CN219901346U - 一种数控机床碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,包括机身、过滤装置、碎屑收集装置与冷却装置;其中,电机通过转轴带动过滤装置旋转运动,在导流板的作用下,碎屑混合着冷却液到达过滤装置,冷却液和碎屑通过导流罩到达第一过滤网和第二过滤网表面,通过第一过滤网和第二过滤网的过滤冷却液和碎屑分离,冷却液进入过滤装置内部由第三过滤网进一步过滤,随后进入冷却液箱由水泵循环使用,固定在外箱内壁的滤网毛刷将留在第一过滤网和第二过滤网表面的碎屑扫入环形碎屑槽,固定在碎屑导板的毛刷在电机的驱动下在环形碎屑槽内滑动,将碎屑经由出屑口扫入集屑器,便于对碎屑的收集与利用,以及在加工过程中对碎屑与冷却液的分离,进而降低回收成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,具体是一种数控机床用碎屑清理装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种典型的机电一体化产品。
数控机床在对工件加工的过程中会产生大量碎屑与冷却液的混合物,需要人工过滤将冷却液与碎屑分离,再分别回收,操作繁琐,增大回收成本,降低生产效率,所以,需要设计一种数控机床碎屑清理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床碎屑清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种数控机床碎屑清理装置,包括机身、过滤装置、碎屑收集装置与冷却装置。
其中,机身包括外箱、导流板、滤网毛刷、电机以及下电机罩,导流板固定设置于外箱的内部,滤网毛刷倾斜固定设置于外箱的内部,滤网毛刷设置有两个且间隔180°,电机固定安装于外箱的底部,下电机罩固定连接于外箱的底部,电机设置于下电机罩的内部。
进一步地,过滤装置包括转轴、导流罩、过滤网、连接环、碎屑导板、毛刷以及上电机罩,转轴的底端与电机固定连接,导流罩固定设置于转轴的顶端,过滤网固定设置于导流罩的底部,连接环固定设置于过滤网的中部,碎屑导板固定设置于过滤网的底部,毛刷固定设置于碎屑导板侧面,毛刷设置有两个且间隔180°,上电机罩固定设置于转轴的底部。
进一步地,冷却装置包括冷却液箱以及水泵,冷却液箱固定设置于外箱的底部,水泵固定安装于冷却液箱的底部,水泵包括进水口以及排水口。
进一步地,碎屑收集装置包括环形碎屑槽以及集屑器,环形碎屑槽底部固定设置于冷却液箱的顶部,且环形碎屑槽开口朝向毛刷,并且环形碎屑槽抵接于碎屑导板底部,环形碎屑槽底部设置有出屑口,出屑口设置有两个且间隔180°,集屑器滑动安装于外箱的底部,集屑器设置有两个且对称设置于出屑口下方,集屑器包括把手,把手固定安装于集屑器上。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,连接环包括连接环支柱,连接环支柱的一端固定设置于转轴,连接环支柱的另一端固定设置于连接环,连接环支柱与转轴成倾斜设置,碎屑导板包括碎屑导板支柱,碎屑导板支柱的一端水平固定设置于转轴,碎屑导板支柱的另一端水平固定设置于碎屑导板。
进一步地,本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,过滤网包括第一过滤网、第二过滤网以及第三过滤网,第一过滤网的一端固定设置于导流罩,第一过滤网的另一端固定设置于连接环,第二过滤网的一端固定设置于连接环,第二过滤网的另一端固定设置于碎屑导板,第三过滤网固定设置于碎屑导板支柱的侧壁,第三过滤网的外边缘固定设置于碎屑导板的内壁。
进一步地,本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,连接环支柱设置有六个且间隔60°,碎屑导板支柱设置有六个且间隔60°。
进一步地,本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,上电机罩与下电机罩旋转配合,具有一定的密封性。
采用上述技术方案,通过上电机罩与下电机罩的配合可以保证电机工作环境的安全性,防止冷却液影响电机工作。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,滤网毛刷与过滤网中的第一过滤网、第二过滤网滑动配合,毛刷与环形碎屑槽滑动配合,碎屑导板与环形碎屑槽滑动配合。
采用上述技术方案,滤网毛刷可以将过滤网上的碎屑扫入环形碎屑槽内,毛刷可以将环形碎屑槽内的碎屑扫入集屑器内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机带动转轴转动,转轴带动过滤装置旋转运动,在加工过程中,冷却液和碎屑通过倾斜的导流板到达过滤装置,冷却液和碎屑通过导流罩到达第一过滤网和第二过滤网表面,通过第一过滤网和第二过滤网的过滤冷却液和碎屑分离,冷却液进入过滤装置内部由第三过滤网进一步过滤,随后进入冷却液箱由水泵循环使用,固定在外箱内壁的滤网毛刷将留在第一过滤网和第二过滤网表面的碎屑扫入环形碎屑槽,固定在碎屑导板的毛刷在电机的驱动下在环形碎屑槽内滑动,将碎屑经由出屑口扫入集屑器,便于对碎屑的收集与利用,操作简单,且在加工过程中完成了对碎屑与冷却液的分离,节省了人力,进而降低了回收成本。
附图说明
图1为一种数控机床碎屑清理装置的结构示意图;
图2为一种数控机床碎屑清理装置的正视剖视结构示意图;
图3为一种数控机床碎屑清理装置的左视剖视结构示意图;
图4为一种数控机床碎屑清理装置中过滤装置的局部结构剖视图;
图5为一种数控机床碎屑清理装置的内部结构俯视图;
图6为一种数控机床碎屑清理装置的内部局部示意图;
图7为一种数控机床碎屑清理装置的内部局部结构剖视图。
图中:1、机身;1-1、外箱;1-2、导流板;1-3、滤网毛刷;1-3-1、滤网毛刷支柱;1-4、电机;1-5、下电机罩;2、过滤装置;2-1、转轴;2-2、导流罩;2-3、过滤网;2-3-1、第一过滤网;2-3-2、第二过滤网;2-3-3、第三过滤网;2-4、连接环;2-4-1、连接环支柱;2-5、碎屑导板;2-5-1、碎屑导板支柱;2-6、毛刷;2-7、上电机罩;3、碎屑收集装置;3-1、环形碎屑槽;3-1-1、出屑口;3-2、集屑器;3-2-1、把手;4、冷却装置;4-1、冷却液箱;4-2、水泵;4-2-1、进水口;4-2-2、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1至图7,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床碎屑清理装置,包括机身1、过滤装置2、碎屑收集装置3与冷却装置4。
所述机身1包括外箱1-1、导流板1-2、滤网毛刷1-3、电机1-4以及下电机罩1-5,所述导流板1-2固定设置于所述外箱1-1的内部,所述滤网毛刷1-3倾斜固定设置于所述外箱1-1的内部,所述滤网毛刷1-3设置有两个且间隔180°,所述电机1-4固定安装于所述外箱1-1的底部,所述下电机罩1-5固定连接于所述外箱1-1的底部,所述电机1-4设置于所述下电机罩1-5的内部。
具体的,所述过滤装置2包括转轴2-1、导流罩2-2、过滤网2-3、连接环2-4、碎屑导板2-5、毛刷2-6以及上电机罩2-7,所述转轴2-1的底端与所述电机1-4固定连接,所述导流罩2-2固定设置于所述转轴2-1的顶端,所述过滤网2-3固定设置于所述导流罩2-2的底部,所述连接环2-4固定设置于所述过滤网2-3的中部,所述碎屑导板2-5固定设置于所述过滤网2-3的底部,所述毛刷2-6固定设置于所述碎屑导板2-5侧面,所述毛刷2-6设置有两个且间隔180°,所述上电机罩2-7固定设置于所述转轴2-1的底部。
进一步地,所述冷却装置4包括冷却液箱4-1以及水泵4-2,所述冷却液箱4-1固定设置于所述外箱1-1的底部,所述水泵4-2固定安装于所述冷却液箱4-1的底部,所述水泵4-2包括进水口4-2-1以及排水口4-2-2。
所述碎屑收集装置3包括环形碎屑槽3-1以及集屑器3-2,所述环形碎屑槽3-1底部固定设置于所述冷却液箱4-1的顶部,且所述环形碎屑槽3-1开口朝向所述毛刷2-6,并且所述环形碎屑槽3-1抵接于所述碎屑导板2-5底部,所述环形碎屑槽3-1底部设置有矩形出屑口3-1-1,所述出屑口3-1-1设置有两个且间隔180°,所述集屑器3-2滑动安装于所述外箱1-1的底部,所述集屑器3-2设置有两个且对称设置于所述出屑口3-1-1下方,所述集屑器3-2包括把手3-2-1,所述把手3-2-1固定安装于所述集屑器3-2上。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,所述滤网毛刷1-3包括滤网毛刷支柱1-3-1,所述滤网毛刷支柱1-3-1一端固定连接于所述滤网毛刷1-3,所述滤网毛刷支柱1-3-1另一端固定连接于所述外箱1-1的内壁。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,所述连接环2-4包括连接环支柱2-4-1,所述连接环支柱2-4-1的一端固定设置于所述转轴2-1,所述连接环支柱2-4-1的另一端固定设置于所述连接环2-4,所述连接环支柱2-4-1与所述转轴2-1成倾斜设置,所述碎屑导板2-5包括碎屑导板支柱2-5-1,所述碎屑导板支柱2-5-1的一端水平固定设置于所述转轴2-1,所述碎屑导板支柱2-5-1的另一端水平固定设置于所述碎屑导板2-5。
具体的,所述过滤网2-3包括第一过滤网2-3-1、第二过滤网2-3-2以及第三过滤网2-3-3,所述第一过滤网2-3-1的一端固定设置于所述导流罩2-2,所述第一过滤网2-3-1的另一端固定设置于所述连接环2-4,所述第二过滤网2-3-2的一端固定设置于所述连接环2-4,所述第二过滤网2-3-2的另一端固定设置于所述碎屑导板2-5,所述第三过滤网2-3-3固定设置于所述碎屑导板支柱2-5-1的侧壁,所述第三过滤网2-3-3的外边缘固定设置于所述碎屑导板2-5的内壁。
更为具体的,所述连接环支柱2-4-1设置有六个且间隔60°,所述碎屑导板支柱2-5-1设置有六个且间隔60°。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,所述上电机罩2-7与所述下电机罩1-5旋转配合,具有一定的密封性,通过上电机罩2-7与下电机罩1-5的配合可以保证电机1-4工作环境的安全性,防止冷却液影响电机1-4工作。
本实用新型公开了一种数控机床碎屑清理装置,所述滤网毛刷1-3与所述过滤网2-3中的所述第一过滤网2-3-1、所述第二过滤网2-3-2滑动配合,所述毛刷2-6与所述环形碎屑槽3-1滑动配合,所述碎屑导板2-5与所述环形碎屑槽3-1滑动配合,滤网毛刷1-3可以将所述第一过滤网2-3-1、所述第二过滤网2-3-2上的碎屑扫入环形碎屑槽3-1内,毛刷2-6可以将环形碎屑槽3-1内的碎屑扫入集屑器3-2内。
工作流程说明:本实用新型在使用时,电机1-4通过转轴2-1带动过滤装置2旋转运动,在导流板1-2的作用下,碎屑混合着冷却液到达过滤装置2,冷却液和碎屑通过导流罩2-2到达第一过滤网2-3-1和第二过滤网2-3-2表面,通过第一过滤网2-3-1和第二过滤网2-3-2的过滤冷却液和碎屑分离,冷却液进入过滤装置2内部由第三过滤网2-3-3进一步过滤,随后进入冷却液箱4-1由水泵4-2循环使用,固定在外箱1-1内壁的滤网毛刷1-3将留在第一过滤网2-3-1和第二过滤网2-3-2表面的碎屑扫入环形碎屑槽,固定在碎屑导板2-5的毛刷2-6在电机1-4的驱动下在环形碎屑槽3-1内滑动,将碎屑经由出屑口3-1-1扫入集屑器3-2,待集屑器3-2内部的碎屑集满时,通过集屑器3-2的把手3-2-1打开集屑器3-2,对碎屑进行收集到回收区。完成整个碎屑清理工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:包括机身(1)、过滤装置(2)、碎屑收集装置(3)与冷却装置(4);其中,
所述机身(1)包括外箱(1-1)、导流板(1-2)、滤网毛刷(1-3)、电机(1-4)以及下电机罩(1-5),所述导流板(1-2)固定设置于所述外箱(1-1)的内部,所述滤网毛刷(1-3)倾斜固定设置于所述外箱(1-1)的内部,所述滤网毛刷(1-3)设置有两个且间隔180°,所述电机(1-4)固定安装于所述外箱(1-1)的底部,所述下电机罩(1-5)固定连接于所述外箱(1-1)的底部,所述电机(1-4)设置于所述下电机罩(1-5)的内部;并且,
所述过滤装置(2)包括转轴(2-1)、导流罩(2-2)、过滤网(2-3)、连接环(2-4)、碎屑导板(2-5)、毛刷(2-6)以及上电机罩(2-7),所述转轴(2-1)的底端与所述电机(1-4)固定连接,所述导流罩(2-2)固定设置于所述转轴(2-1)的顶端,所述过滤网(2-3)固定设置于所述导流罩(2-2)的底部,所述连接环(2-4)固定设置于所述过滤网(2-3)的中部,所述碎屑导板(2-5)固定设置于所述过滤网(2-3)的底部,所述毛刷(2-6)固定设置于所述碎屑导板(2-5)侧面,所述毛刷(2-6)设置有两个且间隔180°,所述上电机罩(2-7)固定设置于所述转轴(2-1)的底部;并且,
所述冷却装置(4)包括冷却液箱(4-1)以及水泵(4-2),所述冷却液箱(4-1)固定设置于所述外箱(1-1)的底部,所述水泵(4-2)固定安装于所述冷却液箱(4-1)的底部,所述水泵(4-2)包括进水口(4-2-1)以及排水口(4-2-2);并且,
所述碎屑收集装置(3)包括环形碎屑槽(3-1)以及集屑器(3-2),所述环形碎屑槽(3-1)底部固定设置于所述冷却液箱(4-1)的顶部,且所述环形碎屑槽(3-1)开口朝向所述毛刷(2-6),并且所述环形碎屑槽(3-1)抵接于所述碎屑导板(2-5)底部,所述环形碎屑槽(3-1)底部设置有出屑口(3-1-1),所述出屑口(3-1-1)设置有两个且间隔180°,所述集屑器(3-2)滑动安装于所述外箱(1-1)的底部,所述集屑器(3-2)设置有两个且对称设置于所述出屑口(3-1-1)下方,所述集屑器(3-2)包括把手(3-2-1),所述把手(3-2-1)固定安装于所述集屑器(3-2)上。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述滤网毛刷(1-3)包括滤网毛刷支柱(1-3-1),所述滤网毛刷支柱(1-3-1)一端固定连接于所述滤网毛刷(1-3),所述滤网毛刷支柱(1-3-1)另一端固定连接于所述外箱(1-1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述连接环(2-4)包括连接环支柱(2-4-1),所述连接环支柱(2-4-1)的一端固定设置于所述转轴(2-1),所述连接环支柱(2-4-1)的另一端固定设置于所述连接环(2-4),所述连接环支柱(2-4-1)与所述转轴(2-1)成倾斜设置,所述碎屑导板(2-5)包括碎屑导板支柱(2-5-1),所述碎屑导板支柱(2-5-1)的一端水平固定设置于所述转轴(2-1),所述碎屑导板支柱(2-5-1)的另一端水平固定设置于所述碎屑导板(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述过滤网(2-3)包括第一过滤网(2-3-1)、第二过滤网(2-3-2)以及第三过滤网(2-3-3),所述第一过滤网(2-3-1)的一端固定设置于所述导流罩(2-2),所述第一过滤网(2-3-1)的另一端固定设置于所述连接环(2-4),所述第二过滤网(2-3-2)的一端固定设置于所述连接环(2-4),所述第二过滤网(2-3-2)的另一端固定设置于所述碎屑导板(2-5),所述第三过滤网(2-3-3)固定设置于所述碎屑导板支柱(2-5-1)的侧壁,所述第三过滤网(2-3-3)的外边缘固定设置于所述碎屑导板(2-5)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述连接环支柱(2-4-1)设置有六个且间隔60°,所述碎屑导板支柱(2-5-1)设置有六个且间隔60°。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述上电机罩(2-7)与所述下电机罩(1-5)旋转配合,具有一定的密封性。
7.根据权利要求4所述的一种数控机床碎屑清理装置,其特征在于:所述滤网毛刷(1-3)与所述过滤网(2-3)中的所述第一过滤网(2-3-1)、所述第二过滤网(2-3-2)滑动配合,所述毛刷(2-6)与所述环形碎屑槽(3-1)滑动配合,所述碎屑导板(2-5)与所述环形碎屑槽(3-1)滑动配合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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