CN214979709U - 一种齿轮泵加工用外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，具体公开了一种齿轮泵加工用外圆磨床，包括打磨组件以及位于打磨组件下方的废屑收集组件，废屑收集组件包括集料箱，集料箱内固定有滤网，集料箱侧壁开设有位于滤网上方的出渣口，集料箱侧壁位于出渣口下方可拆卸连接有收集箱；废屑收集组件还包括滑动连接在滤网上方且用于吸附废屑的吸附磁块，吸附磁块沿靠近或远离出渣口方向滑动；收集箱远离集料箱的一端上侧固定有限位板，限位板上端和吸附磁块上端平齐或高于吸附磁块上端，限位板上滑动连接有刮块，刮块和吸附磁块滑动方向相互垂直，刮块用于刮下吸附磁块上吸附的铁屑。采用本实用新型的方案，可以解决对滤网上的废屑收集处理的问题。

Description

一种齿轮泵加工用外圆磨床

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及了一种齿轮泵加工用外圆磨床。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，它一般是由基础部分的铸铁床身、工作台、支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)、控制磨削工件尺寸的横向进给机构、控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床工作时，通常在工作台上安装集料箱，对于产生的废屑以及使用过程中流出的冷却液或切削液进行收集，并设置滤网用于分离，长时间使用后，滤网上堆积的废屑较难处理，一般需要将滤网拆卸下来进行处理，影响集料箱的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种齿轮泵加工用外圆磨床，以解决滤网上堆积的废屑较难处理，一般需要将滤网拆卸下来进行处理，影响集料箱的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种齿轮泵加工用外圆磨床，包括打磨组件以及位于打磨组件下方的废屑收集组件，废屑收集组件包括集料箱，集料箱内固定有滤网，集料箱侧壁开设有位于滤网上方的出渣口，集料箱侧壁位于出渣口下方可拆卸连接有收集箱；废屑收集组件还包括滑动连接在滤网上方且用于吸附废屑的吸附磁块，吸附磁块沿靠近或远离出渣口方向滑动，出渣口供吸附磁块通过；收集箱远离集料箱的一端上侧固定有限位板，限位板上端和吸附磁块上端平齐或高于吸附磁块上端，限位板上滑动连接有刮块，刮块和吸附磁块滑动方向相互垂直，刮块用于刮下吸附磁块上吸附的铁屑。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过滤网对废屑和冷却液或切削液分离后，废屑留在滤网上，驱动吸附磁块朝向出渣口方向滑动，滑动过程中，吸附磁块吸附滤网上的废屑，将废屑带动至出渣口处。使得吸附磁块通过出渣口伸出集料箱，位于收集箱上方，滑动刮块，将吸附磁块上吸附的废屑刮至收集箱内。后续只需对收集箱进行清理即可，不会影响集料箱的正常使用。

同时，利用吸附磁块对滤网上的废屑进行吸附，相比使用刷子清扫，更加容易清理吸附磁块上吸附的废屑，也容易将滤网上的废屑都带出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

在图中：1、集料箱；2、滤网；3、吸附磁块；4、连接杆；5、出渣口；6、铰接轴；7、挡板；8、把手；9、收集箱；10、限位板；11、刮块；12、凸块；13、第一磁块；14、第二磁块。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，一种齿轮泵加工用外圆磨床，包括打磨组件以及位于打磨组件下方的废屑收集组件，打磨组件选用现有技术中外圆磨床上所使用的常规打磨组件，本申请中不做赘述。

废屑收集组件包括安装在打磨组件下方的集料箱1，集料箱1内固定有滤网2，打磨组件工作时产生的废屑以及使用过程中流出的冷却液或切削液均向下进入到集料箱1内，通过滤网2对废屑和冷却液或切削液分离，集料箱1下部设有出液孔，出液孔用于将冷却液或切削液排出再利用。

集料箱1侧壁开设有位于滤网2上方的出渣口5，出渣口5下端和滤网2上端平齐，集料箱1外壁铰接有用于封闭出渣口5的挡板7，具体的，挡板7上端固定有铰接轴6，铰接轴6转动连接在集料箱1外壁，且铰接轴6位于出渣口5上方。集料箱1外壁嵌设有第一磁块13，第一磁块13位于出渣口5下方，挡板7下端嵌设有第二磁块14，第一磁块13和第二磁块14相对的一面磁性相反，通过第一磁块13、第二磁块14相互吸引的作用力，使得挡板7闭合挡住出渣口5。挡板7朝向集料箱1外的一侧固定有把手8，便于打开挡板7。

废屑收集组件还包括滑动连接在滤网2上方的吸附磁块3，吸附磁块3用于吸附滤网2上的废屑，吸附磁块3沿靠近或远离出渣口5方向滑动，吸附磁块3远离出渣口5的一侧固定有连接杆4，集料箱1外壁固定有气缸，连接杆4贯穿伸出集料箱1内并和气缸的输出轴固定，气缸用于驱动吸附磁块3滑动。吸附磁块3朝向出渣口5的一侧设有第一斜面，第一斜面的倾斜方向沿靠近出渣口5到远离出渣口5方向向下倾斜。结合图2所示，吸附磁块3的长度等于或小于滤网2的宽度，出渣口5的长度等于或大于吸附磁块3的长度，收集箱9的长度大于吸附磁块3的长度。吸附磁块3的下表面、第一斜面均具有磁性，通过第一斜面吸附废屑的设置，使得吸附磁块3下表面可以设置距离滤网2较近，以避免废屑较多吸附磁块3下表面和废屑之间的摩擦导致废屑难以通过吸附磁块3下表面吸附，也避免吸附磁块3距离滤网2较远不好吸附的问题。

结合图1所示，集料箱1侧壁位于出渣口5下方可拆卸连接有收集箱9，具体的，收集箱9螺栓连接在集料箱1侧壁上。收集箱9远离集料箱1的一端上侧固定有限位板10，限位板10上端和吸附磁块3上端平齐或高于吸附磁块3上端。限位板10上滑动连接有刮块11，刮块11的滑动方向和吸附磁块3的滑动方向相互垂直，刮块11朝向集料箱1的一侧设有与吸附磁块3的第一斜面相配合的第二斜面，刮块11下端朝向吸附磁块3的一侧还固定有凸块12，第二斜面和第一斜面相贴时，凸块12上表面和吸附磁块3的下端相贴，第二斜面和凸块12上表面均可设置刷毛，以便于将吸附磁块3上的废屑刮下。

具体使用时，通过滤网2对废屑和冷却液或切削液分离后，废屑留在滤网2上，长时间使用后，废屑阻碍滤网2的过滤，通过气缸驱动吸附磁块3朝向出渣口5方向滑动，滑动过程中，吸附磁块3吸附滤网2上的废屑，将废屑带动至出渣口5处。打开挡板7(可以选择人工打开，也可以通过吸附磁块3运动的推力将挡板7推开)，使得吸附磁块3通过出渣口5伸出集料箱1，滑动刮块11，将吸附磁块3上吸附的废屑刮至收集箱9内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种齿轮泵加工用外圆磨床，包括打磨组件以及位于打磨组件下方的废屑收集组件，废屑收集组件包括集料箱，集料箱内固定有滤网，其特征在于：所述集料箱侧壁开设有位于滤网上方的出渣口，集料箱侧壁位于出渣口下方可拆卸连接有收集箱；废屑收集组件还包括滑动连接在滤网上方且用于吸附废屑的吸附磁块，吸附磁块沿靠近或远离出渣口方向滑动，出渣口供吸附磁块通过；收集箱远离集料箱的一端上侧固定有限位板，限位板上端和吸附磁块上端平齐或高于吸附磁块上端，限位板上滑动连接有刮块，刮块和吸附磁块滑动方向相互垂直，刮块用于刮下吸附磁块上吸附的铁屑。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述吸附磁块朝向出渣口的一侧设有第一斜面，第一斜面的倾斜方向沿靠近出渣口到远离出渣口方向向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述集料箱外壁铰接有用于封闭出渣口的挡板。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述集料箱外壁嵌设有第一磁块，挡板下端嵌设有第二磁块，第一磁块和第二磁块相对的一面磁性相反。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述挡板朝向集料箱外的一侧固定有把手。

6.根据权利要求2所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述刮块朝向集料箱的一侧设有与吸附磁块的第一斜面相配合的第二斜面。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮泵加工用外圆磨床，其特征在于：所述刮块下端朝向吸附磁块的一侧固定有凸块，第二斜面和第一斜面相贴时，凸块上表面和吸附磁块的下端相贴。

Images