CN215036151U - 一种光学镜片的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片的打磨装置，包括底板、夹持单元和驱动单元；底板：其上表面右侧后端设有支撑架，支撑架横向板体靠近底板轴心处的端头上通过安装孔设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端通过安装座设有电机，电机的输出轴下端设有打磨盘，底板的上表面中部设有固定架；夹持单元：包括工字型滑块和弧形限位板，所述工字型滑块分别滑动连接于固定架上端面设置的滑槽内，工字型滑块的上表面均设有弧形限位板；驱动单元：设置于工字型滑块的下表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右侧前端，该光学镜片的打磨装置，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片的打磨装置。
背景技术
光学镜片主要用于高精度的光学仪器上，为满足仪器的折射率和色散率，光学镜片形状多种多样，在光学镜片外形成型完成后，都需要对光学镜片表面进行打打磨；
目前，光学镜片在进行打磨时，大多都是工作人员手持光学镜片然后在打磨机上进行打磨，此操作打磨时会由于人工手持而导致打磨位置偏移，为此，我们需要一种光学镜片的打磨装置，来防止光学镜片在打磨时位置发生偏移；
现有的光学镜片的打磨装置，在应对不同大小光学镜打磨时更换步骤较为繁琐，光学镜片在打磨过程中会因振动或碰撞而导致位置偏移，为此，我们提出一种光学镜片的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光学镜片的打磨装置，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片的打磨装置，包括底板、夹持单元和驱动单元；
底板：其上表面右侧后端设有支撑架，支撑架横向板体靠近底板轴心处的端头上通过安装孔设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端下端通过安装座设有电机，电机的输出轴下端设有打磨盘，底板的上表面中部设有固定架；
夹持单元：包括工字型滑块和弧形限位板，所述工字型滑块分别滑动连接于固定架上端面设置的滑槽内，工字型滑块的上表面均设有弧形限位板；
驱动单元：设置于工字型滑块的下表面；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面右侧前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，满足了不同大小光学镜片快速夹持固定的需求，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移，满足不同深浅的打磨需求。
进一步的，所述夹持单元还包括转动板和L型连接板，所述转动板通过第一转轴转动连接于固定架的下端面中部，转动板的下表面四角均通过第二转轴转动连接有L型连接板，L型连接板的外侧端头分别通过第三转轴与工字型滑块的下表面转孔转动连接，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移。
进一步的，所述驱动单元包括固定块和弹簧，所述固定块分别设置于纵向相邻的工字型滑块下表面，两个固定块之间设有弹簧，使得工作人员在维修时更加容易。
进一步的，所述驱动单元还包括条板和U型板，所述条板分别通过第四转轴转动连接于固定块的下表面，条板的右侧端头均通过销轴与U型板的内腔转动连接，在传动时更加快捷。
进一步的，所述固定架的下端面边缘处设有连接块，连接块下端设置的滑孔内滑动连接有操作杆，操作杆的左端与U型板的右表面固定连接，使得工作人员在操作时更加简单方便。
进一步的，所述支撑架的横向板体下表面设有支撑板，支撑板的下端与支撑架竖直板体靠近底板轴心处的表面固定连接，起到支撑的作用。
进一步的，所述固定架的上端面中部设有圆柱，圆柱的上端面设有吸盘，达到了初步固定的目的。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光学镜片的打磨装置，具有以下好处：
1、首先工作人员握住操作杆并向底板的中心轴线方向施力，操作杆向底板的中心轴线方向移动时会通过U型板传动，进而带动条板的右端端头向底板的中心轴线方向同时移动，由于工字型滑块与固定架滑动连接进行限位，条板的左端则会向相反移动并通过固定块传动带动对应的工字型滑块向相反移动，此时弹簧则受力伸展，当纵向的工字型滑块向相反移动时通过L型连接板传动，进而带动转动板旋转，转动板旋转则带动横向的工字型滑块同时同幅度移动，使得四个工字型滑块同时向四周展开，这时工作人员将待打磨的光学镜片吸附在吸盘上，并松开对操作杆施力的手，这时弹簧则立即回缩，并通过固定块带动与之连接的工字型滑块向相对方向移动转动板反转，使得四个工字型滑块同时向中心处合拢并通过弧形限位板将待打磨的光学镜片夹持住，从而满足了不同大小光学镜片快速夹持固定的需求，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移。
2、在此之后工作人员通过控制开关组调控电动伸缩杆和电机依次运作，首先调控电动伸缩杆伸缩端下移直至使打磨盘与待打磨的光学镜片接触并调控电动伸缩杆停止运作，然后调控电机运作，电机输出轴转动带动打磨盘旋转，与此同时可以根据需求，再次调节电动伸缩杆伸缩端下移，来满足不同深浅的打磨需求，打磨完后之后工作人员通过控制开关组调控电动伸缩杆伸缩端回缩，电机停止运作，然后重复第一步骤即可取出打磨完成的光学镜片，紧接着下一个光学镜片的打磨作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持单元的结构示意图；
图3为本实用新型驱动单元的结构示意图。
图中：1底板、2支撑架、3电动伸缩杆、4电机、5打磨盘、6控制开关组、7固定架、8夹持单元、81转动板、82L型连接板、83工字型滑块、84弧形限位板、9驱动单元、91固定块、92弹簧、93条板、94U型板、10连接块、11操作杆、12支撑板、13圆柱、14吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种光学镜片的打磨装置，包括底板1、夹持单元8和驱动单元9；
底板1：底板1对其附属机构单元提供安装固定场所，其上表面右侧后端设有支撑架2，支撑架2起到支撑固定的作用，支撑架2横向板体靠近底板1轴心处的端头上通过安装孔设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端下端通过安装座设有电机4，电机4的输出轴下端设有打磨盘5，底板1的上表面中部设有固定架7，工作人员通过控制开关组6调控电动伸缩杆3和电机4依次运作，首先调控电动伸缩杆3伸缩端下移直至使打磨盘5与待打磨的光学镜片接触并调控电动伸缩杆3停止运作，然后调控电机4运作，电机4输出轴转动带动打磨盘5旋转，与此同时可以根据需求，再次调节电动伸缩杆3伸缩端下移，来满足不同深浅的打磨需求，打磨完后之后工作人员通过控制开关组6调控电动伸缩杆3伸缩端回缩，电机4停止运作，然后重复第一步骤即可取出打磨完成的光学镜片，紧接着下一个光学镜片的打磨作业；
夹持单元8：包括工字型滑块83和弧形限位板84，工字型滑块83分别滑动连接于固定架7上端面设置的滑槽内，工字型滑块83的上表面均设有弧形限位板84，夹持单元8还包括转动板81和L型连接板82，转动板81通过第一转轴转动连接于固定架7的下端面中部，转动板81的下表面四角均通过第二转轴转动连接有L型连接板82，L型连接板82的外侧端头分别通过第三转轴与工字型滑块83的下表面转孔转动连接，当纵向的工字型滑块83向相反移动时通过L型连接板82传动，进而带动转动板81旋转，转动板81旋转则带动横向的工字型滑块83同时同幅度移动，使得四个工字型滑块83同时向四周展开，这时工作人员将待打磨的光学镜片放置好，四个工字型滑块83同时向中心处合拢并将通过弧形限位板84待打磨的光学镜片夹持住，从而满足了不同大小光学镜片快速夹持固定的需求，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移；
驱动单元9：设置于工字型滑块83的下表面，驱动单元9包括固定块91和弹簧92，固定块91分别设置于纵向相邻的工字型滑块83下表面，两个固定块91之间设有弹簧92，驱动单元9还包括条板93和U型板94，条板93分别通过第四转轴转动连接于固定块91的下表面，条板93的右侧端头均通过销轴与U型板94的内腔转动连接，U型板94传动带动条板93的右端端头向底板1的中心轴线方向同时移动，条板93的左端则会向相反移动并通过固定块91传动，此时弹簧92则受力伸展，使得工作人员在维修时更加容易；
其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于底板1的上表面右侧前端，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆3和电机4的输入端均电连接控制开关组6的输出端，调控各个电器元件运作。
其中：固定架7的下端面边缘处设有连接块10，连接块10下端设置的滑孔内滑动连接有操作杆11，操作杆11的左端与U型板94的右表面固定连接，首先工作人员握住操作杆11并向底板1的中心轴线方向施力，操作杆11向底板1的中心轴线方向移动时会通过U型板94传动，使得工作人员在操作时更加简单方便。
其中：支撑架2的横向板体下表面设有支撑板12，支撑板12的下端与支撑架2竖直板体靠近底板1轴心处的表面固定连接，对支撑架2起到支撑的作用。
其中：固定架7的上端面中部设有圆柱13，圆柱13则对吸盘14提供固定支撑的作用，圆柱13的上端面设有吸盘14，工作人员将待打磨的光学镜片吸附在吸盘14上，达到了初步固定的目的。
本实用新型提供的一种光学镜片的打磨装置的工作原理如下：首先工作人员握住操作杆11并向底板1的中心轴线方向施力，操作杆11向底板1的中心轴线方向移动时会通过U型板94传动，进而带动条板93的右端端头向底板1的中心轴线方向同时移动，由于工字型滑块83与固定架7滑动连接进行限位，条板93的左端则会向相反移动并通过固定块91传动带动对应的工字型滑块83向相反移动，此时弹簧92则受力伸展，当纵向的工字型滑块83向相反移动时通过L型连接板82传动，进而带动转动板81旋转，转动板81旋转则带动横向的工字型滑块83同时同幅度移动，使得四个工字型滑块83同时向四周展开，这时工作人员将待打磨的光学镜片吸附在吸盘14上，并松开对操作杆11施力的手，这时弹簧92则立即回缩，并通过固定块91带动与之连接的工字型滑块83向相对方向移动转动板81反转，使得四个工字型滑块83同时向中心处合拢并通过弧形限位板84将待打磨的光学镜片夹持住，从而满足了不同大小光学镜片快速夹持固定的需求，避免光学镜片在打磨过程中因振动或碰撞而导致位置偏移，在此之后工作人员通过控制开关组6调控电动伸缩杆3和电机4依次运作，首先调控电动伸缩杆3伸缩端下移直至使打磨盘5与待打磨的光学镜片接触并调控电动伸缩杆3停止运作，然后调控电机4运作，电机4输出轴转动带动打磨盘5旋转，与此同时可以根据需求，再次调节电动伸缩杆3伸缩端下移，来满足不同深浅的打磨需求，打磨完后之后工作人员通过控制开关组6调控电动伸缩杆3伸缩端回缩，电机4停止运作，然后重复第一步骤即可取出打磨完成的光学镜片，紧接着下一个光学镜片的打磨作业。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动伸缩杆3和电机4则可根据实际应用场景自由配置，电动伸缩杆3可选用WDTW-400，电机4可选用型号为130M-09520C5-E的电机，控制开关组6上设有与电动伸缩杆3和电机4一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：包括底板(1)、夹持单元(8)和驱动单元(9)；
底板(1)：其上表面右侧后端设有支撑架(2)，支撑架(2)横向板体靠近底板(1)轴心处的端头上通过安装孔设有电动伸缩杆(3)，电动伸缩杆(3)的伸缩端下端通过安装座设有电机(4)，电机(4)的输出轴下端设有打磨盘(5)，底板(1)的上表面中部设有固定架(7)；
夹持单元(8)：包括工字型滑块(83)和弧形限位板(84)，所述工字型滑块(83)分别滑动连接于固定架(7)上端面设置的滑槽内，工字型滑块(83)的上表面均设有弧形限位板(84)；
驱动单元(9)：设置于工字型滑块(83)的下表面；
其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于底板(1)的上表面右侧前端，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆(3)和电机(4)的输入端均电连接控制开关组(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述夹持单元(8)还包括转动板(81)和L型连接板(82)，所述转动板(81)通过第一转轴转动连接于固定架(7)的下端面中部，转动板(81)的下表面四角均通过第二转轴转动连接有L型连接板(82)，L型连接板(82)的外侧端头分别通过第三转轴与工字型滑块(83)的下表面转孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述驱动单元(9)包括固定块(91)和弹簧(92)，所述固定块(91)分别设置于纵向相邻的工字型滑块(83)下表面，两个固定块(91)之间设有弹簧(92)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述驱动单元(9)还包括条板(93)和U型板(94)，所述条板(93)分别通过第四转轴转动连接于固定块(91)的下表面，条板(93)的右侧端头均通过销轴与U型板(94)的内腔转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述固定架(7)的下端面边缘处设有连接块(10)，连接块(10)下端设置的滑孔内滑动连接有操作杆(11)，操作杆(11)的左端与U型板(94)的右表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)的横向板体下表面设有支撑板(12)，支撑板(12)的下端与支撑架(2)竖直板体靠近底板(1)轴心处的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片的打磨装置，其特征在于：所述固定架(7)的上端面中部设有圆柱(13)，圆柱(13)的上端面设有吸盘(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202121790827.9U CN215036151U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种光学镜片的打磨装置 |
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|---|---|
| CN215036151U true CN215036151U (zh) | 2021-12-07 |
Family
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Country Status (1)
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2021
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