CN218797593U - 一种新型齿轮表面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型齿轮表面加工装置，涉及齿轮加工技术领域。该新型齿轮表面加工装置旨在解决现有齿轮加工过程中，不便于对齿轮的齿槽进行清洁，导致齿轮清洁不彻底的问题，该新型齿轮表面加工装置包括加工台，加工台上表面后侧焊接有固定支架，固定支架上表面安装有电动推杆，电动推杆伸缩端穿过固定支架，连接有U型架，U型架下端面焊接有外壳，外壳内部通过转动杆转动安装有主动齿轮，主动齿轮周侧啮合有若干从动齿轮，转动杆下端穿过外壳，连接有第一毛刷，便于对齿轮的平面进行清洁，从动齿轮内部设置有转轴，与外壳转动配合，转轴下端穿过外壳，连接有第二毛刷，与齿轮的齿槽相配合，便于对齿槽进行清洁，有效提高了清洁效果。

Description

一种新型齿轮表面加工装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种新型齿轮表面加工装置。

背景技术

齿轮是机器、仪器中使用广泛的重要传动件，在齿轮加工过程中，齿轮表面会附着很多的切削液和铁屑，如不进行清洁，严重影响后续的包装销售，目前在齿轮加工过程中，常采用清洗的方式对齿轮进行清洁，水资源的浪费尤为严重，且由于齿轮的齿槽结构的特殊，常会出现齿槽内的污物清洁不够彻底的现象，严重影响齿轮的品质。

针对上述问题，我们提出一种新型齿轮表面加工装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了这样一种新型齿轮表面加工装置，旨在解决现有齿轮加工过程中，不便于对齿轮的齿槽进行清洁，导致齿轮清洁不彻底，影响齿轮品质的问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型齿轮表面加工装置，该一种新型齿轮表面加工装置，包括加工台，所述加工台上表面后侧焊接有固定支架，所述固定支架上表面安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端穿过固定支架，连接有U型架，所述U型架下端面焊接有外壳，所述外壳内部转动安装有转动杆，所述转动杆上设置有主动齿轮，所述主动齿轮周侧啮合有若干从动齿轮，所述转动杆下端穿过外壳，连接有第一毛刷，与齿轮的水平面相配合，所述从动齿轮内部设置有转轴，所述转轴与外壳内壁转动配合，所述转轴下端穿过外壳，连接有第二毛刷，与齿轮的齿槽部位相互配合。

通过所述主动齿轮与转动杆的相互配合，带动第一毛刷进行转动，结合第一毛刷与齿轮水平面的相互配合下，便于对齿轮的水平面进行清洁，同时在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，带动了从动齿轮的转动，结合转轴的作用，带动了下侧第二毛刷的旋转，在第二毛刷与齿轮的齿槽部位的相互配合下，实现对齿槽进行清洁的目的，有效避免出现齿槽清洁不彻底，影响齿轮品质的现象，提高了齿轮的清洁效果，其中电动推杆便于带动第一毛刷以及第二毛刷的上下移动，方便了齿轮的清洁以及取放。

优选地，所述加工台表面开设有通槽，所述通槽内部设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有定位杆，与齿轮的中心孔相互配合，通过所述定位杆与齿轮中心孔的相互配合下，结合支撑板，便于齿轮的放置，确保了齿轮的稳定性。

进一步地，所述通槽内壁沿水平方向焊接有固定板，所述固定板上表面焊接有固定杆，所述固定杆上端与支撑板下表面焊接。

更进一步地，所述加工台下表面焊接有支撑架。

更进一步地，所述支撑架内部设置有收集槽，所述收集槽开口端与通槽相互配合。

更进一步地，所述U型架内部安装有电机，所述转动杆上端穿过外壳上表面，与电机输出轴连接。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过主动齿轮与转动杆的相互配合，带动第一毛刷进行转动，结合第一毛刷与齿轮水平面的相互配合下，便于对齿轮的水平面进行清洁，同时在主动齿轮与从动齿轮的啮合作用下，带动了从动齿轮的转动，结合转轴的作用，带动了下侧第二毛刷的旋转，在第二毛刷与齿轮的齿槽部位的相互配合下，实现对齿槽进行清洁的目的，有效避免出现齿槽清洁不彻底，影响齿轮品质的现象，提高了齿轮的清洁效果，其中电动推杆便于带动第一毛刷以及第二毛刷的上下移动，方便齿轮的清洁以及取放。

2.本实用新型通过定位杆与齿轮中心孔的相互配合下，结合支撑板，便于齿轮的放置，同时在收集槽开口端与通槽的相互配合下，便于对清洁掉的碎屑等污物进行收集，减了工作人员清理工作的负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图2中剖面B-B的结构示意图。

附图中的标记为：1、加工台；2、固定支架；3、电动推杆；4、U型架；5、外壳；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第一毛刷；9、第二毛刷；10、支撑板；11、定位杆；12、通槽；13、固定板；14、固定杆；15、支撑架；16、收集槽；17、电机；18、转动杆；19、转轴。

具体实施方式

本具体实施方式是一种新型齿轮表面加工装置，如图1-图4所示，该新型齿轮表面加工装置，包括加工台1，加工台1上表面后侧焊接有固定支架2，固定支架2上表面安装有电动推杆3，电动推杆3伸缩端穿过固定支架2，连接有U型架4，U型架4下端面焊接有外壳5，外壳5内部转动安装有转动杆18，转动杆18上设置有主动齿轮6，主动齿轮6周侧啮合有若干从动齿轮7，转动杆18下端穿过外壳5，连接有第一毛刷8，与齿轮的水平面相配合，从动齿轮7内部设置有转轴19，转轴19与外壳5内壁转动配合，转轴19下端穿过外壳5，连接有第二毛刷9，与齿轮的齿槽部位相互配合。

通过主动齿轮6与转动杆18的相互配合，带动第一毛刷8进行转动，结合第一毛刷8与齿轮水平面的相互配合下，便于对齿轮的水平面进行清洁，同时在主动齿轮6与从动齿轮7的啮合作用下，带动了从动齿轮7的转动，结合转轴19的作用，带动了下侧第二毛刷9的旋转，在第二毛刷9与齿轮的齿槽部位的相互配合下，实现对齿槽进行清洁的目的，有效避免出现齿槽清洁不彻底，影响齿轮品质的现象，提高了齿轮的清洁效果，其中电动推杆3便于带动第一毛刷8以及第二毛刷9的上下移动，方便齿轮的清洁以及取放。

加工台1表面开设有通槽12，通槽12内部设置有支撑板10，支撑板10上表面设置有定位杆11，与齿轮的中心孔相互配合，通槽12内壁沿水平方向焊接有固定板13，固定板13上表面焊接有固定杆14，固定杆14上端与支撑板10下表面焊接，加工台1下表面焊接有支撑架15，支撑架15内部设置有收集槽16，收集槽16开口端与通槽12相互配合，通过定位杆11与齿轮中心孔的相互配合下，结合支撑板10，便于齿轮的放置，确保了齿轮的稳定性，其中支撑架15有效对加工台1起到支撑作用，确保了加工台1的稳定性，同时收集槽16开口端与通槽12的相互配合，便于对清洁掉的碎屑等污物进行收集，进行统一处理，方便了使用。

U型架4内部安装有电机17，转动杆18上端穿过外壳5上表面，与电机17输出轴连接，通过电机17便于带动主动齿轮6的转动，结合主动齿轮6与从动齿轮7的啮合作用，便于带动第一毛刷8以及第二毛刷9的旋转，实现齿轮的清洁。

工作原理：在使用该技术方案的新型齿轮表面加工装置时，首先将待需加工的齿轮套在定位杆11上，同时启动电动推杆3以及电机17，在电机17的驱动下，通过转动杆18与外壳5内壁的转动配合，带动了主动齿轮6以及第一毛刷8的转动，同时在主动齿轮6与从动齿轮7的啮合作用下，通过转轴19与外壳5内壁之间的转动配合下，带动了第二毛刷9的旋转；

在电动推杆3的作用下，推动U型架4向下移动，在外壳5的作用下，进而带动旋转状态的第一毛刷8以及第二毛刷9向放置的齿轮的方向移动，同时在第一毛刷8与齿轮水平面的相互配合，以及第二毛刷9与齿轮的齿槽部位的相互配合下，直至带动第一毛刷8下移至与齿轮的水平面接触，第二毛刷9下移至插入齿轮的齿槽内，通过第一毛刷8与第二毛刷9的旋转，对齿轮上表面以及齿槽内壁进行清洁；

清洁完毕后，电动推杆3收缩，带动第一毛刷8与第二毛刷9脱离齿轮，工作人员对齿轮进行翻面，继续上述步骤，对齿轮的另一平面进行清洁，此时，在第二毛刷9的作用下，对齿槽进行二次清洁，完成了齿轮的清洁加工，有效提高了齿轮的清洁效果，避免齿槽内壁夹缝清洁不彻底，影响齿轮的品质；

清洁过程，清洁的碎屑等在重力作用下，经通槽12落入收集槽16内部，便于工作人员进行统一处理。

需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且本实用新型中电动推杆3以及电机17均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型齿轮表面加工装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上表面后侧焊接有固定支架(2)，所述固定支架(2)上表面安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)伸缩端穿过固定支架(2)，连接有U型架(4)，所述U型架(4)下端面焊接有外壳(5)，所述外壳(5)内部转动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)上设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)周侧啮合有若干从动齿轮(7)，所述转动杆(18)下端穿过外壳(5)，连接有第一毛刷(8)，与齿轮的水平面相配合，所述从动齿轮(7)内部设置有转轴(19)，所述转轴(19)与外壳(5)内壁转动配合，所述转轴(19)下端穿过外壳(5)，连接有第二毛刷(9)，与齿轮的齿槽部位相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型齿轮表面加工装置，其特征在于，所述加工台(1)表面开设有通槽(12)，所述通槽(12)内部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上表面设置有定位杆(11)，与齿轮的中心孔相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型齿轮表面加工装置，其特征在于，所述通槽(12)内壁沿水平方向焊接有固定板(13)，所述固定板(13)上表面焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)上端与支撑板(10)下表面焊接。

4.根据权利要求3所述的一种新型齿轮表面加工装置，其特征在于，所述加工台(1)下表面焊接有支撑架(15)。

5.根据权利要求4所述的一种新型齿轮表面加工装置，其特征在于，所述支撑架(15)内部设置有收集槽(16)，所述收集槽(16)开口端与通槽(12)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型齿轮表面加工装置，其特征在于，所述U型架(4)内部安装有电机(17)，所述转动杆(18)上端穿过外壳(5)上表面，与电机(17)输出轴连接。

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