CN115647917B - 一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，本发明涉及数控机床技术领域，包括底板，所述底板的外表面两端固定连接有安装架，所述底板的内部设置有操作台。该具有铁屑导向疏导功能的数控机床，具有实用性强和通过设置有抖动弹推板包括限位槽，限位槽的内部卡设有蓄力板，蓄力板的外表面滑动连接有抖动台，抖动台的外表面固定连接有滑板，机床在材料加工时产生的震动使抖动台带动滑板在限位槽内弹动使铁屑向下滑动，滑板内的蓄力板贮存抖动台弹动时产生的能量增加抖动台弹动的灵活性，达到防止铁屑飞溅使工作人员受到伤害，方便铁屑清理避免铁屑在加工时对机床造成磨损的作用的特点。

Description

一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有使用的一些数控机床在加工的过程中会产生大量的碎铁屑，这些铁屑在加工时容易向外飞溅对工作人员造成伤害，现有使用的数控机床使用过程中需要不断的对加工台的表面清理，否则容易对数控机床造成磨损，并且铁屑形状不一致收集时不方便由导向的输送排出，因此，设计实用性强和防止铁屑飞溅使工作人员受到伤害，方便铁屑清理避免铁屑在加工时对机床造成磨损的一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，包括底板，所述底板的外表面两端固定连接有安装架，所述底板的内部设置有操作台，所述操作台的外表面固定连接有连接架，所述连接架的顶部设置有固定栏板，所述固定栏板的顶部设置有防溅挡板，所述防溅挡板的内部卡设有抖动弹推板，所述操作台的底部固定连接有套柱，所述套柱的外表面固定连接有导向板，所述导向板的底部设置有分类收集槽；

所述抖动弹推板包括限位槽，所述限位槽的内部卡设有蓄力板，所述蓄力板的外表面滑动连接有抖动台，所述抖动台的外表面固定连接有滑板。

根据上述技术方案，所述导向板包括稳固摆架，所述稳固摆架的外表面滑动连接有接板，所述稳固摆架的顶端固定连接有分类板，所述接板卡设在分类板的上表面，机床在材料加工时产生的震动使抖动台带动滑板在限位槽内弹动使铁屑向下滑动，滑板内的蓄力板贮存抖动台弹动时产生的能量增加抖动台弹动的灵活性，达到防止铁屑飞溅使工作人员受到伤害，方便铁屑清理避免铁屑在加工时对机床造成磨损的作用。

根据上述技术方案，所述稳固摆架包括衔接座，所述衔接座的外表面固定连接有连接槽，所述连接槽的顶端固定连接有摆杆。

根据上述技术方案，所述摆杆的顶端固定连接有卡位板，所述卡位板的外表面固定连接有划分板，所述划分板的外表面固定连接有倾斜挡板，所述接板滑动连接在卡位板的顶端，铁屑在机床抖动时掉落至接板上，接板下方的衔接座和连接槽将摆杆固定在套柱上，摆杆内套杆上套设的摆动连接杆在机床震动时摩擦防脱槽内的摆动珠的外表面上下滑动使铁屑筛选，达到利用机床在运作时产生的震动将铁屑进行分类，方便不同形状的铁屑归纳回收的作用。

根据上述技术方案，所述摆杆包括夹板，所述夹板的内表面设置有摩擦防脱槽，所述摩擦防脱槽的内部卡设有摆动珠。

根据上述技术方案，所述夹板的相对面之间固定连接有套杆，所述套杆的外表面套设有摆动连接杆，所述摆动连接杆滑动连接在摆动珠的外表面。

根据上述技术方案，所述分类收集槽包括底盘，所述底盘的底部固定连接有下落滑接罩，所述下落滑接罩的相对面之间固定连接有连接卡块，所述连接卡块的顶端固定连接有滑落槽，所述滑落槽的外表面固定连接有助力弧板，较碎的铁屑至掉落至划分板内随着摆动掉落至滑落槽内，为了防止团状铁屑堵住滑落槽在滑落槽的顶端设置有助力弧板，使团状碎屑向外滑落，达到铁屑导向分类，方便铁屑回收利用的作用。

根据上述技术方案，所述衔接座固定连接在套柱的外表面，所述套柱的固定连接在底盘的顶端。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、该具有铁屑导向疏导功能的数控机床，通过设置有抖动弹推板包括限位槽，限位槽的内部卡设有蓄力板，蓄力板的外表面滑动连接有抖动台，抖动台的外表面固定连接有滑板，机床在材料加工时产生的震动使抖动台带动滑板在限位槽内弹动使铁屑向下滑动，滑板内的蓄力板贮存抖动台弹动时产生的能量增加抖动台弹动的灵活性，达到防止铁屑飞溅使工作人员受到伤害，方便铁屑清理避免铁屑在加工时对机床造成磨损的作用。

2、该具有铁屑导向疏导功能的数控机床，通过设置有摆杆的顶端固定连接有卡位板，卡位板的外表面固定连接有划分板，划分板的外表面固定连接有倾斜挡板，接板滑动连接在卡位板的顶端，铁屑在机床抖动时掉落至接板上，接板下方的衔接座和连接槽将摆杆固定在套柱上，摆杆内套杆上套设的摆动连接杆在机床震动时摩擦防脱槽内的摆动珠的外表面上下滑动使铁屑筛选，达到利用机床在运作时产生的震动将铁屑进行分类，方便不同形状的铁屑归纳回收的作用。

3、该具有铁屑导向疏导功能的数控机床，通过设置有分类收集槽包括底盘，底盘的底部固定连接有下落滑接罩，下落滑接罩的相对面之间固定连接有连接卡块，连接卡块的顶端固定连接有滑落槽，滑落槽的外表面固定连接有助力弧板，较碎的铁屑至掉落至划分板内随着摆动掉落至滑落槽内，为了防止团状铁屑堵住滑落槽在滑落槽的顶端设置有助力弧板，使团状碎屑向外滑落，达到铁屑导向分类，方便铁屑回收利用的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的顶部示意图；

图2是本发明的整体原理示意图；

图3是本发明的抖动弹推板示意图；

图4是本发明的导向板示意图；

图5是本发明的稳固摆架示意图；

图6是本发明的稳固摆架与摆杆连接位置示意图；

图7是本发明的摆杆示意图；

图8是本发明的分类收集槽示意图。

图中：1、底板；2、连接架；3、防溅挡板；4、抖动弹推板；5、操作台；6、固定栏板；7、套柱；8、导向板；9、分类收集槽；10、安装架；41、滑板；42、抖动台；43、蓄力板；44、限位槽；81、接板；82、稳固摆架；83、分类板；821、衔接座；822、连接槽；823、摆杆；831、卡位板；832、倾斜挡板；833、划分板；8231、摆动珠；8232、摩擦防脱槽；8233、夹板；8234、套杆；8235、摆动连接杆；91、底盘；92、下落滑接罩；93、滑落槽；94、助力弧板；95、连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，包括底板1，底板1的外表面两端固定连接有安装架10，底板1的内部设置有操作台5，操作台5的外表面固定连接有连接架2，连接架2的顶部设置有固定栏板6，固定栏板6的顶部设置有防溅挡板3，防溅挡板3的内部卡设有抖动弹推板4，操作台5的底部固定连接有套柱7，套柱7的外表面固定连接有导向板8，导向板8的底部设置有分类收集槽9；

抖动弹推板4包括限位槽44，限位槽44的内部卡设有蓄力板43，蓄力板43的外表面滑动连接有抖动台42，抖动台42的外表面固定连接有滑板41，机床在材料加工时产生的震动使抖动台42带动滑板41在限位槽44内弹动使铁屑向下滑动，滑板41内的蓄力板43贮存抖动台42弹动时产生的能量增加抖动台42弹动的灵活性，达到防止铁屑飞溅使工作人员受到伤害，方便铁屑清理避免铁屑在加工时对机床造成磨损的作用。

导向板8包括稳固摆架82，稳固摆架82的外表面滑动连接有接板81，稳固摆架82的顶端固定连接有分类板83，接板81卡设在分类板83的上表面。

稳固摆架82包括衔接座821，衔接座821的外表面固定连接有连接槽822，连接槽822的顶端固定连接有摆杆823。

摆杆823的顶端固定连接有卡位板831，卡位板831的外表面固定连接有划分板833，划分板833的外表面固定连接有倾斜挡板832，接板81滑动连接在卡位板831的顶端，铁屑在机床抖动时掉落至接板81上，接板81下方的衔接座821和连接槽822将摆杆823固定在套柱7上，摆杆823内套杆8234上套设的摆动连接杆8235在机床震动时摩擦防脱槽8232内的摆动珠8231的外表面上下滑动使铁屑筛选，达到利用机床在运作时产生的震动将铁屑进行分类，方便不同形状的铁屑归纳回收的作用。

摆杆823包括夹板8233，夹板8233的内表面设置有摩擦防脱槽8232，摩擦防脱槽8232的内部卡设有摆动珠8231。

夹板8233的相对面之间固定连接有套杆8234，套杆8234的外表面套设有摆动连接杆8235，摆动连接杆8235滑动连接在摆动珠8231的外表面。

分类收集槽9包括底盘91，底盘91的底部固定连接有下落滑接罩92，下落滑接罩92的相对面之间固定连接有连接卡块95，连接卡块95的顶端固定连接有滑落槽93，滑落槽93的外表面固定连接有助力弧板94，较碎的铁屑至掉落至划分板833内随着摆动掉落至滑落槽93内，为了防止团状铁屑堵住滑落槽93在滑落槽93的顶端设置有助力弧板94，使团状碎屑向外滑落，达到铁屑导向分类，方便铁屑回收利用的作用，

衔接座821固定连接在套柱7的外表面，套柱7的固定连接在底盘91的顶端。

使用时，通过操作人员将材料放置到底板1内的操作台5上，机床上安装架10安装机器运转对材料进行加工，加工时产生的铁屑在向外飞溅时接触到防溅挡板3内卡设的抖动弹推板4上，由于机床在材料加工时产生的震动使抖动台42带动滑板41在限位槽44内弹动使铁屑向下滑动，滑板41内的蓄力板43贮存抖动台42弹动时产生的能量增加抖动台42弹动的灵活性，操作台5上的铁屑在机床抖动时掉落至接板81上，接板81下方的衔接座821和连接槽822将摆杆823固定在套柱7上，摆杆823内套杆8234上套设的摆动连接杆8235在机床震动时摩擦防脱槽8232内的摆动珠8231的外表面上下滑动使铁屑筛选，团状铁屑从倾斜挡板832上滑落至下落滑接罩92上，较碎的铁屑至掉落至划分板833内随着摆动掉落至滑落槽93内，为了防止团状铁屑堵住滑落槽93在滑落槽93的顶端设置有助力弧板94，使团状碎屑向外滑落，将铁屑导向分类，方便铁屑回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外表面两端固定连接有安装架（10），所述底板（1）的内部设置有操作台（5），所述操作台（5）的外表面固定连接有连接架（2），所述连接架（2）的顶部设置有固定栏板（6），所述固定栏板（6）的顶部设置有防溅挡板（3），所述防溅挡板（3）的内部卡设有抖动弹推板（4），所述操作台（5）的底部固定连接有套柱（7），所述套柱（7）的外表面固定连接有导向板（8），所述导向板（8）的底部设置有分类收集槽（9）；

所述抖动弹推板（4）包括限位槽（44），所述限位槽（44）的内部卡设有蓄力板（43），所述蓄力板（43）的外表面滑动连接有抖动台（42），所述抖动台（42）的外表面固定连接有滑板（41）；

所述导向板（8））包括稳固摆架（82），所述稳固摆架（82）的外表面滑动连接有接板（81），所述稳固摆架（82）的顶端固定连接有分类板（83），所述接板（81）卡设在分类板（83）的上表面；

所述稳固摆架（82）包括衔接座（821），所述衔接座（821）的外表面固定连接有连接槽（822），所述连接槽（822）的顶端固定连接有摆杆（823）；

所述摆杆（823）的顶端固定连接有卡位板（831），所述卡位板（831）的外表面固定连接有划分板（833），所述划分板（833）的外表面固定连接有倾斜挡板（832），所述接板（81）滑动连接在卡位板（831）的顶端；

所述摆杆（823）包括夹板（8233），所述夹板（8233）的内表面设置有摩擦防脱槽（8232），所述摩擦防脱槽（8232）的内部卡设有摆动珠（8231）；

所述夹板（8233）的相对面之间固定连接有套杆（8234），所述套杆（8234）的外表面套设有摆动连接杆（8235），所述摆动连接杆（8235）滑动连接在摆动珠（8231）的外表面；

所述分类收集槽（9）包括底盘（91），所述底盘（91）的底部固定连接有下落滑接罩（92），所述下落滑接罩（92）的相对面之间固定连接有连接卡块（95），所述连接卡块（95）的顶端固定连接有滑落槽（93），所述滑落槽（93）的外表面固定连接有助力弧板（94）。

2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑导向疏导功能的数控机床，其特征在于 ：所述衔接座（821）固定连接在套柱（7）的外表面，所述套柱（7）的固定连接在底盘（91）的顶端。