CN217344686U - 一种金属加工用的轨道式数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属加工清洁技术领域，尤其为一种金属加工用的轨道式数控机床，包括操作平台和位于操作平台顶部一侧的数控机床，操作平台一侧设置有过滤机构，位于操作平台顶部数控机床外围连接有防溅箱，防溅箱远离数控机床一侧顶部连接有自动清洁机构，针对数控机床生产后会产生大量的金属屑，金属屑中还掺杂着切削液，在金属屑清洁的过程中不容易进行清洁，在金属的回收过程中具有很大麻烦问题，本实用新型通过设计自动清洁机构带动扇形清洁头对操作平台产生的碎屑进行清洁，导水槽内部的金属屑、切削液和清洁水通过导水板进入过滤箱内部通过过滤板进行过滤，过滤后的金属碎屑与切削液和清洁水进行分离，结构简单，清洁分离方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工清洁的技术领域，具体为一种金属加工用的轨道式数控机床。
背景技术
金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。
现今的金属加工用的轨道式数控机床生产后会产生大量的金属屑，在金属屑中还掺杂着切削液，在金属屑清洁的过程中不容易进行清洁分离，在金属的回收过程中造成很大的麻烦，清洁不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的轨道式数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属加工用的轨道式数控机床，包括操作平台和位于所述操作平台顶部一侧的数控机床，所述操作平台一侧设置有过滤机构，位于所述操作平台顶部数控机床外围连接有防溅箱，所述防溅箱远离数控机床一侧顶部连接有自动清洁机构。
作为本实用新型优选的方案，所述过滤机构包括有过滤箱，所述过滤箱内部设有过滤板，所述过滤板四周外壁与所述过滤箱内壁四周相连接，所述过滤箱与所述防溅箱一侧外壁贯通相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述自动清洁机构包括有驱动组件和丝杆，所述丝杆上连接有滑动块，所述滑动块底部呈一字形排列连接有若干个扇形清洁头，每个所述扇形清洁头与所述操作平台呈45°倾斜设置，每个所述扇形清洁头与外部供水机构相连接。
作为本实用新型优选的方案，所述驱动组件包括有伺服电机，所述丝杆一端通过联轴器与所述伺服电机的输出端相连接，所述丝杆远离所述伺服电机的一端通过轴承与所述数控机床外壁相连接，所述伺服电机两侧外壁对称连接有第一固定板，每个所述第一固定板靠近丝杆一侧均连接有滑杆，每个所述滑杆与所述丝杆相平行，每个所述滑杆远离伺服电机一端贯穿所述滑动块与所述述数控机床外壁相连接。
作为本实用新型优选的方案，位于所述防溅箱内部所述操作平台顶部两侧开设有导水槽，所述导水槽靠近所述过滤机构一端连接有导水板，所述导水板呈45°倾斜设置，所述防溅箱靠近导水板一侧与所述过滤箱贯通相连接，所述导水板延伸至过滤箱内部。
作为本实用新型优选的方案，所述过滤箱底部一侧外壁设置有出水口。
作为本实用新型优选的方案，所述伺服电机底部通过支撑板与所述防溅箱相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
针对数控机床生产后会产生大量的金属屑，金属屑中还掺杂着切削液，在金属屑清洁的过程中不容易进行清洁，在金属的回收过程中造成很大的麻烦，清洁不便的问题，本实用新型通过设计自动清洁机构带动扇形清洁头对操作平台产生的碎屑进行清洁进入导水槽内部，导水槽内部的金属屑、切削液和清洁水通过导水板进入过滤箱内部通过过滤板进行过滤，过滤后的金属碎屑与切削液和清洁水进行分离，结构简单，便于对作平台进行清洁，对金属屑、切削液和清洁水进行分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图；
图2为本实用新型自动清洁机构示意图；
图3为本实用新型第一固定板与滑杆示意图；
图4为本实用新型扇形清洁头示意图。
图中：1、操作平台；2、数控机床；3、过滤机构；31、过滤箱；32、过滤板；33、出水口；4、自动清洁机构；41、驱动组件；411、伺服电机；412、支撑板；42、丝杆；43、滑动块；44、扇形清洁头；45、联轴器；46、轴承；47、第一固定板；48、滑杆；5、防溅箱；6、导水槽；61、导水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用的轨道式数控机床，包括操作平台1和位于操作平台1顶部一侧的数控机床2，操作平台1一侧设置有过滤机构3，位于操作平台1顶部数控机床2外围固定连接有防溅箱5，通过防溅箱5进行防护，防止清洁过程中金属碎屑与液体溅出，防溅箱5远离数控机床2一侧顶部连接有自动清洁机构4，过滤机构3包括有过滤箱31，过滤箱31内部设有过滤板32，过滤板32四周外壁与过滤箱31内壁四周相连接，过滤箱31与防溅箱5一侧外壁贯通相连接，本实用新型通过过滤板32进行过滤，过滤后的金属碎屑与切削液和清洁水进行分离，结构简单，分离方便，自动清洁机构4包括有驱动组件41和丝杆42，丝杆42上连接有滑动块43，滑动块43底部呈一字形排列连接有若干个扇形清洁头44，每个扇形清洁头44与操作平台1呈45°倾斜设置，呈45°倾斜设置，清洁效果更好，将位于操作平台1上的金属碎屑清洁到导水槽6内，每个扇形清洁头44与外部供水机构相连接，通过滑动块43带动扇形清洁头44对操作平台1进行来回清洁，驱动组件41包括有伺服电机411，伺服电机411底部通过支撑板412与防溅箱5相连接，丝杆42一端通过联轴器45与伺服电机411的输出端相连接，丝杆42远离伺服电机411的一端通过轴承46与数控机床2外壁相连接，伺服电机411两侧外壁对称连接有第一固定板47，每个第一固定板47靠近丝杆42一侧均连接有滑杆48，每个滑杆48与丝杆42相平行，每个滑杆48远离伺服电机411一端贯穿滑动块43与述数控机床2外壁相连接，位于防溅箱5内部操作平台1顶部两侧开设有导水槽6，导水槽6靠近过滤机构3一端连接有导水板61，导水板61呈45°倾斜设置，防溅箱5靠近导水板61一侧与过滤箱31贯通相连接，导水板61延伸至过滤箱31内部，自动清洁机构4带动扇形清洁头44对操作平台1产生的碎屑进行清洁进入导水槽6内部，导水槽6内部的金属屑、切削液和清洁水通过导水板61进入过滤箱31内部通过过滤板32进行过滤，过滤后的金属碎屑与切削液和清洁水进行分离，过滤箱31底部一侧外壁设置有出水口33，通过出水口33将分离后的切削液和清洁水进行排出。
本实用新型工作流程：
在使用时，将扇形清洁头44与外部供水机构进行连接，启动供水机构进行供水，将伺服电机411与外部电源进行连接并启动，伺服电机411带动丝杆42进转动，滑动块43带动底部的扇形清洁头44进行滑动清洁，清洁后的金属碎屑、切削液和清洁水进入导水槽6内部，导水槽6内部的金属屑、切削液和清洁水通过导水板61进入过滤箱31内部通过过滤板32进行过滤，过滤后的金属碎屑与切削液和清洁水进行分离，通过出水口33将分离后的切削液和清洁水进行排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属加工用的轨道式数控机床，包括操作平台(1)和位于所述操作平台(1)顶部一侧的数控机床(2)，其特征在于：所述操作平台(1)一侧设置有过滤机构(3)，位于所述操作平台(1)顶部数控机床(2)外围连接有防溅箱(5)，所述防溅箱(5)远离数控机床(2)一侧顶部连接有自动清洁机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：所述过滤机构(3)包括有过滤箱(31)，所述过滤箱(31)内部设有过滤板(32)，所述过滤板(32)四周外壁与所述过滤箱(31)内壁四周相连接，所述过滤箱(31)与所述防溅箱(5)一侧外壁贯通相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：所述自动清洁机构(4)包括有驱动组件(41)和丝杆(42)，所述丝杆(42)上连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)底部呈一字形排列连接有若干个扇形清洁头(44)，每个所述扇形清洁头(44)与所述操作平台(1)呈45°倾斜设置，每个所述扇形清洁头(44)与外部供水机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：所述驱动组件(41)包括有伺服电机(411)，所述丝杆(42)一端通过联轴器(45)与所述伺服电机(411)的输出端相连接，所述丝杆(42)远离所述伺服电机(411)的一端通过轴承(46)与所述数控机床(2)外壁相连接，所述伺服电机(411)两侧外壁对称连接有第一固定板(47)，每个所述第一固定板(47)靠近丝杆(42)一侧均连接有滑杆(48)，每个所述滑杆(48)与所述丝杆(42)相平行，每个所述滑杆(48)远离伺服电机(411)一端贯穿所述滑动块(43)与所述述数控机床(2)外壁相连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：位于所述防溅箱(5)内部所述操作平台(1)顶部两侧开设有导水槽(6)，所述导水槽(6)靠近所述过滤机构(3)一端连接有导水板(61)，所述导水板(61)呈45°倾斜设置，所述防溅箱(5)靠近导水板(61)一侧与所述过滤箱(31)贯通相连接，所述导水板(61)延伸至过滤箱(31)内部。
6.根据权利要求2所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：所述过滤箱(31)底部一侧外壁设置有出水口(33)。
7.根据权利要求4所述的一种金属加工用的轨道式数控机床，其特征在于：所述伺服电机(411)底部通过支撑板(412)与所述防溅箱(5)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN202221382472.4U CN217344686U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种金属加工用的轨道式数控机床 |
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221382472.4U patent/CN217344686U/zh active Active
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