CN211439204U - 一种用于数控机床的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控机床的排屑装置，包括机体，所述机体的内部设有排屑槽，所述排屑槽的内壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的外表面转动连接有液压缸，所述排屑槽的底部且靠近固定块的位置固定连接有安装块，所述安装块的上表面分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与液压缸的推动杆转动连接。本实用新型中，液压缸的推动杆带动第一连杆转动，使得转动板转动，第二连杆转动从而使得转动板自身逆时针转动，从而使得第三连杆向右推动滑块移动，从而带动推板向右移动，从而将排屑槽内的废屑向右推出去，省去人工排屑操作，大大提高了工作效率。

Description

一种用于数控机床的排屑装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的排屑装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术。基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置；

机床在工作时会产生大量的铁屑，传统的排屑方式结构较为简单，是在机床工作轨道下设置接屑盆，且排屑的效果不是很理想，还是会有废屑没有收集干净，得不到分离，使得工作人员的环境中会有废屑，易被使用者吸入身体中，进而影响受用者的身体健康，加工过程中经常有碎铁屑掉落在地面上，目前市场上缺少一种方便工作人员对机床产生的废屑进行收集机床排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于数控机床的排屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控机床的排屑装置，包括机体，所述机体的内部设有排屑槽，所述排屑槽的内壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的外表面转动连接有液压缸，所述排屑槽的底部且靠近固定块的位置固定连接有安装块，所述安装块的上表面分别转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与液压缸的推动杆转动连接，所述第一连杆的另一端转动连接有转动板，且所述第一连杆的一端与转动板的中间部位转动连接，所述第二连杆的另一端与转动板的一端转动连接，所述排屑槽的内部远离安装块的位置滑动安装有推板，所述推板的左侧滑动连接有滑块，所述滑块与转动板的另一端之间转动连接有第三连杆，所述排屑槽的内部且靠近推板左侧的位置固定安装有第一挡板，所述排屑槽远离固定块的一侧设有通过转轴转动连接的第二挡板，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述排屑槽的外表面且靠近第二挡板的位置固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述机体的下方且靠近排屑槽的位置设置有收集箱，所述收集箱的底部安装有若干万向轮，所述排屑槽的底部设有集液箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排屑槽与第一挡板之间的上表面设有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的形状为倒L形状，且所述转动板远离安装块的一端与第二连杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的底部固定连接有毛刷，所述毛刷与排屑槽的底部相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的一侧开设有与滑块相对应的第一滑槽，所述滑块贯穿第一挡板，且第一挡板的外表面开设有与滑块相对应的第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连杆和第三连杆的与转动板相连的一端分别固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相啮合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该用于数控机床的排屑装置，通过设置的液压缸、第一连杆，第二连杆、第三连杆、转动板、滑块、推板和毛刷，关闭液压缸，液压缸的推动杆带动第一连杆转动，第一连杆转动带动转动板转动，转动板转动带动第二连杆转动，第二连杆转动从而使得转动板自身逆时针转动，从而使得第三连杆向右推动，第三连杆推动带动滑块移动，从而带动推板向右移动，从而带动毛刷向右移动，从而将排屑槽内的废屑向右推出去，同时也可以将废屑更干净的排出，省去人工排屑操作，大大提高了工作效率，节省人力资源。

2、该用于数控机床的排屑装置，通过设置的电机、转轴、第二挡板、收集箱和万向轮，启动电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动从而带动第二挡板转动，从而打开排屑槽，使得排屑槽内的废屑被推送到收集箱中，通过万向轮将收集箱推走，操作简单，同时还可以继续加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的电机与转轴的连接示意图。

图例说明：

1、机体；2、排屑槽；3、顶盖；4、固定块；5、液压缸；6、把手；7、安装块；8、第一挡板；9、推板；10、滑块；11、第一连杆；12、第二连杆； 13、转动板；14、第三连杆；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、第二挡板； 18、转轴；19、第一齿轮；20、电机；21、第二齿轮；22、收集箱；23、集液箱；24、毛刷；25、第三齿轮；26、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数控机床的排屑装置，包括机体1，机体1的内部设有排屑槽2，排屑槽2的内壁一侧固定安装有固定块4，固定块4的外表面转动连接有液压缸5，排屑槽2的底部且靠近固定块4的位置固定连接有安装块7，安装块7的上表面分别转动连接有第一连杆11和第二连杆12，第一连杆11的一端与液压缸5的推动杆转动连接，第一连杆11的另一端转动连接有转动板13，且第一连杆11的一端与转动板13的中间部位转动连接，第二连杆12的另一端与转动板13的一端转动连接，排屑槽2的内部远离安装块7的位置滑动安装有推板9，推板9的左侧滑动连接有滑块10，滑块10与转动板13的另一端之间转动连接有第三连杆14，排屑槽2的内部且靠近推板9左侧的位置固定安装有第一挡板8，排屑槽2远离固定块4的一侧设有通过转轴18转动连接的第二挡板17，转轴18的一端固定连接有第一齿轮19，排屑槽2的外表面且靠近第二挡板17的位置固定安装有电机20，电机20的输出轴固定连接有第二齿轮21，第一齿轮19和第二齿轮21相啮合，机体1的下方且靠近排屑槽2的位置设置有收集箱22，收集箱 22的底部安装有若干万向轮26，排屑槽2的底部设有集液箱23。

排屑槽2与第一挡板8之间的上表面设有顶盖3，顶盖3的上表面固定连接有把手6，顶盖3能够封闭排屑槽2与第一挡板8之间的空间，使得装置保持在一个相对密闭的空间内，便于维修并且保护装置不受外界环境的损害，同时也可以防止废屑进入空间内对装置造成伤害,把手6便于拉开顶盖3；转动板13的形状为倒L形状，且转动板13远离安装块7的一端与第二连杆12 转动连接，转动板13是为了可以让第一连杆11和第二连杆12可以同时转动，从而使转动板13自身转动与公转，来达到对第三连杆14的推动，从而使得推板9被推动，对排屑槽2内的废屑进行排出；推板9的底部固定连接有毛刷24，毛刷24与排屑槽2的底部相接触，毛刷24可以讲排屑槽2底部的碎小的废屑进行清扫，从而可以让废屑被排出的更加彻底和干净，同时毛刷24 也可以避免推板9与排屑槽2直接接触造成磨损，降低使用寿命；推板9的一侧开设有与滑块10相对应的第一滑槽15，滑块10贯穿第一挡板8，且第一挡板8的外表面开设有与滑块10相对应的第二滑槽16，第一滑槽15可以让滑块10在推动推板9的同时进行移动，让推板9和滑块10可以更好的实施推动作用，第二滑槽16是为了让滑块10能够与第三连杆14相连接，同时也让滑块10可以自由的移动；第一连杆11和第三连杆14的与转动板13相连的一端分别固定连接有第三齿轮25，两个第三齿轮25相啮合，是为了让第一连杆11在转动的同时对第三连杆14进行用力，让第三连杆14可以顺利的推动滑块10。

工作原理：在使用用于数控机床的排屑装置时，清理废屑时，关闭液压缸5，液压缸5的推动杆回收，带动第一连杆11在安装块7上转动，使得第二连杆12转动，从而使得转动板13在自传的同时也顺着第一连杆11公转，从而带动第三连杆14转动，第三连杆14转动带动滑块10在第一滑槽15中移动，滑块10移动从而推动推板9向右移动，从而使得推板9底部的毛刷24 进行移动，从而将排屑槽2内的废屑向右排出，启动电机20，电机20转动带动第二齿轮21转动，从而带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动带动转轴 18转动，从而带动第二挡板17转动，是的排屑槽2中的废屑被排送到收集箱 22中，从而达到快速排屑的效果，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的排屑装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设有排屑槽(2)，所述排屑槽(2)的内壁一侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的外表面转动连接有液压缸(5)，所述排屑槽(2)的底部且靠近固定块(4)的位置固定连接有安装块(7)，所述安装块(7)的上表面分别转动连接有第一连杆(11)和第二连杆(12)，所述第一连杆(11)的一端与液压缸(5)的推动杆转动连接，所述第一连杆(11)的另一端转动连接有转动板(13)，且所述第一连杆(11)的一端与转动板(13)的中间部位转动连接，所述第二连杆(12)的另一端与转动板(13)的一端转动连接，所述排屑槽(2)的内部远离安装块(7)的位置滑动安装有推板(9)，所述推板(9)的左侧滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)与转动板(13)的另一端之间转动连接有第三连杆(14)，所述排屑槽(2)的内部且靠近推板(9)左侧的位置固定安装有第一挡板(8)，所述排屑槽(2)远离固定块(4)的一侧设有通过转轴(18)转动连接的第二挡板(17)，所述转轴(18)的一端固定连接有第一齿轮(19)，所述排屑槽(2)的外表面且靠近第二挡板(17)的位置固定安装有电机(20)，所述电机(20)的输出轴固定连接有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(19)和第二齿轮(21)相啮合，所述机体(1)的下方且靠近排屑槽(2)的位置设置有收集箱(22)，所述收集箱(22)的底部安装有若干万向轮(26)，所述排屑槽(2)的底部设有集液箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述排屑槽(2)与第一挡板(8)之间的上表面设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面固定连接有把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述转动板(13)的形状为倒L形状，且所述转动板(13)远离安装块(7)的一端与第二连杆(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述推板(9)的底部固定连接有毛刷(24)，所述毛刷(24)与排屑槽(2)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述推板(9)的一侧开设有与滑块(10)相对应的第一滑槽(15)，所述滑块(10)贯穿第一挡板(8)，且第一挡板(8)的外表面开设有与滑块(10)相对应的第二滑槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述第一连杆(11)和第三连杆(14)的与转动板(13)相连的一端分别固定连接有第三齿轮(25)，两个所述第三齿轮(25)相啮合。

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