CN214954189U - 导光板反射条侧贴辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及导光板生产技术的领域，尤其是涉及一种导光板反射条侧贴辅助工装，其包括支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有竖直设置的定位板，所述支撑板上设置有移动组件，所述移动组件连接有竖直的抵接板，所述抵接板于所述定位板的一侧，所述移动组件推动所述抵接板靠近所述定位板，导光板夹持在所述定位板与抵接板之间，所述定位板的一侧设置有刮紧机构。本申请具有便于同时进行多张导光板的反射条粘贴，提高粘贴效率的效果。

Description

导光板反射条侧贴辅助工装

技术领域

本申请涉及导光板生产技术的领域，尤其是涉及一种导光板反射条侧贴辅助工装。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

为了使导光板具有更好的透光性，需要在导光板的边缘贴附侧贴反射条，一般的贴附方式都是由工人手工对导光板的侧面进行贴条。

针对上述中的相关技术，发明人认为工人进行贴条时，每次固定一个导光板进行反射条的粘贴，效率较低。

实用新型内容

为了便于同时进行多张导光板的反射条粘贴，提高粘贴效率，本申请提供一种导光板反射条侧贴辅助工装。

本申请提供的一种导光板反射条侧贴辅助工装采用如下的技术方案：

一种导光板反射条侧贴辅助工装，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有竖直设置的定位板，所述支撑板上设置有移动组件，所述移动组件连接有竖直的抵接板，所述抵接板于所述定位板的一侧，所述移动组件推动所述抵接板靠近所述定位板，导光板夹持在所述定位板与抵接板之间，所述定位板的一侧设置有刮紧机构。

通过采用上述技术方案，工人站在支撑架的一侧，拿出多个相同型号的导光板，将导光板整齐放置在抵接板和定位板之间，使用移动组件调整抵接板的位置，使其紧密夹持导光板，导光板被固定在抵接板与定位板之间，工人将反射条粘贴在导光板的一侧，撕开透明包装纸，使用刮紧机构在导光板上进行反射条的刮取，使反射条紧密粘贴在导光板的侧面上，使工人依次性可操作多个导光板，且不需要工人手动扶着导光板进行粘贴。

可选的，所述刮紧机构包括刮板、移动块、丝杆，所述刮板固定连接在所述移动块上，所述移动块螺纹套设在所述丝杆上，所述移动块上设置有抵接件用于限位移动块的转动，所述支撑板上设置有移动固定件，所述移动固定件连接所述丝杆，所述移动固定件带动所述刮板抵接在导光板上，所述刮板用于刮持导光板的侧边，所述丝杆的一端设置有驱动件。

通过采用上述技术方案，当在导光板上粘贴好反射条后，使用移动固定件调整丝杆、移动块和刮板的位置，使刮板抵接在导光板粘贴反射条的端面上，启动驱动件带动丝杆转动，移动块被抵接件限制，沿着丝杆的长度方向移动，带动刮板在反射条粘贴处刮持，使反射条紧密粘贴在导光板上，无需工人手动刮取，更加省力。

可选的，所述移动固定件包括转动轴、横杆和直杆，所述转动轴转动连接在所述支撑板上于所述定位板的一侧，两个直杆分别固定连接在所述转动轴靠近两端的位置处，所述横杆固定连接在所述直杆远离所述转动轴的一端，所述横杆垂直于所述直杆，所述丝杆的两端转动连接在所述横杆上。

通过采用上述技术方案，工人手持直杆转动至直杆垂直于地面，转轴转动一定角度，横杆随着转轴和直杆的转动移动至定位板上端，使在不需要粘贴反射条时，通过转动转轴将直杆和横杆转动放下，丝杆随着横杆翻转移动角度，带动刮板翻转，使刮板位置不影响粘贴反射条，需要刮取时再转动转轴将刮板转动至导光板上，不影响工人的操作。

可选的，所述横杆随着所述转动轴转动至与地面水平时，所述横杆上开设有固定孔，所述定位板对应固定孔所在位置上开设有螺纹孔，所述固定孔与所述螺纹孔内插入有固定螺栓，所述固定螺栓用于固定所述横杆与所述定位板。

通过采用上述技术方案，再进行刮板刮取时，横杆受到导光片的反向力，翻转横杆使固定孔与螺纹孔对应，通过将固定螺栓依次插入固定孔与螺纹孔中，将横杆与定位板相对固定，使横杆在竖直方向减少偏移，使刮板在进行刮取时更加稳定，保证反射条的粘贴紧密。

可选的，所述驱动件包括转轴、电机，所述转轴穿设过所述横杆与所述丝杆的一端同轴连接，所述转轴的另一端连接所述电机，所述直杆上固定连接有承托板，所述电机连接在承托板上。

通过采用上述技术方案，启动电机带动转轴转动，转轴带动丝杆转动，丝杆转动时，移动块被限位随着丝杆的转动沿着丝杆的长度方向移动，不需要工人进行反射条的刮取，节省人力且使刮取的力更加均匀，使反射条粘附的紧密。

可选的，所述移动组件包括夹紧钳，所述夹紧钳固定在所述支撑板上，所述夹紧钳的伸缩杆固定连接在所述抵接板靠近所述夹紧钳的一侧上，所述夹紧钳的两侧设置有竖直板，所述竖直板固定连接在所述支撑板上，所述竖直板上滑动穿设有限位轴，所述限位轴固定连接在所述抵接板靠近所述夹紧钳的一侧上。

通过采用上述技术方案，松开夹紧钳，带动抵接板远离定位板，将一定数量的导光板放置在定位板与抵接板之间，扳动夹紧钳，使抵接板抵接在导光板上，通过抵接板和定位板共同将导光板夹紧，夹紧钳两侧设置的限位板与限位轴配合夹紧钳进行抵接板的抵接和拉伸，便于人工稳定控制抵接板的移动。

可选的，所述定位板的侧面固定连接有若干加强板，所述加强板的一侧固定连接在所述定位板的竖直面上，另一侧固定连接在所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，通过加强板加强定位板在水平方向的横向支撑力，使定位板在水平方向能承受更大的力，保证定位板对导光板夹持的更加稳定。

可选的，所述支撑板上固定连接有竖直的限位板，所述限位板于所述定位板的一侧用于对导光板进行限位。

通过采用上述技术方案，当导光板的长度较长时，可使导光板的一侧抵接在限位板上，此时导光板的三面被抵接限位，被固定的更加稳定，便于后续加工。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人站在支撑架的一侧，拿出多个相同型号的导光板，将导光板整齐放置在抵接板和定位板之间，使用移动组件调整抵接板的位置，使其紧密夹持导光板，导光板被固定在抵接板与定位板之间，工人将反射条粘贴在导光板的一侧，撕开透明包装纸，使用刮紧机构在导光板上进行反射条的刮取，使反射条紧密粘贴在导光板的侧面上，使工人依次性可操作多个导光板，且不需要工人手动扶着导光板进行粘贴；

2.设置夹紧钳控制抵接板的位移，通过夹紧钳带动抵接板远离或靠近定位板，夹紧钳两侧设置的限位板与限位轴配合夹紧钳进行抵接板的抵接和拉伸，便于人工稳定控制抵接板的移动；

3.在定位板的一侧设置有加强板，通过加强板加强定位板在水平方向的横向支撑力，使定位板在水平方向能承受更大的力，保证定位板对导光板夹持的更加稳定。

附图说明

图1是本申请一种导光板反射条侧贴辅助工装的整体结构示意图。

图2是图1中刮紧机构处的局部结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、支撑板；21、支板；3、定位板；31、螺纹孔；4、移动组件；41、夹紧钳；42、竖直板；43、限位轴；5、抵接板；51、水平板；6、刮紧机构；61、刮板；62、移动块；63、丝杆；64、抵接件；65、移动固定件；651、转动轴；652、横杆；6521、固定孔；653、直杆；66、驱动件；661、转轴；662、电机；67、固定螺栓；7、加强板；8、限位板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种导光板反射条侧贴辅助工装，参照图1，包括支撑架1，支撑架1下端连接有四个万向轮，支撑架1上焊接有平行于地面的支撑板2，支撑板2上焊接有竖直的定位板3，定位板3沿着所述支撑板2的长度方向水平设置，支撑板2的一侧设置有移动组件4，移动组件4连接有竖直的抵接板5，抵接板5的下侧焊接有水平板51，水平板51滑动抵接在支撑板2上，水平板51承托导光板；移动组件4带动抵接板5靠近或远离定位板3，定位板3的一侧设置有刮紧机构6。

参照图1和图2，移动组件4包括夹紧钳41，夹紧钳41的底座焊接有底板，底板通过螺栓固定在支撑板2上，夹紧钳41的伸缩杆焊接在抵接板5靠近夹紧钳41的一侧；夹紧钳41的两侧设置有竖直板42，竖直板42焊接在支撑板2上，竖直板42上滑动连接且穿设有限位轴43，限位轴43的一端焊接在抵接板5靠近夹紧钳41的一侧；定位板3的侧面上焊接有加强板7，加强板7一侧的竖直截面为直角三角形，加强板7的一侧焊接在定位板3的侧面上，加强板7的另一侧焊接在支撑板2上。定位板3的一侧设置有竖直的限位板8，限位板8焊接在支撑板2上，限位板8远离定位板3的一侧焊接加强板7。

参照图1和图2，刮紧机构6包括刮板61、移动块62、丝杆63，定位板3的一侧设置有移动固定件65，移动固定件65连接丝杆63，丝杆63的一侧设置有驱动件66，移动块62螺纹连接在丝杆63上，移动块62上设置有抵接件64，限制移动块62转动，使移动块62沿着丝杆63的长度方向移动，刮板61热熔连接在移动块62上，刮板61远离丝杆63的一侧作为刮取侧，使用时抵接在导光板的侧面上；移动固定件65包括转动轴651、横杆652和直杆653，横杆652通过轴承转动连接在丝杆63的两端，丝杆63于定位板3上方时，横杆652平行于地面；直杆653垂直焊接在横杆652远离丝杆63的一端，横杆652平行于地面时，直杆653垂直于地面，直杆653的上端的直角磨圆，避免磕伤工人；支撑板2上焊接有两个支板21，转轴661通过轴承转动连接在支板21上，两个直杆653的下端焊接在转轴661上，直杆653转动至竖直时，直杆653的一侧壁与支板21抵接，使直杆653最多转动至水平状态。

参照图2，横杆652上开设有固定孔6521，横杆652平行于地面时，定位板3上于固定孔6521对应的位置上开设有螺纹孔31，固定孔6521内穿设有固定螺栓67，固定螺栓67的下端螺纹连接在螺纹孔31中，将横杆652与定位板3相对固定。驱动件66包括转轴661和电机662，转轴661穿设过横杆652与丝杆63同轴焊接，转轴661的另一端通过联轴器与电机662的输出轴连接，横杆652上焊接有承托板，电机662的底座通过螺栓连接在承托板上；抵接件64为焊接在横杆652上的钢板，钢板的一侧抵接在移动块62的上侧。

本申请实施例一种导光板反射条侧贴辅助工装的实施原理为：将多张整齐排列的导光板放置在抵接板5和定位板3之间，人工扳动夹紧钳41使抵接板5将导光板紧密抵接在定位板3上，在导光板的侧面粘附反射条，撕开透明胶布，转动转轴661至横杆652平行于地面，将固定螺栓67依次穿设过固定孔6521和螺纹孔31，启动电机662带动转轴661转动，转轴661带动丝杆63转动，移动块62随着丝杆63的转动沿着丝杆63长度方向移动，刮板61随着移动块62抵接在导光板的侧面，对粘贴反射条的部位进行刮取，使反射条粘贴更加紧密。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上固定连接有竖直设置的定位板(3)，所述支撑板(2)上设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)连接有竖直的抵接板(5)，所述抵接板(5)于所述定位板(3)的一侧，所述移动组件(4)推动所述抵接板(5)靠近所述定位板(3)，导光板夹持在所述定位板(3)与抵接板(5)之间，所述定位板(3)的一侧设置有刮紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述刮紧机构(6)包括刮板(61)、移动块(62)、丝杆(63)，所述刮板(61)固定连接在所述移动块(62)上，所述移动块(62)螺纹套设在所述丝杆(63)上，所述移动块(62)上设置有抵接件(64)用于限位移动块(62)的转动，所述支撑板(2)上设置有移动固定件(65)，所述移动固定件(65)连接所述丝杆(63)，所述移动固定件(65)带动所述刮板(61)抵接在导光板上，所述刮板(61)用于刮持导光板的侧边，所述丝杆(63)的一端设置有驱动件(66)。

3.根据权利要求2所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述移动固定件(65)包括转动轴(651)、横杆(652)和直杆(653)，所述转动轴(651)转动连接在所述支撑板(2)上于所述定位板(3)的一侧，两个直杆(653)分别固定连接在所述转动轴(651)靠近两端的位置处，所述横杆(652)固定连接在所述直杆(653)远离所述转动轴(651)的一端，所述横杆(652)垂直于所述直杆(653)，所述丝杆(63)的两端转动连接在所述横杆(652)上。

4.根据权利要求3所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述横杆(652)随着所述转动轴(651)转动至与地面水平时，所述横杆(652)上开设有固定孔(6521)，所述定位板(3)对应固定孔(6521)所在位置上开设有螺纹孔(31)，所述固定孔(6521)与所述螺纹孔(31)内插入有固定螺栓(67)，所述固定螺栓(67)用于固定所述横杆(652)与所述定位板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述驱动件(66)包括转轴(661)、电机(662)，所述转轴(661)穿设过所述横杆(652)与所述丝杆(63)的一端同轴连接，所述转轴(661)的另一端连接所述电机(662)，所述直杆(653)上固定连接有承托板，所述电机(662)连接在承托板上。

6.根据权利要求5所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述移动组件(4)包括夹紧钳(41)，所述夹紧钳(41)固定在所述支撑板(2)上，所述夹紧钳(41)的伸缩杆固定连接在所述抵接板(5)靠近所述夹紧钳(41)的一侧上，所述夹紧钳(41)的两侧设置有竖直板(42)，所述竖直板(42)固定连接在所述支撑板(2)上，所述竖直板(42)上滑动穿设有限位轴(43)，所述限位轴(43)固定连接在所述抵接板(5)靠近所述夹紧钳(41)的一侧上。

7.根据权利要求6所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述定位板(3)的侧面固定连接有若干加强板(7)，所述加强板(7)的一侧固定连接在所述定位板(3)的竖直面上，另一侧固定连接在所述支撑板(2)上。

8.根据权利要求7所述的一种导光板反射条侧贴辅助工装，其特征在于：所述支撑板(2)上固定连接有竖直的限位板(8)，所述限位板(8)于所述定位板(3)的一侧用于对导光板进行限位。

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