CN217585058U - 一种防止八级旋风分离器堵料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止八级旋风分离器堵料的装置，包括离心机和破碎机，离心机的固体出料口和破碎机的入口相连接，破碎机的出口通过管道连接干燥床，干燥床的侧部设置有干燥床下料器，干燥床下料器的出口连接一次输送管线，一次输送管线还分别连接二级旋风分离器、一次输送风机，一次输送风机通过管道连接尾气洗涤塔；还包括八级旋风分离器，八级旋风分离器底部设置有下料器，下料器通过下料管线与干燥床连接，下料管线还通过输送回流管线与一次输送管线连接。本实用新型的装置，避免了八级旋风分离器堵料，避免了尾气洗涤塔跑料而造成的环境污染事故，并提高了系统稳定性，还可降低岗位人员的劳动力，降低岗位人员作业风险。
Description
技术领域
本实用新型属于物料堵塞设备技术领域，具体涉及一种防止八级旋风分离器堵料的装置。
背景技术
在聚氯乙烯生产项目中，聚合装置ABCD线干燥八级旋风分离器遇冬季环境气温低、树脂筛余物偏低或干燥床床温偏低时，八级旋风分离器极易堵料。如八级旋风分离器堵料严重时，系统需降流量以及汽提冲水运行，严重影响生产质量。同时八级旋风分离器堵料严重时，会导致尾气洗涤塔跑料，造成厂区及生活区环境污染。并且岗位人员在处理八级旋堵料过程中需要站在高处连续敲击八级旋风分离器料斗及下料管线，劳动强度大，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止八级旋风分离器堵料的装置，解决了八级旋风分离器容易出现堵料的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种防止八级旋风分离器堵料的装置，包括离心机和破碎机，离心机的固体出料口和破碎机的入口相连接，破碎机的出口通过管道连接干燥床，干燥床的侧部设置有干燥床下料器，干燥床下料器的出口连接一次输送管线，一次输送管线还分别连接二级旋风分离器、一次输送风机，一次输送风机通过管道连接尾气洗涤塔；还包括八级旋风分离器，八级旋风分离器底部设置有下料器，下料器通过下料管线与干燥连接，下料管线还通过输送回流管线与一次输送管线连接。
本实用新型的特点还在于，
干燥床还通过管道连接引风机，引风机通过管道连接尾气洗涤塔。
一次输送管线的端部设置有空气过滤器。
输送回流管线上还分别设置有干燥床回流阀和一次输送回流阀。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的装置，避免了八级旋风分离器堵料，避免了尾气洗涤塔跑料而造成的环境污染事故，并提高了系统稳定性，还可降低岗位人员的劳动力，降低岗位人员作业风险。在冬季时，由于八级旋风分离器堵料造成的系统停车至少每条线2次，每次至少2小时。通过使用该装置，每年可以创造效益为50万元。
附图说明
图1是本实用新型一种防止八级旋风分离器堵料的装置的结构示意图。
图中，1.离心机，2.破碎机，3.干燥床，4.空气过滤器，5.干燥床下料器，6.二级旋风分离器，7.一次输送风机，8.八级旋风分离器，9.引风机，10.尾气洗涤塔，11.干燥床回流阀，12.一次输送回流阀，13.一次输送管线，14.下料管线，15.下料器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种防止八级旋风分离器堵料的装置，如图1所示，包括离心机1和破碎机2，离心机1的固体出料口和破碎机2的入口相连接，破碎机2的出口通过管道连接干燥床3，干燥床3的侧部设置有干燥床下料器5，干燥床下料器5的出口连接一次输送管线13，一次输送管线13的端部设置有空气过滤器4，一次输送管线13还分别连接二级旋风分离器6、一次输送风机7，一次输送风机7通过管道连接尾气洗涤塔10；
还包括八级旋风分离器8，八级旋风分离器8底部设置有下料器15，下料器15通过下料管线14与干燥床3连接，下料管线14还通过输送回流管线与一次输送管线13连接，输送回流管线上还分别设置有干燥床回流阀11和一次输送回流阀12；
干燥床3还通过管道连接引风机9，引风机9通过管道连接尾气洗涤塔10；
八级旋风分离器(多级旋风带料斗，8组)外形尺寸ID6900㎜、H12033㎜；生产厂家：北化机。二级旋风分离器(多级旋风带料斗，2组)外形尺寸ID3600㎜、H11315㎜；生产厂家：上海博隆。
本实用新型一种防止八级旋风分离器堵料的装置，其具体工作原理是：
聚氯乙烯浆料通过离心机1脱水经破碎机2破碎后进入干燥床3脱水处理，脱水后的聚氯乙烯树脂经干燥床下料器5下料至一次输送管线13内，一次输送管线13内的空气经空气过滤器4过滤器后由一次输送风机7抽至尾气洗涤塔10内进行洗涤过滤后排空，一次输送管线13内的聚氯乙烯树脂通过风送负压系统进入二级旋风分离器6进行气固分离，空气进入尾气洗涤塔10过滤后排至大气中，聚氯乙烯树脂进入二次输送进入包装料仓。干燥床3内聚氯乙烯树脂脱水后的湿空气由引风机9抽至尾气洗涤塔10，其中湿空气中含有的聚氯乙烯树脂经八级旋风分离器8气固分离后气相经过尾气洗涤塔10过滤后排至大气中，固相聚氯乙烯树脂进入八级旋风分离器8的料斗内，此部分固相聚氯乙烯树脂含水较大，冬季室外环境低以及树脂筛余物偏小或干燥床的床温偏低时极易造成八级旋风分离器8堵料，很少一部分聚氯乙烯树脂通过八级旋风分离器8进入干燥床3，剩余的聚氯乙烯树脂吸附至八级旋风分离器8料斗内，吸附至八级旋风分离器8料斗内的积料通过干燥床回流阀11和一次输送回流阀12经负压系统抽至下料管线14进而输送至干燥床3和一次输送管线13内进行循环处理。
以上工艺流程通过管线、法兰和螺栓将离心机、破碎机、干燥床、空气过滤器、干燥床下料器、二级旋风分离器、一次输送风机、八级旋风分离器、引风机、尾气洗涤塔、干燥床回流阀、一次输送回流阀、一次输送管线、下料管线、下料器进行密封连接，保证管线内的介质不出现外漏现象。然后在下料器上部直管处开2道口，分别引出DN80管线至干燥床顶部下料管线和一次输送管线处，并且在靠近八级旋风分离器的下料器顶部管线处增加2台自控阀。2台自控阀增加小程序由DCS控制。程序运行方式为：每过10分钟打开干燥床回流阀，开10s后关闭干燥床回流阀，再过20分钟打开一次输送回流阀，开5s后关闭一次输送回流阀，根据此运行方式循环运行。通过此运行方式可避免八级旋风分离器堵料，提高系统稳定性，降低岗位人员劳动力，降低岗位作业风险，避免尾气洗涤塔跑料造成的环境污染，同时可以提高产质量，提高公司效益。
Claims (4)
1.一种防止八级旋风分离器堵料的装置，其特征在于，包括离心机(1)和破碎机(2)，所述离心机(1)的固体出料口和破碎机(2)的入口相连接，所述破碎机(2)的出口通过管道连接干燥床(3)，所述干燥床(3)的侧部设置有干燥床下料器(5)，所述干燥床下料器(5)的出口连接一次输送管线(13)，所述一次输送管线(13)还分别连接二级旋风分离器(6)、一次输送风机(7)，所述一次输送风机(7)通过管道连接尾气洗涤塔(10)；还包括八级旋风分离器(8)，所述八级旋风分离器(8)底部设置有下料器(15)，所述下料器(15)通过下料管线(14)与干燥床(3)连接，所述下料管线(14)还通过输送回流管线与一次输送管线(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止八级旋风分离器堵料的装置，其特征在于，所述干燥床(3)还通过管道连接引风机(9)，所述引风机(9)通过管道连接尾气洗涤塔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防止八级旋风分离器堵料的装置，其特征在于，所述一次输送管线(13)的端部设置有空气过滤器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种防止八级旋风分离器堵料的装置，其特征在于，所述输送回流管线上还分别设置有干燥床回流阀(11)和一次输送回流阀(12)。
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2022
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