CN214976869U - 一种折弯刀架驱动结构及折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯刀架驱动结构及折弯机，折弯刀架驱动结构包括固定架、升降驱动机构和倾斜驱动机构，升降驱动机构包括升降座、与升降座传动连接的升降驱动组件，升降驱动组件使得升降座相对于固定架上下移动；倾斜驱动机构包括刀架座、与刀架座传动连接的倾斜驱动组件，倾斜驱动组件使得刀架座相对于升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，在刀架座的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀和下折弯刀；折弯机包括上述的一种折弯刀架驱动结构，本实用新型实现了对上折弯刀和下折弯刀进行灵活的调节折弯动作，以满足不同板材的折弯需求，并便于对于一些对弯曲度有要求的折弯操作。

Description

一种折弯刀架驱动结构及折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯加工的技术领域，特别涉及一种折弯刀架驱动结构及折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。但是传统的折弯机在对板材进行折弯正、负角度时，传统的加工方式都是需要工人翻转板材，对板材的两侧分别进行折弯，这样一来会增大工人的操作强度，二来也降低折弯的效率，现有市场上出现一些双刀的折弯机，以解决上述操作强度大、效率低的问题，但是现有的双折弯刀架的可调性能差，只能调节刀架的前后位置，灵活性不高，对于一些对弯曲度有要求的折弯操作不好控制，并且折弯范围小。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种折弯刀架驱动结构及折弯机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

首先本实用新型提供一种折弯刀架驱动结构，其包括：固定架、升降驱动机构和倾斜驱动机构，升降驱动机构包括可上下滑动设置于固定架前侧的升降座、与升降座传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座相对于固定架上下移动；倾斜驱动机构包括设置于升降座前侧的刀架座、与刀架座传动连接的倾斜驱动组件，所述刀架座与升降座可滑动连接，所述倾斜驱动组件使得所述刀架座相对于所述升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，在所述刀架座的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀和下折弯刀。

在使用时，倾斜驱动组件可驱动所述刀架座相对于所述升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，以同步调节上折弯刀和下折弯刀在前后方向以及在上下方向的位置，与此同时，升降驱动组件升降座相对于固定架上下移动，以带动刀架座上下移动，从而实现了对上折弯刀和下折弯刀进行灵活的调节折弯动作，使得折弯范围更广，以满足不同板材的折弯需求。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述固定架的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨，所述升降座与所述升降滑轨滑动连接。

升降滑轨可提高升降座升降移动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降滑轨的数量为多个，多个所述升降滑轨呈左右间隔设置。多个升降滑轨可提高升降座的承载强度，满足更大厚度板材的折弯。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件包括固定于固定架的升降伺服电机、呈上下延伸设置的升降丝杠、固定于升降座上的升降螺母座，所述升降伺服电机与升降丝杠传动连接，所述升降丝杠与升降螺母座螺纹传动连接。

本方案通过升降伺服电机驱动升降丝杠转动，在升降丝杠与升降螺母座螺纹配合下，带动升降座实现升降移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件的数量为多个，多个所述升降驱动组件呈左右间隔设置，在所述固定架上设置有升降轴承座，所述升降丝杠可转动地安装于升降轴承座。多个升降驱动组件可提高折弯的作用力。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述刀架座的后侧设置有倾斜滑轨，所述倾斜滑轨从前往后向上倾斜设置，所述刀架座通过倾斜滑轨与所述升降座滑动连接。

倾斜滑轨可提高刀架座倾斜移动的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜滑轨的数量为多个，多个所述倾斜滑轨呈左右间隔设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜驱动组件包括固定于刀架座上的倾斜伺服电机、从前往后向上倾斜的倾斜丝杆、固定于升降座上的倾斜螺母座，所述倾斜伺服电机与倾斜丝杆传动连接，所述倾斜螺母座与倾斜丝杆螺纹传动连接。

本方案通过倾斜伺服电机驱动倾斜丝杆转动，在倾斜螺母座与倾斜丝杆的螺纹配合下，带动刀架座倾斜移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜驱动组件的数量为多个，多个所述倾斜驱动组件呈左右间隔设置，在所述刀架座上设置有倾斜轴承座，所述倾斜丝杆可转动地安装于倾斜轴承座。

一种折弯机，其包括上述的一种折弯刀架驱动结构，还包括机体、夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹具、下夹具、夹紧驱动组件，所述上夹具与下夹具呈上下相对设置于刀架座的前方，所述上夹具固定于机体上，所述夹紧驱动组件与上夹具传动连接，所述夹紧驱动组件可带动所述上夹具上下移动。

在折弯加工时，将板材放置于上夹具与下夹具，然后夹紧驱动组件带动所述上夹具向下移动，夹紧板材，之后折弯刀架驱动结构对板材进行不同的折弯操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可灵活地对上折弯刀和下折弯刀进行调节，便于对于一些对弯曲度有要求的折弯操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的折弯机，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示左向和右向，其中两箭头分别表示上向和下向；

图2是本实用新型所提供的折弯刀架驱动结构，其一实施例的侧视分解图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向；

图3是本实用新型所提供的刀架座，其一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的固定架，其一实施例的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图2至图4，本实用新型的一种折弯刀架驱动结构作出如下实施例：

本实施例的折弯刀架驱动结构包括固定架100、升降驱动机构200和倾斜驱动机构300，升降驱动机构200包括可上下滑动设置于固定架100前侧的升降座210、与升降座210传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座210相对于固定架100上下移动，具体地：在所述固定架100的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨110，所述升降座210与所述升降滑轨110滑动连接，本实施例中的升降滑轨110设置有两个，两个升降滑轨110呈左右间隔设置，在其他一些实施例中，所述升降滑轨110的数量可为两个以上，多个升降滑轨110可提高升降座210的承载强度，满足更大厚度板材的折弯。而升降驱动组件包括固定于固定架100的升降伺服电机220、呈上下延伸设置的升降丝杠230、固定于升降座210上的升降螺母座240，所述升降伺服电机220与升降丝杠230传动连接，所述升降丝杠230与升降螺母座240螺纹传动连接，本实施例通过升降伺服电机220驱动升降丝杠230转动，在升降丝杠230与升降螺母座240螺纹配合下，带动升降座210实现升降移动。

其中本实施例的倾斜驱动机构300包括设置于升降座210前侧的刀架座310、与刀架座310传动连接的倾斜驱动组件，所述刀架座310与升降座210可滑动连接，所述倾斜驱动组件使得所述刀架座310相对于所述升降座210沿从前往后向上倾斜的方向移动，在所述刀架座310的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀311和下折弯刀312，具体地：在所述刀架座310的后侧设置有倾斜滑轨313，所述倾斜滑轨313从前往后向上倾斜设置，所述刀架座310通过倾斜滑轨313与所述升降座210滑动连接，倾斜滑轨313可提高刀架座310倾斜移动的稳定性，本实施例的倾斜滑轨313设置有两个，两个所述倾斜滑轨313呈左右间隔设置，倾斜驱动组件包括固定于刀架座310上的倾斜伺服电机320、从前往后向上倾斜的倾斜丝杆330、固定于升降座210上的倾斜螺母座340，所述倾斜伺服电机320与倾斜丝杆330传动连接，所述倾斜螺母座340与倾斜丝杆330螺纹传动连接，本实施例通过倾斜伺服电机320驱动倾斜丝杆330转动，在倾斜螺母座340与倾斜丝杆330的螺纹配合下，带动刀架座310倾斜移动。

在使用时，倾斜驱动组件可驱动所述刀架座310相对于所述升降座210沿从前往后向上倾斜的方向移动，以同步调节上折弯刀311和下折弯刀312在前后方向以及在上下方向的位置，与此同时，升降驱动组件升降座210相对于固定架100上下移动，以带动刀架座310上下移动，从而实现了对上折弯刀311和下折弯刀312进行灵活的调节折弯动作，以满足不同板材的折弯需求。

进一步地，为了提高折弯的作用力，本实施例的升降驱动组件和倾斜驱动组件的数量均为两个，两个所述倾斜驱动组件呈左右间隔设置，两个升降驱动组件呈左右间隔设置，在其他一些实施例中，升降驱动组件和倾斜驱动组件的数量可为两个以上。

更进一步地，在所述固定架100上设置有升降轴承座250，所述升降丝杠230可转动地安装于升降轴承座250，在所述刀架座310上设置有倾斜轴承座350，所述倾斜丝杆330可转动地安装于倾斜轴承座350。

此外，如图1所示，本实施例还提供一种折弯机，其包括上述的一种折弯刀架驱动结构，还包括机体400、夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹具500、下夹具600、夹紧驱动组件，所述上夹具500与下夹具600呈上下相对设置于刀架座310的前方，所述上夹具500固定于机体400上，所述夹紧驱动组件与上夹具500传动连接，所述夹紧驱动组件可带动所述上夹具500上下移动，固定架100与机体400固定连接，折弯加工时，将板材放置于上夹具500与下夹具600，然后夹紧驱动组件带动所述上夹具500向下移动，夹紧板材，之后折弯刀架驱动结构对板材进行不同的折弯操作。

本实施例中的夹紧驱动组件也采用上述丝杆与螺母传动的结构，并且上夹具500与机体400滑动连接。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：其包括：

固定架(100)；

升降驱动机构(200)，其包括可上下滑动设置于固定架(100)前侧的升降座(210)、与升降座(210)传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座(210)相对于固定架(100)上下移动；

倾斜驱动机构(300)，其包括设置于升降座(210)前侧的刀架座(310)、与刀架座(310)传动连接的倾斜驱动组件，所述刀架座(310)与升降座(210)可滑动连接，所述倾斜驱动组件使得所述刀架座(310)相对于所述升降座(210)沿从前往后向上倾斜的方向移动，在所述刀架座(310)的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀(311)和下折弯刀(312)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

在所述固定架(100)的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨(110)，所述升降座(210)与所述升降滑轨(110)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述升降滑轨(110)的数量为多个，多个所述升降滑轨(110)呈左右间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述升降驱动组件包括固定于固定架(100)的升降伺服电机(220)、呈上下延伸设置的升降丝杠(230)、固定于升降座(210)上的升降螺母座(240)，所述升降伺服电机(220)与升降丝杠(230)传动连接，所述升降丝杠(230)与升降螺母座(240)螺纹传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述升降驱动组件的数量为多个，多个所述升降驱动组件呈左右间隔设置，在所述固定架(100)上设置有升降轴承座(250)，所述升降丝杠(230)可转动地安装于升降轴承座(250)。

6.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

在所述刀架座(310)的后侧设置有倾斜滑轨(313)，所述倾斜滑轨(313)从前往后向上倾斜设置，所述刀架座(310)通过倾斜滑轨(313)与所述升降座(210)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述倾斜滑轨(313)的数量为多个，多个所述倾斜滑轨(313)呈左右间隔设置。

8.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述倾斜驱动组件包括固定于刀架座(310)上的倾斜伺服电机(320)、从前往后向上倾斜的倾斜丝杆(330)、固定于升降座(210)上的倾斜螺母座(340)，所述倾斜伺服电机(320)与倾斜丝杆(330)传动连接，所述倾斜螺母座(340)与倾斜丝杆(330)螺纹传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：

所述倾斜驱动组件的数量为多个，多个所述倾斜驱动组件呈左右间隔设置，在所述刀架座(310)上设置有倾斜轴承座(350)，所述倾斜丝杆(330)可转动地安装于倾斜轴承座(350)。

10.一种折弯机，其特征在于：其包括如权利要求1至9任意一项所述的一种折弯刀架驱动结构，还包括机体(400)、夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹具(500)、下夹具(600)、夹紧驱动组件，所述上夹具(500)与下夹具(600)呈上下相对设置于刀架座(310)的前方，所述上夹具(500)固定于机体(400)上，所述夹紧驱动组件与上夹具(500)传动连接，所述夹紧驱动组件可带动所述上夹具(500)上下移动。

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