CN109260904B - 一种干燥机用排水排污装置 - Google Patents

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    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours

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Abstract

本发明及一种干燥机用排水排污装置,包括干燥机,干燥机包括排水口以及排污口,排水口上管道连通用于排水的排水管道,排污口上管道连通用于排出杂质的排污管道,还包括汇总管道以及集水罐,汇总管道包括收集管以及排泄管,排水管道和排污管道的出口与收集管的进料口管道连通;集水罐包括集水入口以及集水出口,集水入口与收集管的出料口管道连通,集水出口与排泄管的进料口管道连通,排泄管靠近集水罐的集水出口一端设置有排泄阀,采用将干燥机排出的水和杂质分别经排水管道和排污管道汇集到汇总管道上设置的集水罐内,实现集中排放,减少压缩空气过多的排放,有效的节约能源浪费。

Description

一种干燥机用排水排污装置
技术领域
本发明及一种干燥机用排水排污装置。
背景技术
目前,所有空压机干燥机的排污和排水系统是两个独立的管路部分,都是使用了定时的方式来启停。排污管道较细,管路中装有Y型过滤器,用来过滤干燥压缩空气中大垃圾,防止堵塞排污电磁阀,排污电磁阀定时开启。排水管道较粗,管路中装有一个集水罐用来收集干燥空气时产生的水份,采用电磁气动阀门来定时排水。由于压缩空气干燥机在工作过程中,产生的垃圾杂质太多,经常堵塞排污过滤器和排污电磁阀,严重影响排污效果,也给操作人员的清理工作带来大量的负担。由于有两根排泄管道,其中排水管道较粗,两路管路中不恰当的定时排泄方式也造成了压缩空气过多的排放,造成能源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种干燥机用排水排污装置,以解决干燥机的排污和排水可以同时排出,减少压缩空气过多的排放,有效的节约能源浪费。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种干燥机用排水排污装置,包括干燥机,干燥机包括排水口以及排污口,排水口上管道连通用于排水的排水管道,排污口上管道连通用于排出杂质的排污管道,
还包括汇总管道以及集水罐,汇总管道包括收集管以及排泄管,排水管道和排污管道的出口与收集管的进料口管道连通;
集水罐包括集水入口以及集水出口,集水入口与收集管的出料口管道连通,集水出口与排泄管的进料口管道连通,排泄管靠近集水罐的集水出口一端设置有排泄阀。
进一步,集水罐上设置有用于检测罐内混合排泄物的液位计;
当液位计检测到集水罐内的液位达到设定值时,混合排泄物经排泄管的排水口排出。
进一步,排泄管上设置有电磁气动阀,电磁气动阀电性连接有用于控制电磁气动阀开合的控制器;
液位计与控制器电性连接;
当液位计检测到集水罐内的液位达到设定值时,控制器收到电信号并打开电磁气动阀,使集水罐中的混合排泄物经排泄管的排水口排出。
进一步,汇总管道的收集管竖直设置在集水罐上方。
进一步,排水管道上设置有排水阀,排污管道上设置有排污阀。
本发明的有益效果是:采用将干燥机排出的水和杂质分别经排水管道和排污管道汇集到汇总管道上设置的集水罐内,实现集中排放,减少压缩空气过多的排放,有效的节约能源浪费。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明排水排污装置的示意图;
其中;干燥机1、排水管道2、排水阀21、排污管道3、排污阀31、集水罐4、收集管5、排泄管6、液位计7、电磁气动阀8、控制器9。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示提供一种干燥机用排水排污装置,包括干燥机1,干燥机1包括排水口以及排污口,排水口上管道连通用于排水的排水管道2,排污口上管道连通用于排出杂质的排污管道3,排水管道2上设置有排水阀21,排污管道3上设置有排污阀31。
还包括汇总管道以及集水罐4,汇总管道包括收集管5以及排泄管6,排水管道2和排污管道3的出口与收集管5的进料口管道连通;集水罐4包括集水入口以及集水出口,集水入口与收集管5的出料口管道连通,汇总管道的收集管5竖直设置在集水罐4上方,集水出口与排泄管6的进料口管道连通,排泄管6靠近集水罐4的集水出口一端设置有排泄阀61。
采用排污管道3和排水管道2汇集到汇总管道中排泄,垃圾杂质可以部分溶解在水里,与水一同排出,同时也减少了排泄总次数,也是减少了压缩空气过多的排放,避免了能源浪费,并且较粗的汇总管道和较大的集水罐4,产生了较强的排污能力,排污时将会很顺畅,不会发生堵塞情况,这样的排污方式也较简单可靠,不会发生故障,同时解决了后期的人工清理工作,大大减轻了操作者的工作负担。
在集水罐4上设置有用于检测罐内混合排泄物的液位计7,液位计7检测到集水罐4内的液位达到设定值时,混合排泄物经排泄管6的排水口排出,排泄管6上设置有电磁气动阀8,电磁气动阀8电性连接有用于控制电磁气动阀8开合的控制器9,液位计7与控制器9电性连接,当液位计7检测到集水罐4内的液位达到设定值时,控制器9收到电信号并打开电磁气动阀8,使集水罐4中的混合排泄物经排泄管6的排水口排出。
电磁气动阀8为目前成熟的产品,可以采用下方链接的产品型号;
(https://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.98.38e61b746H2ugs&id=538825614635&ns=1&abbucket=12#detail)。
用于控制电磁气动阀8的控制器9也是目前成熟的产品,一般成套使用,也可以采用下方链接的产品型号;
(https://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.20.38e61b746H2ugs&id=527408541087&ns=1&abbucket=12#detail)。
当干燥机1排出的水和杂质经排污管道3和排水管道2流入收集管5中,收集管5将混合排泄物排放至集水罐4中,当集水罐4中的混合排泄物达到设定值时,混合排泄物经排泄管6的排水口排出。
采用在集水罐3上安装液位计7,液位信号连接控制器9,控制器9通过测量集水罐4中的液位来控制电磁气动阀8进行排泄动作。当集水罐4内的水到达高液位时,打开电磁气动阀8,进行排泄,当集水罐4内的水到达低液位时关闭电磁气动阀8,停止排泄,这样的控制方式是匹配压缩空气干燥机的工作方式来进行的,不会产生过多或多少的排泄,减少了压缩空气过多的排放,避免了能源浪费。
在实际操作中;将排污管路3和排水管路2汇集在一起,在压缩空气干燥机工作的时候,压缩空气经干燥机干燥分离出的水和杂质部分都经过汇总管道,流入集水罐4中,随着集水罐4收集到的水份越来越多,集水罐4内的水位上升,当水位上升到液位计7上限位时,液位计7接通工作,发出信号给控制器9,控制器9接通排泄电磁气动阀8工作,电磁气动阀8打开,集水罐4中的水份和杂质垃圾在气体压力的情况通过排泄管下方的排泄口排出罐外。此时集水罐4中的水位下降,当液位降到液位计7下限位时,液位计7接通工作,发出信号给控制器9,控制器9控制排泄电磁气动阀8关闭,排污排水结束。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种干燥机用排水排污装置,包括干燥机(1),所述干燥机(1)包括排水口以及排污口,所述排水口上管道连通用于排水的排水管道(2),所述排污口上管道连通用于排出杂质的排污管道(3),其特征是;
还包括汇总管道以及集水罐(4),所述汇总管道包括收集管(5)以及排泄管(6),所述排水管道(2)和排污管道(3)的出口与所述收集管(5)的进料口管道连通;
所述集水罐(4)包括集水入口以及集水出口,所述集水入口与所述收集管(5)的出料口管道连通,所述集水出口与所述排泄管(6)的进料口管道连通,所述排泄管(6)靠近所述集水罐(4)的集水出口一端设置有排泄阀(61);
所述集水罐(4)上设置有用于检测罐内混合排泄物的液位计(7);
当液位计(7)检测到集水罐(4)内的液位达到设定值时,混合排泄物经排泄管(6)的排水口排出;
所述排泄管(6)上设置有电磁气动阀(8),所述电磁气动阀(8)电性连接有用于控制电磁气动阀(8)开合的控制器(9);
所述液位计(7)与所述控制器(9)电性连接;
当液位计(7)检测到集水罐(4)内的液位达到设定值时,控制器(9)收到电信号并打开电磁气动阀(8),使集水罐(4)中的混合排泄物经排泄管(6)的排水口排出;
所述汇总管道的收集管(5)竖直设置在集水罐(4)上方。
2.根据权利要求1所述的一种干燥机用排水排污装置,其特征是,所述排水管道(2)上设置有排水阀(21),所述排污管道(3)上设置有排污阀(31)。
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