65滑柱、66竖板、67夹紧箍、7放置板、8电动推杆、9安装板、10电机二、11钻头、12橡胶垫、13出料孔、14拉手、15废料收集箱、16控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种联轴器加工用的钻孔装置，包括底板1、驱动机构5和夹紧机构6；
底板1：其底面设有均匀分布的支撑楞2，将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，底板1的上表面设有工作板台3，工作板台3的上表面左右两侧对称设有立板4，工作板台3的上表面中部设有放置板7，工作板台3的上表面后侧设有对称分布的电动推杆8，两个电动推杆8的伸缩端端头均与安装板9的下表面固定连接，安装板9上表面前侧设置的安装孔内设有电机二10，电机二10的输出轴端头设有钻头11，电动推杆8和电机二10运转，电动推杆8的伸缩端收缩，带动安装板9下移，安装板9带动电机二10和钻头11下移，电机二10的输出轴带动钻头11转动，电动推杆8的伸缩端不断收缩，钻头11不断下移对联轴器进行钻孔，提高了钻孔效率；
驱动机构5：设置于两个立板4的相对内侧面，驱动机构5包括电机一51、固定板52、调节块53、调节丝杆54、连接柱55、驱动板56和驱动滑轮57，固定板52分别设置于两个立板4的相对内侧面上端，两个固定板52上表面中部设置的固定孔内均设有电机一51，两个电机一51的输出轴端头均设有调节丝杆54，两个调节丝杆54均螺纹连接有调节块53，两个调节块53的下表面均设有对称分布的连接柱55，两个立板4相对内侧面下端设置的滑槽内均滑动连接有驱动板56，驱动板56的上表面分别与竖向相邻的两个连接柱55底端端面固定连接，两个驱动板56的相对内侧面均设有驱动滑轮57，电机一51运转，电机一51的输出轴带动调节丝杆54转动，由于调节块53与调节丝杆54螺纹连接，所以当调节丝杆54转动时，调节块53会向下移动，通过连接柱55的连接，调节块53带动下方的驱动板56沿着立板4上的滑槽向下移动，驱动板56带动驱动滑轮57在夹紧机构6上的导向滑槽内向下运动，驱动滑轮57带动夹紧机构6向中间移动，可以使人员更加便捷高效的进行联轴器加工作业，操作简单，满足了人员的使用需求；
夹紧机构6：设置于工作板台3的上表面，夹紧机构6与驱动机构5滑动连接，夹紧机构6包括三角斜块61、固定柱62、滑板63、复位弹簧64、滑柱65、竖板66和夹紧箍67，竖板66对称设置于工作板台3的上表面，两个竖板66相对内侧面中部设置的滑孔内均滑动连接有滑柱65，两个滑柱65的相对内侧端面均焊接有夹紧箍67，两个滑柱65的相背离端面均设有滑板63，两个滑板63的相背离面均设有三角斜块61，横向相邻的三角斜块61与驱动滑轮57均滑动连接，两个竖板66的相背离面均设有对称分布的固定柱62，竖向相邻的两个固定柱62分别与横向分布的滑板63滑动连接，横向相邻的竖板66与滑板63之间均设有对称分布的复位弹簧64，竖向相邻的复位弹簧64与固定柱62均活动套接，三角斜块61向中间移动，三角斜块61带动滑板63沿着固定柱62向中间移动，复位弹簧64收缩，滑板63带动滑柱65在竖板66的支撑下向中间移动，从而使两个夹紧箍67向中间移动，两个夹紧箍67对联轴器进行夹紧固定，钻孔结束后，驱动板56带动驱动滑轮57在三角斜块61上的导向滑槽内向上运动，复位弹簧64伸展，滑板63在复位弹簧64的作用力下，带动滑柱65向外侧移动，从而使两个夹紧箍67向外侧移动，工作人员将钻孔完毕的联轴器取出，可以更好的对联轴器进行夹紧固定，避免联轴器在加工过程中出现偏移的情况，提高了联轴器的钻孔质量；
其中：夹紧箍67的相对内侧弧面均设有橡胶垫12，橡胶垫12可以避免联轴器因夹持过紧而出现表面损伤的情况。
其中：底板1的上表面中部滑动连接有废料收集箱15，废料收集箱15的前侧面设有拉手14，工作板台3与放置板7的上表面中部均设有出料孔13，两个出料孔13位置对应，钻孔时产生的废料通过出料孔13掉入下方的废料收集箱15内，当废料收集箱15内的废料到达一定程度时，工作人员通过拉手14将废料收集箱15拉出，对废料收集箱15的废料进行清理，可以方便人员对钻孔时产生的废料进行收集和清理，减轻了人员的工作负担。
其中：还包括控制开关组16，控制开关组16设置于底板1的上表面前侧，控制开关组16的输入端电连接外部电源，控制开关组16调控电动推杆8、电机一51和电机二10的正常运转。
在使用时：将装置移动至指定工作区域，通过支撑楞2的支撑，使装置稳定在工作区域内，工作人员将待钻孔的联轴器放置在放置板7上，联轴器的待钻孔位置对准钻头11，通过控制开关组16的调控，电机一51运转，电机一51的输出轴带动调节丝杆54转动，由于调节块53与调节丝杆54螺纹连接，所以当调节丝杆54转动时，调节块53会向下移动，通过连接柱55的连接，调节块53带动下方的驱动板56沿着立板4上的滑槽向下移动，驱动板56带动驱动滑轮57在三角斜块61上的导向滑槽内向下运动，通过驱动滑轮57与导向滑槽之间的相互配合，驱动滑轮57带动三角斜块61向中间移动，三角斜块61带动滑板63沿着固定柱62向中间移动，复位弹簧64收缩，滑板63带动滑柱65在竖板66的支撑下向中间移动，从而使两个夹紧箍67向中间移动，两个夹紧箍67对联轴器进行夹紧固定，夹紧完毕后，通过控制开关组16的调控，电动推杆8和电机二10运转，电动推杆8的伸缩端收缩，带动安装板9下移，安装板9带动电机二10和钻头11下移，电机二10的输出轴带动钻头11转动，电动推杆8的伸缩端不断收缩，钻头11不断下移对联轴器进行钻孔，钻孔时产生的废料通过出料孔13掉入下方的废料收集箱15内，钻孔结束后，通过控制开关组16的调控，两个电机一51反转，驱动板56带动驱动滑轮57在三角斜块61上的导向滑槽内向上运动，复位弹簧64伸展，滑板63在复位弹簧64的作用力下，带动滑柱65向外侧移动，从而使两个夹紧箍67向外侧移动，工作人员将钻孔完毕的联轴器取出，并放上另一个待钻孔的联轴器进行钻孔，当废料收集箱15内的废料到达一定程度时，工作人员通过拉手14将废料收集箱15拉出，对废料收集箱15的废料进行清理，橡胶垫12可以避免联轴器因夹持过紧而出现表面损伤的情况，工作结束后，通过控制开关组16的调控，所有结构停止，各结构复位。
值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆8可选用天津市伊帕德科技有限公司型号为JP4型电动推杆，电机一51和电机二10均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51K150GU-SF型电机，控制开关组16上设有与电动推杆8、电机一51和电机二10一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种联轴器加工用的钻孔装置，其特征在于：包括底板(1)、驱动机构(5)和夹紧机构(6)；
底板(1)：其底面设有均匀分布的支撑楞(2)，底板(1)的上表面设有工作板台(3)，工作板台(3)的上表面左右两侧对称设有立板(4)，工作板台(3)的上表面中部设有放置板(7)，工作板台(3)的上表面后侧设有对称分布的电动推杆(8)，两个电动推杆(8)的伸缩端端头均与安装板(9)的下表面固定连接，安装板(9)上表面前侧设置的安装孔内设有电机二(10)，电机二(10)的输出轴端头设有钻头(11)；
驱动机构(5)：设置于两个立板(4)的相对内侧面；
夹紧机构(6)：设置于工作板台(3)的上表面，夹紧机构(6)与驱动机构(5)滑动连接；
其中：还包括控制开关组(16)，所述控制开关组(16)设置于底板(1)的上表面前侧，控制开关组(16)的输入端电连接外部电源，电动推杆(8)和电机二(10)的输入端均电连接控制开关组(16)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用的钻孔装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机一(51)、固定板(52)、调节块(53)、调节丝杆(54)、连接柱(55)、驱动板(56)和驱动滑轮(57)，所述固定板(52)分别设置于两个立板(4)的相对内侧面上端，两个固定板(52)上表面中部设置的固定孔内均设有电机一(51)，两个电机一(51)的输出轴端头均设有调节丝杆(54)，两个调节丝杆(54)均螺纹连接有调节块(53)，两个调节块(53)的下表面均设有对称分布的连接柱(55)，两个立板(4)相对内侧面下端设置的滑槽内均滑动连接有驱动板(56)，驱动板(56)的上表面分别与竖向相邻的两个连接柱(55)底端端面固定连接，两个驱动板(56)的相对内侧面均设有驱动滑轮(57)，电机一(51)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种联轴器加工用的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括三角斜块(61)、固定柱(62)、滑板(63)、复位弹簧(64)、滑柱(65)、竖板(66)和夹紧箍(67)，所述竖板(66)对称设置于工作板台(3)的上表面，两个竖板(66)相对内侧面中部设置的滑孔内均滑动连接有滑柱(65)，两个滑柱(65)的相对内侧端面均焊接有夹紧箍(67)，两个滑柱(65)的相背离端面均设有滑板(63)，两个滑板(63)的相背离面均设有三角斜块(61)，横向相邻的三角斜块(61)与驱动滑轮(57)均滑动连接，两个竖板(66)的相背离面均设有对称分布的固定柱(62)，竖向相邻的两个固定柱(62)分别与横向分布的滑板(63)滑动连接，横向相邻的竖板(66)与滑板(63)之间均设有对称分布的复位弹簧(64)，竖向相邻的复位弹簧(64)与固定柱(62)均活动套接。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器加工用的钻孔装置，其特征在于：所述夹紧箍(67)的相对内侧弧面均设有橡胶垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用的钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面中部滑动连接有废料收集箱(15)，废料收集箱(15)的前侧面设有拉手(14)，工作板台(3)与放置板(7)的上表面中部均设有出料孔(13)，两个出料孔(13)位置对应。
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| CN116571785A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-11 | 江苏盐发机械有限公司 | 一种用于阀杆钻孔的夹具 |
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