CN214976534U - 一种粉尘回收再利用的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产中的除尘技术领域,具体涉及一种粉尘回收再利用的装置,包括初级过滤塔、末级过滤塔、吸尘器、进水管、进气管、输气管、输浆管、出浆管、出气管、浓度传感器、过滤球、控制器。本实用新型通过将粉尘气中的粉尘用水脱离出来,与水混合成浆,再将浆通入化浆工序中使用,达到净化粉尘、回收再利用粉尘的目的,如此节约了原料,提高了经济效益,适用于瓷砖生产行业。且采用控制器控制各个阀门以及吸尘器的开关,提高了回收效率,采用过滤球过滤粉尘,滤球不固定且容易清洗,解决了过滤网的使用期限较短、使用时容易损坏、设备较难修理、设备容易堵塞的问题,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产中的除尘技术领域,具体涉及一种粉尘回收再利用的装置。
背景技术
现有的装置通过过滤网来净化空气和回收粉尘,但存在过滤网的使用期限较短、使用时容易损坏、设备较难修理、设备容易堵塞等问题,经济效益不高。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种粉尘回收再利用的装置,具体技术方案如下:
一种粉尘回收再利用的装置,包括初级过滤塔、末级过滤塔、吸尘器、进水管、进气管、输气管、输浆管、出浆管、出气管、浓度传感器、过滤球、控制器;
所述进水管分别与初级过滤塔、末级过滤塔连通;所述吸尘器通过进气管与初级过滤塔连通;所述初级过滤塔通过输气管、输浆管与末级过滤塔连通;所述初级过滤塔与出浆管连通;所述出气管与末级过滤塔连通;所述初级过滤塔、末级过滤塔内部分别固定设置有浓度传感器;所述初级过滤塔、末级过滤塔内部分别活动设置有过滤球;所述初级过滤塔分别与进水管、进气管、输气管、输浆管、出浆管的连接处设置有初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀;所述末级过滤塔分别与进水管、出气管的连接处设置有末级进水控制阀、出气控制阀;所述吸尘器、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀、浓度传感器分别与控制器连接;
所述进水管用于分别向初级过滤塔、末级过滤塔注入水;
所述吸尘器用于吸收粉尘并将吸收的粉尘通过进气管运输至初级过滤塔、二号过滤塔;所述初级过滤塔用于通过过滤球对粉尘进行初次过滤,并将过滤后的气体通过输气管输入至末级过滤塔,且初次过滤得到的粉尘与水混合后形成的浆料达到设定浓度后通过出浆管排出塔外;所述末级过滤塔用于通过过滤球对粉尘进行再次过滤,并将过滤后的气体通过出气管排出,且再次过滤得到的粉尘与水混合后形成的浆料达到设定浓度后通过输浆管传输至初级过滤塔;所述控制器用于接收浓度传感器的检测信息以及控制吸尘器、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀的开闭。
优选地;所述初级过滤塔设置1个或1个以上。
优选地;所述过滤球设置若干个。
优选地;所述进气管、出浆管分别与初级过滤塔的底部连通;所述进水管、输气管、输浆管分别与初级过滤塔的顶部连通。
优选地;所述输气管、输浆管分别与末级过滤塔的底部连通;所述进水管、出气管分别与末级过滤塔的顶部连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将粉尘气中的粉尘用水脱离出来,与水混合成浆,再将浆通入化浆工序中使用,达到净化粉尘、回收再利用粉尘的目的,如此节约了原料,提高了经济效益,适用于瓷砖生产行业。且采用控制器控制各个阀门以及吸尘器的开关,达到智能化回收粉尘的目的,提高了回收效率,采用过滤球过滤粉尘,气体通入初级过滤塔或末级过滤塔的水中时,过滤球会将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,而过滤球不固定且容易清洗,解决了过滤网的使用期限较短、使用时容易损坏、设备较难修理、设备容易堵塞的问题,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中初级过滤塔的主视图;
图3为本实用新型中末级过滤塔的主视图;
图4为本实用新型中第二初级过滤塔的主视图;
其中,1-初级过滤塔、2-末级过滤塔、3-第二初级过滤塔、4-吸尘器、5-进水管、6-进气管、7-输气管、8-输浆管、9-出浆管、10-出气管、11-浓度传感器、12-过滤球。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种粉尘回收再利用的装置,包括初级过滤塔1、末级过滤塔2、吸尘器4、进水管5、进气管6、输气管7、输浆管8、出浆管9、出气管10、浓度传感器11、过滤球12、控制器;初级过滤塔1、末级过滤塔2分别为圆柱体形状。
进水管5分别与初级过滤塔1、末级过滤塔2连通;吸尘器4通过进气管6与初级过滤塔1连通;初级过滤塔1通过输气管7、输浆管8与末级过滤塔2连通;初级过滤塔1与出浆管9连通;出气管10与末级过滤塔2连通;初级过滤塔1、末级过滤塔2内部分别固定设置有浓度传感器11;初级过滤塔1、末级过滤塔2内部分别活动设置有过滤球12;初级过滤塔1分别与进水管5、进气管6、输气管7、输浆管8、出浆管9的连接处设置有初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀;末级过滤塔2分别与进水管5、出气管10的连接处设置有末级进水控制阀、出气控制阀;吸尘器4、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀、浓度传感器11分别与控制器连接;
进水管5用于分别向初级过滤塔1、末级过滤塔2注入水;
吸尘器4用于吸收粉尘并将吸收的粉尘通过进气管6运输至初级过滤塔1、二号过滤塔2;初级过滤塔1用于通过过滤球12对粉尘进行初次过滤,并将过滤后的气体通过输气管7输入至末级过滤塔2,且初次过滤得到的粉尘与水混合后形成的浆料达到设定浓度后通过出浆管9排出塔外;末级过滤塔2用于通过过滤球12对粉尘进行再次过滤,并将过滤后的气体通过出气管10排出,且再次过滤得到的粉尘与水混合后形成的浆料达到设定浓度后通过输浆管8传输至初级过滤塔1;控制器用于接收浓度传感器11的检测信息以及控制吸尘器4、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀的开闭。具体的,吸尘器4设置有有自动排灰控制系统,自动排灰控制系统与控制器连接。自动排灰控制系统为现有技术,在此不再赘述。
如图2和图3所示,过滤球12和吸尘器4设置若干个。进气管6、出浆管9分别与初级过滤塔1的底部连通;进水管5、输气管7、输浆管8分别与初级过滤塔1的顶部连通。输气管7、输浆管8分别与末级过滤塔2的底部连通;进水管5、出气管10分别与末级过滤塔2的顶部连接。
本实用新型的工作原理为:控制器控制初级进水控制阀和末级进水控制阀打开,进水管5与水泵连接,并分别向初级过滤塔1、末级过滤塔2注入水,注入水的体积可分别为初级过滤塔1、末级过滤塔2的二分之一,初级过滤塔1、末级过滤塔2内部分别放置有超过其四分之三体积的过滤球12,初级过滤塔1、末级过滤塔2分别注入水后,控制器分别控制初级进水控制阀和末级进水控制阀关闭。
吸尘器4安装在对应落尘地点,控制器控制吸尘器4、进气控制阀、输气控制阀打开,吸尘器4开始将带有粉尘的气体吸入,达到排灰设定值时,自动排灰控制系统控制吸尘器4自动排灰并通过进气管5输入初级过滤塔1内部,带有粉尘的气体从初级过滤塔1底部进入,初级过滤塔1内部的过滤球12将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,当固定在初级过滤塔1内部的浓度传感器11检测到初级过滤塔1内部的料浆浓度达到设定值时,控住器控制出浆控制阀打开,初级过滤塔1内部的料浆通过出浆管9排出塔外。控制阀控制初级进水控制阀打开,进水管5通过水泵向初级过滤塔1内部注入水,如此循环。
在初级过滤塔1得到初次过滤后的气体经过输气管7进入末级过滤塔2,末级过滤塔2内部的过滤球12将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,在末级过滤塔2得到再次过滤的气体通过出气管10排出塔外。末级过滤塔2内部的浓度传感器11检测到料浆达到设定浓度时,控制器控制输浆控制阀打开,末级过滤塔2内部的料浆通过输浆管8输入初级过滤塔1。待末级过滤塔2内部的料浆排完后,控制阀控制输浆控制阀关闭,末级进水控制阀打开,进水管5通过水泵向末级过滤塔2内部注入水,如此循环。
进气管6和输气管7上设置有增压泵,用于对相应气体进行增压。初级过滤塔1与输气管7、进气管6的连接处以及末级过滤塔2与出气管10的连接处可设置鼓风机,用于将气体吹入或吹出。初级过滤塔1、末级过滤塔2的顶部分别设置有气压阀,用于塔内部与外部大气压连通,实现能够顺利排出浆料,每个气压阀分别与控制器连接。
实施例2:
初级过滤塔1设置2个,如图1所示,除设置初级过滤塔1外还设置第二初级过滤塔3,第二初级过滤塔3的结构与初级过滤塔1一样。
第二初级过滤塔3内部固定设置有浓度传感器11以及活动设置有过滤球12。
第二初级过滤塔3分别与进水管5、进气管6、输气管7、输浆管8、出浆管9连通;第二初级过滤塔3分别与进水管5、进气管6、输气管7、输浆管8、出浆管9的连接处设置有第二初级进水控制阀、第二进气控制阀、第二输气控制阀、第二输浆控制阀、第二出浆控制阀;浓度传感器11、第二初级进水控制阀、第二进气控制阀、第二输气控制阀、第二输浆控制阀、第二出浆控制阀分别与控制器连接。
本实用新型的工作原理为:
控制器控制初级进水控制阀、第二初级进水控制阀和末级进水控制阀打开,进水管5与水泵连接,并分别向初级过滤塔1、末级过滤塔2、第二初级过滤塔3注入水,注入水的体积可分别为初级过滤塔1、末级过滤塔2、第二初级过滤塔3的二分之一,初级过滤塔1、末级过滤塔2、第二初级过滤塔3内部分别放置有超过其四分之三体积的过滤球12,初级过滤塔1、末级过滤塔2、第二初级过滤塔3分别注入水后,控制器分别控制初级进水控制阀、第二初级进水控制阀和末级进水控制阀关闭。
控制器控制吸尘器4、进气控制阀、输气控制阀打开,吸尘器4开始将带有粉尘的气体吸入,并通过进气管5输入初级过滤塔1内部,带有粉尘的气体从初级过滤塔1底部进入,初级过滤塔1内部的过滤球12将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,当固定在初级过滤塔1内部的浓度传感器11检测到初级过滤塔1内部的料浆浓度达到设定值时,控住器控制出浆控制阀打开,初级过滤塔1内部的料浆通过出浆管9排出塔外。控制阀控制初级进水控制阀打开,进水管5通过水泵向初级过滤塔1内部注入水,如此循环。
且当初级过滤塔1内部的料浆浓度达到设定值时,控制器控制进气控制阀关闭,第二进气控制阀打开,吸尘器4将带有粉尘的气体通过进气管5输入第二初级过滤塔3内部,带有粉尘的气体从第二初级过滤塔3底部进入,第二初级过滤塔3内部的过滤球12将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,当固定在第二初级过滤塔3内部的浓度传感器11检测到第二初级过滤塔3内部的料浆浓度达到设定值时,控住器控制第二出浆控制阀打开,第二初级过滤塔3内部的料浆通过出浆管9排出塔外。控制阀控制第二初级进水控制阀打开,进水管5通过水泵向第二初级过滤塔3内部注入水,如此循环。
当第二初级过滤塔3内部的料浆浓度达到设定值时,控制器控制第二进气控制阀关闭,控制进气控制阀打开,吸尘器4将带有粉尘的气体吸入并通过进气管5输入初级过滤塔1内进行处理,
在初级过滤塔1或第二初级过滤塔3内部得到初次过滤后的气体经过输气管7进入末级过滤塔2,末级过滤塔2内部的过滤球12将气体进入水中产生的气泡打碎,使气体中的粉尘充分与水接触形成料浆,在末级过滤塔2得到再次过滤的气体通过出气管10排出塔外。末级过滤塔2内部的浓度传感器11检测到料浆达到设定浓度时,控制器控制输浆控制阀打开,末级过滤塔2内部的料浆通过输浆管8输入初级过滤塔1或第二初级过滤塔3。待末级过滤塔2内部的料浆排完后,控制阀控制输浆控制阀关闭,控制末级进水控制阀打开,进水管5通过水泵向末级过滤塔2内部注入水,如此循环。
进气管6和输气管7上设置有增压泵,用于对相应气体进行增压。初级过滤塔1、第二初级过滤塔3与输气管7、进气管6的连接处以及末级过滤塔2与出气管10的连接处可设置鼓风机,用于将气体吹入或吹出。初级过滤塔1、末级过滤塔2、第二初级过滤塔3的顶部分别设置有气压阀,用于塔内部与外部大气压连通,实现能够顺利排出浆料,每个气压阀分别与控制器连接。
实施例3:
本申请的吸尘器4采用风机,风机将带粉尘的气体吸入进气管6,其他同实施例1或2。
本实用新型不局限于以上所述的具体实施方式,以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉尘回收再利用的装置,其特征在于:包括初级过滤塔(1)、末级过滤塔(2)、吸尘器(4)、进水管(5)、进气管(6)、输气管(7)、输浆管(8)、出浆管(9)、出气管(10)、浓度传感器(11)、过滤球(12)、控制器;
所述进水管(5)分别与初级过滤塔(1)、末级过滤塔(2)连通;所述吸尘器(4)通过进气管(6)与初级过滤塔(1)连通;所述初级过滤塔(1)通过输气管(7)、输浆管(8)与末级过滤塔(2)连通;所述初级过滤塔(1)与出浆管(9)连通;所述出气管(10)与末级过滤塔(2)连通;所述初级过滤塔(1)、末级过滤塔(2)内部分别固定设置有浓度传感器(11);所述初级过滤塔(1)、末级过滤塔(2)内部分别活动设置有过滤球(12);所述初级过滤塔(1)分别与进水管(5)、进气管(6)、输气管(7)、输浆管(8)、出浆管(9)的连接处设置有初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀;所述末级过滤塔(2)分别与进水管(5)、出气管(10)的连接处设置有末级进水控制阀、出气控制阀;所述吸尘器(4)、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀、浓度传感器(11)分别与控制器连接;
所述进水管(5)用于分别向初级过滤塔(1)、末级过滤塔(2)注入水;
所述吸尘器(4)用于吸收粉尘并将吸收的粉尘通过进气管(6)运输至初级过滤塔(1)、二号过滤塔(2);所述初级过滤塔(1)用于通过过滤球(12)对粉尘进行初次过滤,并将过滤后的气体通过输气管(7)输入至末级过滤塔(2),且初次过滤得到的浆料达到设定浓度后通过出浆管(9)排出塔外;所述末级过滤塔(2)用于通过过滤球(12)对粉尘进行再次过滤,并将过滤后的气体通过出气管(10)排出,且再次过滤得到的浆料达到设定浓度后通过输浆管(8)传输至初级过滤塔(1);所述控制器用于接收浓度传感器(11)的检测信息以及控制吸尘器(4)、初级进水控制阀、进气控制阀、输气控制阀、输浆控制阀、出浆控制阀、末级进水控制阀、出气控制阀的开闭。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的装置,其特征在于:所述初级过滤塔(1)设置1个或1个以上。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的装置,其特征在于:所述过滤球(12)设置若干个。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的装置,其特征在于:所述进气管(6)、出浆管(9)分别与初级过滤塔(1)的底部连通;所述进水管(5)、输气管(7)、输浆管(8)分别与初级过滤塔(1)的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘回收再利用的装置,其特征在于:所述输气管(7)、输浆管(8)分别与末级过滤塔(2)的底部连通;所述进水管(5)、出气管(10)分别与末级过滤塔(2)的顶部连接。
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CN202022733331.XU Active CN214976534U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种粉尘回收再利用的装置 |
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