CN218874671U - 一种数控机床的碎屑清理机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控机床的碎屑清理机构，属于数控机床技术领域，包括机床本体和固定安装于机床本体一端的清洁台，所述机床本体与清洁台的顶部共同固定安装有防护罩，所述清洁台的顶部固定贯穿安装有收集座，所述收集座的顶部开设有环状的收集槽，所述收集槽的内底壁上活动安装有多个结构相同的收集盒，所述收集座的底部固定安装有蓄液箱，所述收集槽的底部开设有若干个竖直贯通蓄液箱的引流孔，所述清洁台的一侧外壁上固定安装有循环泵，且循环泵的输入端通过导管与蓄液箱连通。本申请可以实现加工碎屑与冷却液的固液分离，有利于提高后续的清洁效率，并能够对冷却液进行过滤和循环利用，有利于减少生产成本。

Description

一种数控机床的碎屑清理机构

技术领域

本申请涉及数控机床技术领域，更具体地说，涉及一种数控机床的碎屑清理机构。

背景技术

数控机床指数字控制机床，它是一种装有程序控制系统的机电一体化机床，广泛用于复杂、精密、小批量、多品种的零件加工；数控机床的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；数控机床在加工零件时会产生大量的碎屑，碎屑飞溅难以清理，一般采用喷淋冷却水的方式，一边带走碎屑，一边给加工零件降温。

针对上述中的相关技术，申请人认为，虽然喷洒冷却水能够防止加工废屑飞溅，但是碎屑与冷却水混合后不便于固液分离和清理，冷却液无法循环利用，会造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种数控机床的碎屑清理机构，采用如下的技术方案：

一种数控机床的碎屑清理机构，包括机床本体和固定安装于机床本体一端的清洁台，所述机床本体与清洁台的顶部共同固定安装有防护罩，所述机床本体的顶部固定安装有第一限流板，所述清洁台的顶部固定安装有第二限流板，且第二限流板与第一限流板构成矩形结构，所述清洁台的顶部固定贯穿安装有收集座，且收集座位于第二限流板的内侧，所述收集座的顶部开设有环状的收集槽，所述收集槽的内底壁上活动安装有多个结构相同的收集盒，所述收集座的底部固定安装有蓄液箱，所述蓄液箱的内部设置有过滤组件，所述收集槽的底部开设有若干个竖直贯通蓄液箱的引流孔，所述清洁台的一侧外壁上固定安装有循环泵，且循环泵的输入端通过导管与蓄液箱连通，所述循环泵的输出端固定安装有输液管，所述输液管的输出端贯穿延伸至防护罩内固定安装有喷头，且喷头固定安装于机床本体的加工机构的侧壁上。

进一步的，所述防护罩的一侧呈开放设置，且防护罩的开口内壁上水平滑动安装有罩门。

进一步的，所述第一限流板的内侧壁均向内侧呈倾斜状结构，所述清洁台的顶部固定安装有四个呈阵列分布的引流楔块，且四个引流楔块分别位于第二限流板的内侧四角处。

进一步的，所述收集座的顶部与清洁台的顶部之间开设有环状的安装槽，且安装槽位于收集槽的上方，所述安装槽内转动安装有齿环，且齿环的圆周内壁与收集盒固定连接，所述收集盒的底部开设有若干个竖直贯通的滤孔，且收集盒的两端分别与收集槽的外圆周侧壁、内圆周侧壁滑动接触，所述安装槽的顶端圆周内壁上固定安装有定位环，且定位环与齿环滑动接触，所述收集座的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴竖直向上固定安装有齿轮，且齿轮与齿环啮合，所述收集座的侧壁上开设有与齿轮适配的槽孔。

进一步的，所述过滤组件包括两个竖直固定安装于蓄液箱内侧壁上的滤板，且两个滤板沿远离机床本体方向依次将蓄液箱的内部分隔为第一滤液腔、第二滤液腔与第三滤液腔，若干个所述引流孔均与第一滤液腔连通，所述循环泵的输入端的导管与第三滤液腔连通。

进一步的，所述第二滤液腔的内底壁上固定安装有缓流板，且缓流板的截面呈波浪状结构。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)本申请在收集座和收集盒的作用下，收集盒在收集座的收集槽内滑动，可以实现对碎屑的集中收集，并将冷却液滤出，完成固液分离，有利于提高后续的清洁效率；

(2)本申请在收集座、蓄液箱和过滤组件的作用下，加工时使用的冷却液混合产生的碎屑会流向清洁台的收集槽，含有细小碎屑的冷却液通过引流孔流入蓄液箱内，经过滤后可以实现循环利用，有利于减少生产成本；

(3)本申请在防护罩、第一限流板、第二限流板和引流楔块的作用下，防护罩能够有效防止加工产生的碎屑四处飞溅，第二限流板与第一限流板能够有效限制冷却液的流动范围，配合引流楔块，使混合有碎屑的冷却液具有向清洁台的收集槽的流动趋势，有利于提高后续的处理效率。

附图说明

图1为一种数控机床的碎屑清理机构的结构示意图；

图2为本申请的防护罩与清洁台的剖视结构示意图；

图3为本申请的收集座与蓄液箱的爆炸结构示意图；

图4为本申请的蓄液箱的剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、机床本体；2、清洁台；3、防护罩；4、第一限流板；5、第二限流板；6、收集座；7、收集槽；8、收集盒；9、蓄液箱；10、引流孔；11、循环泵；12、输液管；13、喷头；14、引流楔块；15、安装槽；16、齿环；17、定位环；18、电机；19、齿轮；20、滤板；21、缓流板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种数控机床的碎屑清理机构，包括机床本体1和固定安装于机床本体1一端的清洁台2，机床本体1与清洁台2的顶部共同固定安装有防护罩3，能够有效防止加工产生的碎屑四处飞溅，防护罩3的一侧呈开放设置，且防护罩3的开口内壁上水平滑动安装有罩门，滑动开合罩门，方便工件的取放和对清洁台2进行清理，机床本体1的顶部固定安装有第一限流板4，第一限流板4的内侧壁均向内侧呈倾斜状结构，清洁台2的顶部固定安装有第二限流板5，且第二限流板5与第一限流板4构成矩形结构，能够有效限制混合有碎屑的冷却液的流动范围，清洁台2的顶部固定安装有四个呈阵列分布的引流楔块14，且四个引流楔块14分别位于第二限流板5的内侧四角处，使混合有碎屑的冷却液有向清洁台2中心处流动的趋势。

清洁台2的顶部固定贯穿安装有收集座6，且收集座6位于第二限流板5的内侧，收集座6的顶部开设有环状的收集槽7，混合有碎屑的冷却液流入收集槽7内，收集槽7的内底壁上活动安装有多个结构相同的收集盒8，收集盒8的底部开设有若干个竖直贯通的滤孔，且收集盒8的两端分别与收集槽7的外圆周侧壁、内圆周侧壁滑动接触，收集盒8能够沿着收集槽7滑动，将碎屑铲进盒内集中收集，同时冷却液能够经盒体底部的滤孔渗出；收集座6的顶部与清洁台2的顶部之间开设有环状的安装槽15，且安装槽15位于收集槽7的上方，安装槽15内转动安装有齿环16，且齿环16的圆周内壁与收集盒8固定连接，安装槽15的顶端圆周内壁上固定安装有定位环17，且定位环17与齿环16滑动接触，收集座6的侧壁上固定安装有电机18，电机18的输出轴竖直向上固定安装有齿轮19，且齿轮19与齿环16啮合，收集座6的侧壁上开设有与齿轮19适配的槽孔，启动电机18带动齿轮19转动，利用齿轮19与齿环16的啮合传动，使得齿环16转动，齿环16带动收集盒8运动。

收集座6的底部固定安装有蓄液箱9，蓄液箱9的内部设置有过滤组件，过滤组件包括两个竖直固定安装于蓄液箱9内侧壁上的滤板20，且两个滤板20沿远离机床本体1方向依次将蓄液箱9的内部分隔为第一滤液腔、第二滤液腔与第三滤液腔，收集槽7的底部开设有若干个竖直贯通蓄液箱9的引流孔10，若干个引流孔10均与第一滤液腔连通，混合有碎屑的冷却液流入收集槽7后，含有细小碎屑的冷却液通过引流孔10逐渐流入蓄液箱9的第一滤液腔内，再经滤板20从第一蓄液腔流向第二蓄液腔，完成第一次过滤，第二滤液腔的内底壁上固定安装有缓流板21，且缓流板21的截面呈波浪状结构，冷却液在经第二蓄液腔到达第三蓄液腔的过程中，完成第二次过滤，利用缓流板21的作用，能够使得冷却液中的碎屑有效沉降，提高过滤效果，清洁台2的一侧外壁上固定安装有循环泵11，且循环泵11的输入端通过导管与蓄液箱9的第三滤液腔连通，循环泵11的输出端固定安装有输液管12，输液管12的输出端贯穿延伸至防护罩3内固定安装有喷头13，且喷头13固定安装于机床本体1的加工机构的侧壁上，循环泵11将第三蓄液腔内相对洁净的冷却液输送到喷头13，进行循环利用。

本申请实施例的实施原理为：防护罩3能够有效防止加工产生的碎屑四处飞溅，加工时使用的冷却液混合产生的碎屑会流向清洁台2的收集槽7，混合有碎屑的冷却液流入收集槽7后，含有细小碎屑的冷却液通过引流孔10逐渐流入蓄液箱9的第一滤液腔内，再经滤板20从第一蓄液腔流向第二蓄液腔，完成第一次过滤，冷却液在经第二蓄液腔到达第三蓄液腔的过程中，完成第二次过滤，利用缓流板21的作用，能够使得冷却液中的碎屑有效沉降，提高过滤效果，之后通过循环泵11将第三蓄液腔内相对洁净的冷却液输送到喷头13，进行循环利用，有利于减少生产成本；同时启动电机18，带动齿轮19转动，利用齿轮19与齿环16的啮合传动，使得齿环16转动，齿环16带动收集盒8运动，收集盒8能够沿着收集槽7滑动，将碎屑铲进盒内集中收集，部分冷却液能够经盒体底部的滤孔渗出，完成碎屑与冷却液的固液分离，有利于提高后续的清洁效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床的碎屑清理机构，包括机床本体(1)和固定安装于机床本体(1)一端的清洁台(2)，其特征在于：所述机床本体(1)与清洁台(2)的顶部共同固定安装有防护罩(3)，所述机床本体(1)的顶部固定安装有第一限流板(4)，所述清洁台(2)的顶部固定安装有第二限流板(5)，且第二限流板(5)与第一限流板(4)构成矩形结构，所述清洁台(2)的顶部固定贯穿安装有收集座(6)，且收集座(6)位于第二限流板(5)的内侧，所述收集座(6)的顶部开设有环状的收集槽(7)，所述收集槽(7)的内底壁上活动安装有多个结构相同的收集盒(8)，所述收集座(6)的底部固定安装有蓄液箱(9)，所述蓄液箱(9)的内部设置有过滤组件，所述收集槽(7)的底部开设有若干个竖直贯通蓄液箱(9)的引流孔(10)，所述清洁台(2)的一侧外壁上固定安装有循环泵(11)，且循环泵(11)的输入端通过导管与蓄液箱(9)连通，所述循环泵(11)的输出端固定安装有输液管(12)，所述输液管(12)的输出端贯穿延伸至防护罩(3)内固定安装有喷头(13)，且喷头(13)固定安装于机床本体(1)的加工机构的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的碎屑清理机构，其特征在于：所述防护罩(3)的一侧呈开放设置，且防护罩(3)的开口内壁上水平滑动安装有罩门。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的碎屑清理机构，其特征在于：所述第一限流板(4)的内侧壁均向内侧呈倾斜状结构，所述清洁台(2)的顶部固定安装有四个呈阵列分布的引流楔块(14)，且四个引流楔块(14)分别位于第二限流板(5)的内侧四角处。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的碎屑清理机构，其特征在于：所述收集座(6)的顶部与清洁台(2)的顶部之间开设有环状的安装槽(15)，且安装槽(15)位于收集槽(7)的上方，所述安装槽(15)内转动安装有齿环(16)，且齿环(16)的圆周内壁与收集盒(8)固定连接，所述收集盒(8)的底部开设有若干个竖直贯通的滤孔，且收集盒(8)的两端分别与收集槽(7)的外圆周侧壁、内圆周侧壁滑动接触，所述安装槽(15)的顶端圆周内壁上固定安装有定位环(17)，且定位环(17)与齿环(16)滑动接触，所述收集座(6)的侧壁上固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴竖直向上固定安装有齿轮(19)，且齿轮(19)与齿环(16)啮合，所述收集座(6)的侧壁上开设有与齿轮(19)适配的槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的碎屑清理机构，其特征在于：所述过滤组件包括两个竖直固定安装于蓄液箱(9)内侧壁上的滤板(20)，且两个滤板(20)沿远离机床本体(1)方向依次将蓄液箱(9)的内部分隔为第一滤液腔、第二滤液腔与第三滤液腔，若干个所述引流孔(10)均与第一滤液腔连通，所述循环泵(11)的输入端的导管与第三滤液腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的碎屑清理机构，其特征在于：所述第二滤液腔的内底壁上固定安装有缓流板(21)，且缓流板(21)的截面呈波浪状结构。

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