CN214979859U - Low-e中空玻璃生产用除膜轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LOW‑E中空玻璃生产用除膜轮装置，包括底座、主传输架、控制面板、红外厚度检测装置和第一气缸，所述底座顶端的一侧固定有主传输架，且主传输架的内部转动安装有多组承载辊，并且承载辊的一端固定有张紧轮，张紧轮表面的一侧缠绕有联动履带，所述主传输架表面的一侧固定有龙门架，且龙门架顶部的一侧安装有红外厚度检测装置，所述底座顶端的一侧安装有副玻璃传输架，且副玻璃传输架表面的一侧固定有支板，并且支板的外壁上设置有滑槽。本实用新型不仅降低工作人员的作业强度，省去手动调节除膜轮高度，提高装置的除膜精度，还提升了LOW‑E中空玻璃的加工效率。

Description

LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置

技术领域

本实用新型涉及LOW-E中空玻璃生产技术领域，具体为一种LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置。

背景技术

中空玻璃是由两片或三片玻璃，使用高强度气密性复合粘接剂，将玻璃片与合金框架粘接，是一种隔热、隔音、美观、可降低建筑物自重的新型建筑材料，在玻璃生产过程中，LOW-E玻璃边缘处上覆盖有金属膜，金属膜会影响粘接剂的性能，导致玻璃与合金框架粘接不牢靠，因此需要对玻璃边缘的金属膜进行除膜，该过程中需使用到除膜轮装置。

现今市场上的此类除膜轮装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类除膜轮装置在使用过程中，玻璃边缘金属膜需要根据玻璃的厚度手动调节除膜轮高度，精度容易出现误差，降低了装置的除膜质量；

(2)现有的此类除膜轮装置在使用过程中，需人工推动玻璃，使得玻璃的一侧边缘与除膜轮接触，操作过程中费时费力，增加了工作人员的作业强度；

(3)现有的此类除膜轮装置在使用过程中，该批次的玻璃多是单组进行人工放置并进行除膜工作，难以连续的进行除膜工作，降低了LOW-E玻璃的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，以解决上述背景技术中提出装置的除膜质量有限、工作人员作业强度较高以及生产效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，包括底座、主传输架、控制面板、红外厚度检测装置和第一气缸，所述底座顶端的一侧固定有主传输架，且主传输架的内部转动安装有多组承载辊，并且承载辊的一端固定有张紧轮，张紧轮表面的一侧缠绕有联动履带，所述主传输架表面的一侧固定有龙门架，且龙门架顶部的一侧安装有红外厚度检测装置，所述底座顶端的一侧安装有副玻璃传输架，且副玻璃传输架表面的一侧固定有支板，并且支板的外壁上设置有滑槽，所述支板的顶端固定有横板，且横板顶端的一侧安装有第一气缸，并且第一气缸的底端固定有固定板,固定板的一端延伸至滑槽的内部，所述底座顶端的两侧皆安装有抬升机构，所述主传输架表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与第一气缸的输入端电性连接。

可选的，所述主传输架一侧的内壁上安装有步进电机,步进电机的输出端通过联轴器安装有步进转轴,步进转轴的一端延伸至主传输架的外部，步进电机作为承载辊的动力源。

可选的，所述主传输架一侧的外壁上安装有第二气缸，且第二气缸两侧的主传输架外壁上固定有导向筒。

可选的，所述固定板顶端的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有除膜轮主体。

可选的，所述导向筒内部的一侧滑动安装有连杆,连杆的一端延伸至主传输架的内部，且连杆的一端固定有连接板，连接板与第二气缸固定连接，并且连接板处安装有橡胶垫块，橡胶垫块可以和玻璃接触，避免接触力度过大损坏玻璃。

可选的，所述抬升机构的内部依次设置有工字架、第三气缸、接头、托板和滑轮，所述底座顶端的两侧皆固定有工字架，且工字架顶部的一侧安装有第三气缸，并且第三气缸的顶端安装有接头。

可选的，所述接头的顶端固定有托板，且托板顶端的一侧安装有等间距的滑轮。

可选的，所述步进转轴的一端固定有主同步轮，且主同步轮表面的一侧缠绕有多楔带，并且多楔带一侧的承载辊表面安装有副同步轮，副同步轮与多楔带相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置不仅降低工作人员的作业强度，省去手动调节除膜轮高度，提高装置的除膜精度，还提升了LOW-E中空玻璃的加工效率；

(1)通过设置有连接板和橡胶垫块，将玻璃放置于多组承载辊上，随后通过控制面板控制步进电机工作，使其带动承载辊转动，此时预先放置的LOW-E中空玻璃可被送至除膜轮主体的一侧，此时开启驱动电机，使其带动除膜轮主体转动，除膜轮主体的转动方向与玻璃的传送方向相反，随后开启第二气缸工作，使其推动连接板、橡胶垫块，使得橡胶垫块推动玻璃移动，直至玻璃的一侧边缘与除膜轮主体接触，从而使得玻璃可被打磨，省去工作人员手动推动玻璃、调整位置的工作，降低工作人员的作业强度；

(2)通过设置有滑槽和第一气缸等，当LOW-E中空玻璃穿过红外厚度检测装置时，利用红外厚度检测装置读取玻璃厚度以及金属膜的厚度，红外厚度检测装置将该信息送入控制面板的内部，控制面板控制第一气缸工作，使得第一气缸推动固定板、在滑槽的内部下行或者上行，即调节除膜轮主体的高度，使得除膜轮主体可刚好处于金属膜的水平面上，相比人工调节除膜轮高度，该种方式较为精准；

(3)通过设置有滑轮和副玻璃传输架等，开启第三气缸，使其推动接头、托板以及滑轮上行，从而利用滑轮对打磨后的玻璃进行支撑，且滑轮并不会妨碍玻璃的前进，当玻璃一侧边缘的金属膜完全打磨后，再反向控制第三气缸工作，使其玻璃与副玻璃传输架中的承载辊接触，直至玻璃被送出，此时完成玻璃的打磨工作，随后利用外部的转运、翻转设备输送玻璃，该过程中无需人工手动调节、操作，提升了LOW-E中空玻璃的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主传输架俯视结构示意图；

图4为本实用新型的抬升机构主视放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图中：1、底座；2、主传输架；3、控制面板；4、承载辊；5、张紧轮；6、联动履带；7、龙门架；8、红外厚度检测装置；9、滑槽；10、第一气缸；11、横板；12、支板；13、副玻璃传输架；14、固定板；15、驱动电机；16、除膜轮主体；17、步进电机；18、连接板；19、导向筒；20、第二气缸；21、连杆；22、橡胶垫块；23、抬升机构；2301、工字架；2302、第三气缸；2303、接头；2304、托板；2305、滑轮；24、步进转轴；25、主同步轮；26、多楔带；27、副同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，包括底座1、主传输架2、控制面板3、红外厚度检测装置8和第一气缸10。底座1顶端的一侧固定有主传输架2，且主传输架2的内部转动安装有多组承载辊4，并且承载辊4的一端固定有张紧轮5，张紧轮5表面的一侧缠绕有联动履带6，主传输架2表面的一侧固定有龙门架7，且龙门架7顶部的一侧安装有红外厚度检测装置8，底座1顶端的一侧安装有副玻璃传输架13，且副玻璃传输架13表面的一侧固定有支板12，并且支板12的外壁上设置有滑槽9，支板12的顶端固定有横板11，且横板11顶端的一侧安装有第一气缸10，该第一气缸10的型号可为SC50X15，并且第一气缸10的底端固定有固定板14，固定板14的一端延伸至滑槽9的内部。

主传输架2一侧的内壁上安装有步进电机17，该步进电机17的型号可为ZGB37REE，步进电机17的输出端通过联轴器安装有步进转轴24，步进转轴24的一端延伸至主传输架2的外部，步进转轴24的一端固定有主同步轮25，且主同步轮25表面的一侧缠绕有多楔带26，并且多楔带26一侧的承载辊4表面安装有副同步轮27，副同步轮27与多楔带26相互连接。

将玻璃放置于多组承载辊4上，随后通过控制面板3控制步进电机17工作，则步进电机17的动力依次通过步进转轴24、主同步轮25、多楔带26传递至副同步轮27上，则副同步轮27带动联动履带6、张紧轮5以及承载辊4转动，此时预先放置的LOW-E中空玻璃可被送至除膜轮主体16的一侧。

主传输架2一侧的外壁上安装有第二气缸20，该第二气缸20的型号可为Y315M-2，且第二气缸20两侧的主传输架2外壁上固定有导向筒19，导向筒19内部的一侧滑动安装有连杆21,连杆21的一端延伸至主传输架2的内部，且连杆21的一端固定有连接板18，并且连接板18处安装有橡胶垫块22，第二气缸20活塞杆与连接板18固定连接。

当LOW-E中空玻璃穿过红外厚度检测装置8时，利用红外厚度检测装置8读取玻璃厚度以及金属膜的厚度，红外厚度检测装置8将该信息送入控制面板3的内部，控制面板3控制第一气缸10工作，使得第一气缸10推动固定板14、在滑槽9的内部下行或者上行，即调节除膜轮主体16的高度，使得除膜轮主体16可刚好处于金属膜的水平面上。

固定板14顶端的一侧安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为Y90S-2，且驱动电机15的输出端通过联轴器安装有除膜轮主体16。

开启驱动电机15，使其带动除膜轮主体16转动，除膜轮主体16的转动方向与玻璃的传送方向相反，随后开启第二气缸20工作，使其推动连接板18、橡胶垫块22，连接板18可拉动连杆21在导向筒19的内部滑动，导向筒19可对连杆21的滑动起到导向的作用，即橡胶垫块22推动玻璃移动，直至玻璃的一侧边缘与除膜轮主体16接触，从而使得玻璃可被打磨，省去工作人员手动推动玻璃、调整位置的工作，降低工作人员的作业强度。

底座1顶端的两侧皆安装有抬升机构23，抬升机构23的内部依次设置有工字架2301、第三气缸2302、接头2303、托板2304和滑轮2305，底座1顶端的两侧皆固定有工字架2301，且工字架2301顶部的一侧安装有第三气缸2302，该第三气缸2302的型号可为SC50X350，该第三气缸2302的型号可为SC50X20，并且第三气缸2302的顶端安装有接头2303。

接头2303的顶端固定有托板2304，且托板2304顶端的一侧安装有等间距的滑轮2305。

开启第三气缸2302，使其推动接头2303、托板2304以及滑轮2305上行，从而利用滑轮2305对打磨后的玻璃进行支撑，且滑轮2305并不会妨碍玻璃的前进，当玻璃一侧边缘的金属膜完全打磨后，再反向控制第三气缸2302工作，使玻璃与副玻璃传输架13中的承载辊4接触，直至玻璃被送出，此时完成玻璃的打磨工作。

主传输架2表面的一侧安装有控制面板3,该控制面板3的型号可为FHR-211，控制面板3内部单片机的输出端分别与第一气缸10、驱动电机15、步进电机17、第二气缸20和第三气缸2302的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将玻璃放置于多组承载辊4上，随后通过控制面板3控制步进电机17工作，则步进电机17的动力依次通过步进转轴24、主同步轮25、多楔带26传递至副同步轮27上，则副同步轮27带动联动履带6、张紧轮5以及承载辊4转动，此时预先放置的LOW-E中空玻璃可被送至除膜轮主体16的一侧，此时开启驱动电机15，使其带动除膜轮主体16转动，除膜轮主体16的转动方向与玻璃的传送方向相反。随后开启第二气缸20工作，使其推动连接板18、橡胶垫块22，使得橡胶垫块22推动玻璃移动，直至玻璃的一侧边缘与除膜轮主体16接触，从而使得玻璃可被打磨，省去工作人员手动推动玻璃、调整位置的工作，降低工作人员的作业强度。当LOW-E中空玻璃穿过红外厚度检测装置8时，利用红外厚度检测装置8读取玻璃厚度以及金属膜的厚度，红外厚度检测装置8将该信息送入控制面板3的内部，控制面板3控制第一气缸10工作，使得第一气缸10推动固定板14、在滑槽9的内部下行或者上行，即调节除膜轮主体16的高度，使得除膜轮主体16可刚好处于金属膜的水平面上，相比人工调节除膜轮高度，该种方式较为精准，有效提高装置的除膜精度。在玻璃前行的过程中，可开启第三气缸2302，使其推动接头2303、托板2304以及滑轮2305上行，从而利用滑轮2305对打磨后的玻璃进行支撑，且滑轮2305并不会妨碍玻璃的前进，当玻璃一侧边缘的金属膜完全打磨后，再反向控制第三气缸2302工作，使玻璃与副玻璃传输架13中的承载辊4接触，直至玻璃被送出，此时完成玻璃的打磨工作。随后利用外部的转运、翻转设备输送玻璃，该过程中无需人工手动调节、操作，提升了LOW-E中空玻璃的打磨效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：包括底座(1)、主传输架(2)、控制面板(3)、红外厚度检测装置(8)和第一气缸(10)，所述底座(1)顶端的一侧固定有主传输架(2)，且主传输架(2)的内部转动安装有多组承载辊(4)，并且承载辊(4)的一端固定有张紧轮(5),张紧轮(5)表面的一侧缠绕有联动履带(6)，所述主传输架(2)表面的一侧固定有龙门架(7)，且龙门架(7)顶部的一侧安装有红外厚度检测装置(8)，所述底座(1)顶端的一侧安装有副玻璃传输架(13)，且副玻璃传输架(13)表面的一侧固定有支板(12)，并且支板(12)的外壁上设置有滑槽(9)，所述支板(12)的顶端固定有横板(11)，且横板(11)顶端的一侧安装有第一气缸(10)，并且第一气缸(10)的底端固定有固定板(14),固定板(14)的一端延伸至滑槽(9)的内部，所述底座(1)顶端的两侧皆安装有抬升机构(23)，所述主传输架(2)表面的一侧安装有控制面板(3),控制面板(3)内部单片机的输出端与第一气缸(10)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述主传输架(2)一侧的内壁上安装有步进电机(17),步进电机(17)的输出端通过联轴器安装有步进转轴(24),步进转轴(24)的一端延伸至主传输架(2)的外部。

3.根据权利要求1所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述主传输架(2)一侧的外壁上安装有第二气缸(20)，且第二气缸(20)两侧的主传输架(2)外壁上固定有导向筒(19)。

4.根据权利要求1所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述固定板(14)顶端的一侧安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出端通过联轴器安装有除膜轮主体(16)。

5.根据权利要求3所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述导向筒(19)内部的一侧滑动安装有连杆(21),连杆(21)的一端延伸至主传输架(2)的内部，且连杆(21)的一端固定有连接板(18)，连接板(18)与第二气缸(20)固定连接，并且连接板(18)处安装有橡胶垫块(22)。

6.根据权利要求1所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述抬升机构(23)的内部依次设置有工字架(2301)、第三气缸(2302)、接头(2303)、托板(2304)和滑轮(2305)，所述底座(1)顶端的两侧皆固定有工字架(2301)，且工字架(2301)顶部的一侧安装有第三气缸(2302)，并且第三气缸(2302)的顶端安装有接头(2303)。

7.根据权利要求6所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述接头(2303)的顶端固定有托板(2304)，且托板(2304)顶端的一侧安装有等间距的滑轮(2305)。

8.根据权利要求2所述的LOW-E中空玻璃生产用除膜轮装置，其特征在于：所述步进转轴(24)的一端固定有主同步轮(25)，且主同步轮(25)表面的一侧缠绕有多楔带(26)，并且多楔带(26)一侧的承载辊(4)表面安装有副同步轮(27)，副同步轮(27)与多楔带(26)相互连接。

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