CN213055222U - 一种自然长度板材指接的自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自然长度板材指接的自动化设备，底座顶面安装有夹持组件，丝杆一端连接有驱动电机，定位槽两端均固定安装有三角块，活动夹板侧面中部滑动安装有推拉块，固定座和活动座一端中部均贯穿安装有推拉气缸，直角夹板顶端对应活动夹板处开设有夹板孔，支撑座顶面设置有支撑组件，滑动槽两端均滑动安装有支撑气缸，处于滑动槽同一端的两个固定安装块和两个活动安装块之间均转动安装有挤压辊，本实用新型通过固定座和活动座分别夹持两个指接板，且夹持区域可根据板材的尺寸调节，适用于不同尺寸的板材，夹持方便，再通过丝杆拉动固定座靠近活动座，完成指接板的拼接过程，拼接操作快捷，提高了工作效率。

Description

一种自然长度板材指接的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种自然长度板材指接的自动化设备。

背景技术

指接板连接处类似两手手指交叉对接使得木材的强度和外观质量获得增强改进，指接板由多块模板拼接而成，上下不再粘压夹板，生产过程中用胶量比木工板少得多，所以是较木工板更为环保的一种板材。

但是目前市场上的接板技术往往都采用手动拼接，即将指接板相互对插后送入压力机进行加压，由于手动对插指接板不仅劳动强度大，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种自然长度板材指接的自动化设备，可以有效解决上述背景技术中提出的接板技术往往都采用手动拼接，即将指接板相互对插后送入压力机进行加压，由于手动对插指接板不仅劳动强度大，而且生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面安装有夹持组件，所述夹持组件包括固定座、活动座、丝杆、驱动电机、定位槽、三角块、活动夹板、推拉块、推拉槽、推拉气缸、直角夹板和夹板孔；

所述固定座固定安装于底座顶面一端，所述底座顶面活动安装有活动座，所述活动座底端贯穿安装有丝杆，所述丝杆一端连接有驱动电机，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性相连；

所述固定座和活动座顶面均开设有定位槽，所述定位槽两端均固定安装有三角块，所述三角块顶面滑动安装有活动夹板，所述活动夹板侧面中部滑动安装有推拉块，所述活动夹板侧面中部对应推拉块处开设有推拉槽，所述固定座和活动座一端中部均贯穿安装有推拉气缸，所述推拉气缸推杆端连接推拉块，所述固定座和活动座顶面远离推拉气缸一端焊接有直角夹板，所述直角夹板顶端对应活动夹板处开设有夹板孔。

优选的，所述活动座底面对应丝杆处焊接有滑块，所述丝杆贯穿滑块，所述底座顶面对应滑块处开设有引导槽，所述丝杆位于引导槽内部。

优选的，所述活动夹板底端靠近三角块斜面处安装有稳定板，所述稳定板底面均匀活动镶嵌有滚珠。

优选的，所述活动座侧面两端均焊接有滑杆，所述滑杆中部活动套接有套管，两个所述套管一端之间安装有托板。

优选的，两个所述三角块之间的宽度等于推拉块的宽度，所述活动夹板的宽度等于夹板孔的宽度。

优选的，所述底座底面连接有支撑座，所述支撑座顶面设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动槽、支撑气缸、固定安装块、螺杆、活动安装块和挤压辊；

两个所述滑动槽分别开设于支撑座顶面靠近底座位置处，所述滑动槽两端均滑动安装有支撑气缸，所述支撑气缸顶端均安装有固定安装块，所述固定安装块顶端转动安装有螺杆，所述螺杆中部通过螺纹套接连接有活动安装块，处于所述滑动槽同一端的两个固定安装块和两个活动安装块之间均转动安装有挤压辊。

优选的，所述螺杆底端对应固定安装块顶面处套接有限位环，所述限位环固定安装于固定安装块顶面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有夹持组件，通过固定座和活动座分别夹持两个指接板，且夹持区域可根据板材的尺寸调节，适用于不同尺寸的板材，夹持方便，再通过丝杆拉动固定座靠近活动座，完成指接板的拼接过程，夹持方便，拼接操作快捷，提高了工作效率。

2、活动座侧面两端均焊接有滑杆，通过拉动两个套管，利用托板支撑过长的指接板一端，使得活动座可支撑更长的指接板，防止支撑时指接板断了。

3、设置有支撑组件，将指接板顶面和底面分别接触挤压辊，进行支撑，支撑气缸调节夹持的高度，进而调节指接的高度，防止拼接错位，支撑调整方便，保证连接处的连接精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型夹持组件的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A区域结构示意图；

图4是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；

2、夹持组件；201、固定座；202、活动座；203、丝杆；204、驱动电机；205、定位槽；206、三角块；207、活动夹板；208、推拉块；209、推拉槽；210、推拉气缸；211、直角夹板；212、夹板孔；

3、稳定板；4、滚珠；5、滑杆；6、套管；7、托板；8、支撑座；

9、支撑组件；901、滑动槽；902、支撑气缸；903、固定安装块；904、螺杆；905、活动安装块；906、挤压辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种自然长度板材指接的自动化设备技术方案，包括底座1，底座1顶面安装有夹持组件2，夹持组件2包括固定座201、活动座202、丝杆203、驱动电机204、定位槽205、三角块206、活动夹板207、推拉块208、推拉槽209、推拉气缸210、直角夹板211和夹板孔212；

固定座201固定安装于底座1顶面一端，底座1顶面活动安装有活动座202，活动座202侧面两端均焊接有滑杆5，滑杆5中部活动套接有套管6，两个套管6一端之间安装有托板7，使得活动座202可支撑更长的指接板，活动座202底端贯穿安装有丝杆203，活动座202底面对应丝杆203处焊接有滑块，丝杆203贯穿滑块，底座1顶面对应滑块处开设有引导槽，丝杆203位于引导槽内部，便于移动活动座202，丝杆203一端连接有驱动电机204，驱动电机204输入端与外部电源输出端电性相连；

固定座201和活动座202顶面均开设有定位槽205，定位槽205两端均固定安装有三角块206，三角块206顶面滑动安装有活动夹板207，活动夹板207底端靠近三角块206斜面处安装有稳定板3，稳定板3底面均匀活动镶嵌有滚珠4，扩大活动夹板207底端面积，提高支撑效果。

活动夹板207侧面中部滑动安装有推拉块208，两个三角块206之间的宽度等于推拉块208的宽度，活动夹板207的宽度等于夹板孔212的宽度，防止三角块206和夹板孔212阻碍推拉块208和活动夹板207的活动，活动夹板207侧面中部对应推拉块208处开设有推拉槽209，固定座201和活动座202一端中部均贯穿安装有推拉气缸210，推拉气缸210推杆端连接推拉块208，固定座201和活动座202顶面远离推拉气缸210一端焊接有直角夹板211，直角夹板211顶端对应活动夹板207处开设有夹板孔212。

底座1底面连接有支撑座8，支撑座8顶面设置有支撑组件9，支撑组件9包括滑动槽901、支撑气缸902、固定安装块903、螺杆904、活动安装块905和挤压辊906；

两个滑动槽901分别开设于支撑座8顶面靠近底座1位置处，滑动槽901两端均滑动安装有支撑气缸902，支撑气缸902顶端均安装有固定安装块903，固定安装块903顶端转动安装有螺杆904，螺杆904底端对应固定安装块903顶面处套接有限位环，限位环固定安装于固定安装块903顶面，便于转动螺杆904，螺杆904中部通过螺纹套接连接有活动安装块905，处于滑动槽901同一端的两个固定安装块903和两个活动安装块905之间均转动安装有挤压辊906。

本实用新型的工作原理及使用流程：沿着滑动槽901拉动支撑气缸902，转动螺杆904，带动固定安装块903和活动安装块905移动，从而使得挤压辊906相互靠近，挤压辊906之间的竖直距离等于指接板的厚度；

将一块指接板放置于固定座201顶面的直角夹板211内部，指接板一端穿过两个挤压辊906之间，再次转动螺杆904，挤压辊906夹紧指接板一端，启动推拉气缸210，推拉气缸210推动推拉块208移动，推拉块208推动活动夹板207沿着三角块206滑动，此时推拉块208沿着推拉槽209滑动，活动夹板207靠近指接板进行夹持，完成固定，活动座202一端进行同样的操作，启动驱动电机204，驱动电机204型号为70KTYZ，丝杆203转动，带动活动座202，两个指接板连接处相互靠近，在完全连接前，启动支撑气缸902，支撑气缸902调节夹持的高度，进而分别调节两个指接板端部的高度，防止拼接错位，支撑调整方便，保证连接处的连接精度，调整完成后，丝杆203继续转动，拉动指接板，缩小两个指接板之间的间距，完成拼接，夹持方便，拼接操作快捷，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自然长度板材指接的自动化设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶面安装有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括固定座（201）、活动座（202）、丝杆（203）、驱动电机（204）、定位槽（205）、三角块（206）、活动夹板（207）、推拉块（208）、推拉槽（209）、推拉气缸（210）、直角夹板（211）和夹板孔（212）；

所述固定座（201）固定安装于底座（1）顶面一端，所述底座（1）顶面活动安装有活动座（202），所述活动座（202）底端贯穿安装有丝杆（203），所述丝杆（203）一端连接有驱动电机（204），所述驱动电机（204）输入端与外部电源输出端电性相连；

所述固定座（201）和活动座（202）顶面均开设有定位槽（205），所述定位槽（205）两端均固定安装有三角块（206），所述三角块（206）顶面滑动安装有活动夹板（207），所述活动夹板（207）侧面中部滑动安装有推拉块（208），所述活动夹板（207）侧面中部对应推拉块（208）处开设有推拉槽（209），所述固定座（201）和活动座（202）一端中部均贯穿安装有推拉气缸（210），所述推拉气缸（210）推杆端连接推拉块（208），所述固定座（201）和活动座（202）顶面远离推拉气缸（210）一端焊接有直角夹板（211），所述直角夹板（211）顶端对应活动夹板（207）处开设有夹板孔（212）。

2.根据权利要求1所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，所述活动座（202）底面对应丝杆（203）处焊接有滑块，所述丝杆（203）贯穿滑块，所述底座（1）顶面对应滑块处开设有引导槽，所述丝杆（203）位于引导槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，所述活动夹板（207）底端靠近三角块（206）斜面处安装有稳定板（3），所述稳定板（3）底面均匀活动镶嵌有滚珠（4）。

4.根据权利要求1所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，所述活动座（202）侧面两端均焊接有滑杆（5），所述滑杆（5）中部活动套接有套管（6），两个所述套管（6）一端之间安装有托板（7）。

5.根据权利要求1所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，两个所述三角块（206）之间的宽度等于推拉块（208）的宽度，所述活动夹板（207）的宽度等于夹板孔（212）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，所述底座（1）底面连接有支撑座（8），所述支撑座（8）顶面设置有支撑组件（9），所述支撑组件（9）包括滑动槽（901）、支撑气缸（902）、固定安装块（903）、螺杆（904）、活动安装块（905）和挤压辊（906）；

两个所述滑动槽（901）分别开设于支撑座（8）顶面靠近底座（1）位置处，所述滑动槽（901）两端均滑动安装有支撑气缸（902），所述支撑气缸（902）顶端均安装有固定安装块（903），所述固定安装块（903）顶端转动安装有螺杆（904），所述螺杆（904）中部通过螺纹套接连接有活动安装块（905），处于所述滑动槽（901）同一端的两个固定安装块（903）和两个活动安装块（905）之间均转动安装有挤压辊（906）。

7.根据权利要求6所述的一种自然长度板材指接的自动化设备，其特征在于，所述螺杆（904）底端对应固定安装块（903）顶面处套接有限位环，所述限位环固定安装于固定安装块（903）顶面。

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