CN212236317U - 一种数控机床加工废屑排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工废屑排出装置，属于机床技术领域，包括废屑收集槽、分离筒、废屑收集箱和冷却液收集箱，所述分离筒的上端设置有废屑收集槽，所述分离筒的下端一侧设置有废屑收集箱，本实用新型将废屑从进料口落入筒体内，驱动电机转动带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转带动废屑翻转，翻转废屑通过分离过滤网将冷却液进行过滤，通过汇集槽进行收集，出液口汇进冷却液收集箱内，通过螺旋杆旋转将废屑推送至出屑口下落进废屑收集箱，方便分离；本实用新型在收集箱体内部底面的复位弹簧上端固定有二次过滤网，复位弹簧受下落的废屑冲击而下压，通过复位弹簧回弹使二次过滤网往复移动，使得废屑中冷却液过滤彻底。

Description

一种数控机床加工废屑排出装置

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种数控机床加工废屑排出装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有技术的存在以下问题：现有的数控机床加工废屑排出装置在使用时存在废屑排出分离不便的问题，废屑收集麻烦，同时存在废屑和冷却液过滤不便的问题，影响使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床加工废屑排出装置，具有结构简单，废屑排出便携，废屑分离方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工废屑排出装置，包括废屑收集槽、分离筒、废屑收集箱和冷却液收集箱，所述分离筒的上端设置有废屑收集槽，所述分离筒的下端一侧设置有废屑收集箱，所述分离筒的下端另一侧设置有冷却液收集箱；

所述分离筒包括筒体、螺旋杆、进料口、驱动电机、出液口、分离过滤网、汇集槽和出屑口，其中，所述筒体的内部固定有螺旋杆，所述筒体的侧边固定有驱动电机，所述筒体的上端设置有进料口，所述筒体的下端设置有分离过滤网，所述筒体的下端与分离过滤网对应位置设置有汇集槽，所述汇集槽的下端设置有出液口，所述筒体的下端上侧设置有出屑口。

优选的，所述废屑收集箱包括收集箱体、二次过滤网和复位弹簧，其中，所述收集箱体的内部底面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定有二次过滤网。

优选的，所述筒体设置为倾斜结构，所述汇集槽与分离过滤网的尺寸相一致，所述汇集槽与分离过滤网紧固栓密封固定。

优选的，所述驱动电机的转轴与螺旋杆转轴通过法兰盘连接，所述螺旋杆的转轴与筒体轴承转动连接，所述螺旋杆的表面与筒体内壁间距为两毫米。

优选的，所述废屑收集箱位于出屑口的正下方，所述冷却液收集箱位于出液口的正下方。

优选的，所述二次过滤网与收集箱体的内壁相贴合，所述复位弹簧在自然状态下处于扩张状态，所述收集箱体的侧边底部设置有排液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将废屑从进料口落入筒体内，驱动电机转动带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转带动废屑翻转，翻转废屑通过分离过滤网将冷却液进行过滤，通过汇集槽进行收集，出液口汇进冷却液收集箱内，通过螺旋杆旋转将废屑推送至出屑口下落进废屑收集箱，方便分离；

2、本实用新型在收集箱体内部底面的复位弹簧上端固定有二次过滤网，复位弹簧受下落的废屑冲击而下压，通过复位弹簧回弹使二次过滤网往复移动，使得废屑中冷却液过滤彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离筒结构示意图；

图3为本实用新型的废屑收集箱结构示意图；

图中：1、废屑收集槽；2、分离筒；21、筒体；22、螺旋杆；23、进料口；24、驱动电机；25、出液口；26、分离过滤网；27、汇集槽；28、出屑口；3、废屑收集箱；31、收集箱体；32、二次过滤网；33、复位弹簧；4、冷却液收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床加工废屑排出装置，包括废屑收集槽1、分离筒2、废屑收集箱3和冷却液收集箱4，分离筒2的上端设置有废屑收集槽1，分离筒2的下端一侧设置有废屑收集箱3，分离筒2的下端另一侧设置有冷却液收集箱4；

分离筒2包括筒体21、螺旋杆22、进料口23、驱动电机24、出液口25、分离过滤网26、汇集槽27和出屑口28，其中，筒体21的内部固定有螺旋杆22，筒体21的侧边固定有驱动电机24，为了方便旋转，驱动电机24的转轴与螺旋杆22转轴通过法兰盘连接，螺旋杆22的转轴与筒体21轴承转动连接，螺旋杆22的表面与筒体21内壁间距为两毫米，筒体21的上端设置有进料口23，筒体21的下端设置有分离过滤网26，筒体21的下端与分离过滤网26对应位置设置有汇集槽27，为了方便过滤，筒体21设置为倾斜结构，汇集槽27与分离过滤网26的尺寸相一致，汇集槽27与分离过滤网26紧固栓密封固定，汇集槽27的下端设置有出液口25，筒体21的下端上侧设置有出屑口28，为了方便分离，废屑收集箱3位于出屑口28的正下方，冷却液收集箱4位于出液口25的正下方。

废屑收集箱3包括收集箱体31、二次过滤网32和复位弹簧33，其中，收集箱体31的内部底面设置有复位弹簧33，复位弹簧33的上端固定有二次过滤网32，为了方便过滤，二次过滤网32与收集箱体31的内壁相贴合，复位弹簧33在自然状态下处于扩张状态，收集箱体31的侧边底部设置有排液口。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，数控机床加工产生废屑收集后从废屑收集槽1下落，从进料口23落入筒体21内，驱动电机24转动带动螺旋杆22旋转，螺旋杆22旋转带动废屑翻转，翻转废屑通过分离过滤网26将冷却液进行过滤，通过汇集槽27进行收集，从出液口25汇进冷却液收集箱4内，通过螺旋杆22旋转将废屑推送至出屑口28下落进废屑收集箱3，复位弹簧33受下落的废屑冲击而下压，通过复位弹簧33回弹使二次过滤网32往复移动，使得废屑中冷却液过滤彻底，使用便携。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床加工废屑排出装置，包括废屑收集槽(1)、分离筒(2)、废屑收集箱(3)和冷却液收集箱(4)，其特征在于：所述分离筒(2)的上端设置有废屑收集槽(1)，所述分离筒(2)的下端一侧设置有废屑收集箱(3)，所述分离筒(2)的下端另一侧设置有冷却液收集箱(4)；

所述分离筒(2)包括筒体(21)、螺旋杆(22)、进料口(23)、驱动电机(24)、出液口(25)、分离过滤网(26)、汇集槽(27)和出屑口(28)，其中，所述筒体(21)的内部固定有螺旋杆(22)，所述筒体(21)的侧边固定有驱动电机(24)，所述筒体(21)的上端设置有进料口(23)，所述筒体(21)的下端设置有分离过滤网(26)，所述筒体(21)的下端与分离过滤网(26)对应位置设置有汇集槽(27)，所述汇集槽(27)的下端设置有出液口(25)，所述筒体(21)的下端上侧设置有出屑口(28)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工废屑排出装置，其特征在于：所述废屑收集箱(3)包括收集箱体(31)、二次过滤网(32)和复位弹簧(33)，其中，所述收集箱体(31)的内部底面设置有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的上端固定有二次过滤网(32)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工废屑排出装置，其特征在于：所述筒体(21)设置为倾斜结构，所述汇集槽(27)与分离过滤网(26)的尺寸相一致，所述汇集槽(27)与分离过滤网(26)紧固栓密封固定。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工废屑排出装置，其特征在于：所述驱动电机(24)的转轴与螺旋杆(22)转轴通过法兰盘连接，所述螺旋杆(22)的转轴与筒体(21)轴承转动连接，所述螺旋杆(22)的表面与筒体(21)内壁间距为两毫米。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工废屑排出装置，其特征在于：所述废屑收集箱(3)位于出屑口(28)的正下方，所述冷却液收集箱(4)位于出液口(25)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床加工废屑排出装置，其特征在于：所述二次过滤网(32)与收集箱体(31)的内壁相贴合，所述复位弹簧(33)在自然状态下处于扩张状态，所述收集箱体(31)的侧边底部设置有排液口。

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