CN217167658U - 一种数控机床链式排屑器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排屑器技术领域，且公开了一种数控机床链式排屑器，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有排屑壳体，所述排屑壳体的一侧固定安装有排屑口，所述排屑口的顶部固定安装有驱动电机，所述底板的顶部另一侧固定安装有收集箱。本实用新型通过连接板、刮板、拉伸弹簧、连接架、磁辊之间的配合设置，可以从排屑口处直接将铁屑吸附并输送至铁屑接料槽的内部，无需再次对排屑口排出的碎屑进行分选，从而降低了后续的工作量，通过第一过滤板与第二过滤板之间的配合设置，可以将排屑口排出的碎屑进行两次筛选，便于对不同尺寸的碎屑进行单独收集，方便后续更好的区分，从而提高了后续的碎屑收集进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑器技术领域，具体为一种数控机床链式排屑器。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线。
目前市场上的一些数控机床链式排屑器：
(1)在排屑器使用的过程中，由于现有的链式排屑器功能较为单一的原因，无法直接对排屑器上的铁屑进行吸附，导致后期的碎屑收集工作量较大；
(2)在排屑器使用的过程中，由于现有的排屑器不具有筛选功能的原因，无法根据不同尺寸的碎屑进行收集，从而导致后续的碎屑收集进度较低。
所以我们提出了一种数控机床链式排屑器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数控机床链式排屑器，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些数控机床链式排屑器，存在无法对铁屑进行吸附和不具有筛选功能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种数控机床链式排屑器，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装有排屑壳体，所述排屑壳体的一侧固定安装有排屑口，所述排屑口的顶部固定安装有驱动电机，所述底板的顶部另一侧固定安装有收集箱；
所述排屑口的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧底部转动连接有刮板，所述刮板的顶部一侧固定安装有拉伸弹簧，所述排屑口的内壁一侧固定安装有连接架，所述连接架的一侧转动连接有磁辊；
所述收集箱的顶部一侧开设有接料口，所述收集箱的顶部另一侧活动连接有铁屑接料槽，所述收集箱的内顶壁一侧固定安装有立板，所述立板的一侧固定安装有固定板，所述收集箱的内壁一侧顶部滑动连接有第一过滤板，所述收集箱的内壁一侧底部滑动连接有第二过滤板。
优选的，所述磁辊的一端固定安装有内部电机，所述拉伸弹簧的一端与连接板的一侧相固定，所述拉伸弹簧倾斜设置，所述刮板与磁辊滑动连接，所述排屑壳体的底部一侧固定安装有支架，所述支架的底部与底板相固定。
优选的，所述固定板的顶部滑动连接有第一接料箱屑箱，所述第一接料箱屑箱与第一过滤板相对应，所述立板的一侧中部开设有与第一过滤板相适配的滑槽。
优选的，所述收集箱的内底壁一侧滑动连接有第二接料箱，所述收集箱的内底壁另一侧活动连接有第三接料箱，所述第二接料箱与第二过滤板相对应，所述立板的一侧底部开设有与第二接料箱相适配的滑槽。
进一步的，所述第一过滤板的一侧固定安装有滑块，所述滑块的一侧滑动连接有导轨，所述第一过滤板的底部一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧与收集箱的内壁一侧相固定。
进一步的，所述第一过滤板的过滤孔直径大于第二过滤板的过滤孔直径，所述第一过滤板与第二过滤板的外界结构相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过连接板、刮板、拉伸弹簧、连接架、磁辊之间的配合设置，可以从排屑口处直接将铁屑吸附并输送至铁屑接料槽的内部，无需再次对排屑口排出的碎屑进行分选，从而降低了后续的工作量。
(2)、通过第一过滤板与第二过滤板之间的配合设置，可以将排屑口排出的碎屑进行两次筛选，便于对不同尺寸的碎屑进行单独收集，方便后续更好的区分，从而提高了后续的碎屑收集进度。
附图说明
图1为本实用新型数控机床链式排屑器的整体的主视结构示意图；
图2为本实用新型数控机床链式排屑器的排屑口的剖面结构示意图；
图3为本实用新型数控机床链式排屑器的收集箱的剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、排屑壳体；3、排屑口；4、驱动电机；5、支架；6、收集箱；7、连接板；8、刮板；9、拉伸弹簧；10、连接架；11、磁辊；12、接料口；13、铁屑接料槽；14、立板；15、固定板；16、第一接料箱屑箱；17、第二接料箱；18、第三接料箱；19、第一过滤板；20、第二过滤板；21、滑块；22、导轨；23、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种数控机床链式排屑器；包括底板1，底板1的顶部一侧固定安装有排屑壳体2，排屑壳体2的一侧固定安装有排屑口3，排屑口3的顶部固定安装有驱动电机4，底板1的顶部另一侧固定安装有收集箱6；
排屑口3的一侧固定安装有连接板7，连接板7的一侧底部转动连接有刮板8，刮板8的顶部一侧固定安装有拉伸弹簧9，排屑口3的内壁一侧固定安装有连接架10，连接架10的一侧转动连接有磁辊11；
收集箱6的顶部一侧开设有接料口12，接料口12与排屑口3相对应，收集箱6的顶部另一侧活动连接有铁屑接料槽13，收集箱6的内顶壁一侧固定安装有立板14，立板14的一侧固定安装有固定板15，收集箱6的内壁一侧顶部滑动连接有第一过滤板19，收集箱6的内壁一侧底部滑动连接有第二过滤板20；
根据图2所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：磁辊11的一端固定安装有内部电机，拉伸弹簧9的一端与连接板7的一侧相固定，拉伸弹簧9倾斜设置，刮板8与磁辊11滑动连接，排屑壳体2的底部一侧固定安装有支架5，支架5的底部与底板1相固定；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板15的顶部滑动连接有第一接料箱屑箱16，第一接料箱屑箱16与第一过滤板19相对应，立板14的一侧中部开设有与第一过滤板19相适配的滑槽，通过滑动的第一接料箱屑箱16，方便随时对第一接料箱屑箱16进行更换或清理；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：收集箱6的内底壁一侧滑动连接有第二接料箱17，收集箱6的内底壁另一侧活动连接有第三接料箱18，第二接料箱17与第二过滤板20相对应，立板14的一侧底部开设有与第二接料箱17相适配的滑槽，通过滑动的第二接料箱17与第三接料箱18，方便随时对第二接料箱17与第三接料箱18进行更换或清理；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一过滤板19的一侧固定安装有滑块21，滑块21的一侧滑动连接有导轨22，第一过滤板19的底部一侧固定安装有液压缸23，液压缸23的一侧与收集箱6的内壁一侧相固定，通过滑块21、导轨22、液压缸23之间的配合设置，可以带动第一过滤板19进行震动，方便碎屑更快的落下；
根据图3所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第一过滤板19的过滤孔直径大于第二过滤板20的过滤孔直径，第一过滤板19与第二过滤板20的外界结构相同。
本实施例的工作原理：在使用该数控机床链式排屑器时，如图1-3所示，该装置整体由排屑壳体2、排屑口3、收集箱6、磁辊11组成，排屑壳体2中从排屑口3排出并通过接料口12进入收集箱6的内部，在排屑的过程中，内部电机通过驱动轴带动磁辊11进行逆时针旋转，在旋转的过程中磁辊11将铁屑收集，同时刮板8将磁辊11收集的铁屑刮下并倒入铁屑接料槽13的内部，通过接料口12进入的碎屑，率先落到第一过滤板19上，此时液压缸23通过输出轴带动第一过滤板19进行上下震动，体积较大的通过第一过滤板19落到第一接料箱屑箱16的内部，体积较小的落到第二过滤板20上，此时第二过滤板20再次对碎屑进行过滤，过滤后的碎屑分别落到第二接料箱17与第三接料箱18的内部，从而实现不同尺寸碎屑的筛选，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床链式排屑器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧固定安装有排屑壳体(2)，所述排屑壳体(2)的一侧固定安装有排屑口(3)，所述排屑口(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有收集箱(6)；
所述排屑口(3)的一侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)的一侧底部转动连接有刮板(8)，所述刮板(8)的顶部一侧固定安装有拉伸弹簧(9)，所述排屑口(3)的内壁一侧固定安装有连接架(10)，所述连接架(10)的一侧转动连接有磁辊(11)；
所述收集箱(6)的顶部一侧开设有接料口(12)，所述收集箱(6)的顶部另一侧活动连接有铁屑接料槽(13)，所述收集箱(6)的内顶壁一侧固定安装有立板(14)，所述立板(14)的一侧固定安装有固定板(15)，所述收集箱(6)的内壁一侧顶部滑动连接有第一过滤板(19)，所述收集箱(6)的内壁一侧底部滑动连接有第二过滤板(20)。
2.根据权利要求1所述的数控机床链式排屑器，其特征在于，所述磁辊(11)的一端固定安装有内部电机，所述拉伸弹簧(9)的一端与连接板(7)的一侧相固定，所述拉伸弹簧(9)倾斜设置，所述刮板(8)与磁辊(11)滑动连接，所述排屑壳体(2)的底部一侧固定安装有支架(5)，所述支架(5)的底部与底板(1)相固定。
3.根据权利要求1所述的数控机床链式排屑器，其特征在于，所述固定板(15)的顶部滑动连接有第一接料箱屑箱(16)，所述第一接料箱屑箱(16)与第一过滤板(19)相对应，所述立板(14)的一侧中部开设有与第一过滤板(19)相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的数控机床链式排屑器，其特征在于，所述收集箱(6)的内底壁一侧滑动连接有第二接料箱(17)，所述收集箱(6)的内底壁另一侧活动连接有第三接料箱(18)，所述第二接料箱(17)与第二过滤板(20)相对应，所述立板(14)的一侧底部开设有与第二接料箱(17)相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的数控机床链式排屑器，其特征在于，所述第一过滤板(19)的一侧固定安装有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧滑动连接有导轨(22)，所述第一过滤板(19)的底部一侧固定安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的一侧与收集箱(6)的内壁一侧相固定。
6.根据权利要求1所述的数控机床链式排屑器，其特征在于，所述第一过滤板(19)的过滤孔直径大于第二过滤板(20)的过滤孔直径，所述第一过滤板(19)与第二过滤板(20)的外界结构相同。
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2021
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