CN214977216U - 一种模压生产自动吹气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压生产自动吹气机构，包括加工箱，所述加工箱顶端的一侧可拆卸安装有第一安装板，所述第一安装板一侧的顶端可拆卸安装有第二安装板，所述第二安装板底端的一侧可拆卸安装有第一固定板，所述第一固定板一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有连接滑块，所述连接滑块的一侧可拆卸安装有第一液压杆，所述连接滑块底端的表面可拆卸安装有吹气机构本体。上述方案中，所述吹气机构利用第二液压杆和定位板之间的相互配合，从而保证装置的工作效率，避免了因为模具是放置在工作台上，没有加以限定的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致模具发生倾斜，进而不利于装置吹气，从而降低装置吹气效率的问题。

Description

一种模压生产自动吹气机构

技术领域

本实用新型涉及模压生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种模压生产自动吹气机构。

背景技术

在模压生产过程中，每一个模压工作循环的间隙均需要对模具进行吹灰处理，保证型腔表面清洁，从而为下一个工作循环做准备；工作环境温度高，设备容易出现安全问题。

现有的模压生产自动吹气机构存在着吹气效率低的问题，现有的模压生产自动吹气机构在工作的时候，因为模具是放置在工作台上，没有加以限定的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致模具发生倾斜，进而不利于装置吹气，从而降低装置的吹气效率；现有的模压生产自动吹气机构还存在着适配性差的问题，现有的模压生产自动吹气机构在工作的时候，因为吹气机构是固定在工作台上的，不能进行移动，所以一旦加工不同位置上的模具时，就会导致其他位置上的模具加工不到，进而导致工作时间的增加；而且还会降低装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种模压生产自动吹气机构，以解决现有技术的吹气机构利用第二液压杆和定位板之间的相互配合，从而保证装置的工作效率，避免了因为模具是放置在工作台上，没有加以限定的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致模具发生倾斜，进而不利于装置吹气，从而降低装置吹气效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模压生产自动吹气机构，包括加工箱，所述加工箱顶端的一侧可拆卸安装有第一安装板，所述第一安装板一侧的顶端可拆卸安装有第二安装板，所述第二安装板底端的一侧可拆卸安装有第一固定板，所述第一固定板一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有连接滑块，所述连接滑块的一侧可拆卸安装有第一液压杆，所述连接滑块底端的表面可拆卸安装有吹气机构本体，所述加工箱顶端的另一侧可拆卸安装有定位设备，所述加工箱正面的一侧可拆卸安装有合页，所述合页的一侧可拆卸安装有箱门。

其中，所述加工箱底端的一侧可拆卸安装有支撑柱，所述支撑柱底端的表面固定安装有固定底座。

其中，所述加工箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆卸安装有稳定板，所述稳定板的数量为两个。

其中，所述第一液压杆的一侧与所述第一固定板的左侧相连接，所述第一固定板的数量为两个，所述第一固定板的形状呈矩形。

其中，所述连接滑块的内部开设有连接孔，连接孔的内表面与所述连接杆的表面相适配，连接孔的长度与所述连接滑块的长度相同。

其中，所述定位设备包括第二固定板，所述第二固定板的一侧固定安装有安装块，所述安装块的数量为两个。

其中，所述安装块的内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部的一侧可拆卸安装有第二液压杆，所述第二液压杆的数量为若干个，若干个所述第二液压杆等量分为两组。

其中，所述第二液压杆的一侧通过安装块连接有定位板，所述定位板的数量为两个，所述定位板的形状呈矩形。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述吹气机构利用第二液压杆和定位板之间的相互配合，从而保证装置的工作效率，避免了因为模具是放置在工作台上，没有加以限定的，所以一旦装置受到碰撞，就会导致模具发生倾斜，进而不利于装置吹气，从而降低装置吹气效率的问题；上述方案中，所述吹气机构利用第一液压杆和连接滑块之间的相互配合，从而保证装置的适配性，避免了因为吹气机构是固定在工作台上的，不能进行移动，所以一旦加工不同位置上的模具时，就会导致其他位置上的模具加工不到，进而导致工作时间的增加；而且还会降低装置实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接滑块与液压杆连接示意图；

图3为本实用新型的定位设备结构示意图；

图4为本实用新型的加工箱部分结构示意图；

图5为本实用新型的加工箱内部结构示意图。

[附图标记]

1、加工箱；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一固定板；5、连接杆；6、连接滑块；7、第一液压杆；8、吹气机构本体；9、定位设备；10、合页；11、箱门；12、支撑柱；13、固定底座；14、安装槽；15、稳定板；91、第二固定板；92、安装块；93、安装凹槽；94、第二液压杆；95、定位板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种模压生产自动吹气机构，包括加工箱1，加工箱1顶端的一侧可拆卸安装有第一安装板2，第一安装板2一侧的顶端可拆卸安装有第二安装板3，第二安装板3底端的一侧可拆卸安装有第一固定板4，第一固定板4一侧的顶端可拆卸安装有连接杆5，连接杆5的表面活动套接有连接滑块6，连接滑块6的一侧可拆卸安装有第一液压杆7，连接滑块6底端的表面可拆卸安装有吹气机构本体8，加工箱1顶端的另一侧可拆卸安装有定位设备9，加工箱1正面的一侧可拆卸安装有合页10，合页10的一侧可拆卸安装有箱门11；

加工箱1底端的一侧可拆卸安装有支撑柱12，支撑柱12底端的表面固定安装有固定底座13，加工箱1的内部开设有安装槽14，安装槽14的内部可拆卸安装有稳定板15，稳定板15的数量为两个，第一液压杆7的一侧与第一固定板4的左侧相连接，第一固定板4的数量为两个，第一固定板4的形状呈矩形，连接滑块6的内部开设有连接孔，连接孔的内表面与连接杆5的表面相适配，连接孔的长度与连接滑块6的长度相同，定位设备9包括第二固定板91，第二固定板91的一侧固定安装有安装块92，安装块92的数量为两个，安装块92的内部开设有安装凹槽93，安装凹槽93内部的一侧可拆卸安装有第二液压杆94，第二液压杆94的数量为若干个，若干个第二液压杆94等量分为两组，第二液压杆94的一侧通过安装块92连接有定位板95，定位板95的数量为两个，定位板95的形状呈矩形。

如图5，加工箱1的内部开设有安装槽14，安装槽14的内部可拆卸安装有稳定板15，稳定板15的数量为两个。

具体的，稳定板15的设置是为了有利于方便放置物体，从而更有利于工作的进行，增强了装置的实用性。

其中，第一液压杆7和第二液压杆94均为龙翔牌，支撑气弹簧型号。

本实用新型的工作过程如下：

所述吹气机构本体8在工作的时候，为了提高吹气的效率，所以设置有定位设备9，在加工之前，通过现有的装置将模具放置在两个定位板95的中间位置，然后启动第二液压杆94，使第二液压杆94带动定位板95向模具的两侧运动，直至定位板95的一侧与模具的一侧相贴合，从而将模具进行固定，避免模具发生偏移，从而提高了装置的工作效率。

上述方案，所述吹气机构本体8在工作的时候，为了增强装置的适配性，所以设置有连接滑块6和第一液压杆7，当需要对不同位置的模具进行吹气的时候，只需要启动第一液压杆7，使第一液压杆7带动连接滑块6左右移动，根据模具的位置来调节连接滑块6的位置，从而方便模具的加工，而且还能增强了装置的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模压生产自动吹气机构，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)顶端的一侧可拆卸安装有第一安装板(2)，其特征在于，所述第一安装板(2)一侧的顶端可拆卸安装有第二安装板(3)，所述第二安装板(3)底端的一侧可拆卸安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)一侧的顶端可拆卸安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面活动套接有连接滑块(6)，所述连接滑块(6)的一侧可拆卸安装有第一液压杆(7)，所述连接滑块(6)底端的表面可拆卸安装有吹气机构本体(8)，所述加工箱(1)顶端的另一侧可拆卸安装有定位设备(9)，所述加工箱(1)正面的一侧可拆卸安装有合页(10)，所述合页(10)的一侧可拆卸安装有箱门(11)。

2.根据权利要求1所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述加工箱(1)底端的一侧可拆卸安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)底端的表面固定安装有固定底座(13)。

3.根据权利要求1所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述加工箱(1)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部可拆卸安装有稳定板(15)，所述稳定板(15)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述第一液压杆(7)的一侧与所述第一固定板(4)的左侧相连接，所述第一固定板(4)的数量为两个，所述第一固定板(4)的形状呈矩形。

5.根据权利要求1所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述连接滑块(6)的内部开设有连接孔，连接孔的内表面与所述连接杆(5)的表面相适配，连接孔的长度与所述连接滑块(6)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述定位设备(9)包括第二固定板(91)，所述第二固定板(91)的一侧固定安装有安装块(92)，所述安装块(92)的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述安装块(92)的内部开设有安装凹槽(93)，所述安装凹槽(93)内部的一侧可拆卸安装有第二液压杆(94)，所述第二液压杆(94)的数量为若干个，若干个所述第二液压杆(94)等量分为两组。

8.根据权利要求7所述的模压生产自动吹气机构，其特征在于，所述第二液压杆(94)的一侧通过安装块(92)连接有定位板(95)，所述定位板(95)的数量为两个，所述定位板(95)的形状呈矩形。

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