CN214952619U - 固定夹具及剪切力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定夹具及剪切力测试设备，涉及性能测试夹具领域，解决了夹具只能将待测工件夹持在与测试设备呈固定角度的位置，导致测试设备只能对待测工件上的一个平面进行有效测试的问题；该固定夹具包括固定基座和夹持组件，固定基座用以与测试设备固定，夹持组件用以夹持固定待测工件，夹持组件连接于固定基座上并在固定基座上可转动的设置，且夹持组件转动时能使工件的不同待测面平行于测试设备上推刀的给进方向；转动夹持组件，调节夹持组件在固定基座上的角度，能使夹持组件上工件的不同待测面平行于测试设备的推刀给进方向，进而对待测工件的多个待测面进行剪切力破坏测试实验，保证测试结果的准确性和测量数据的有效性。

Description

固定夹具及剪切力测试设备

技术领域

本实用新型涉及性能测试夹具技术领域，尤其是涉及一种固定夹具及剪切力测试设备。

背景技术

“剪切”是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力(即平行于作用面的力)作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。发生剪切变形的截面称为剪切面。

TO管座在固晶、焊线后需要测试芯片、金球的剪切力、金线的拉力。现有的TO管座等设备在成型后需要对多个面进行剪切力的测试。在对TO管座进行剪切力破坏测试时，需要将TO管座固定在夹具上，然后使用现有的剪切力测试设备，利用该设备上的推刀沿TO管座上的待侧面平行给进，测试该待测面的抗剪切力性能。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的固定夹具为平铺式夹具，待测工件固定在夹具上时，只能测量待测工件上与推刀垂直面上的抗剪切力性能(推动沿着该面平行给进)，而无法对待测工件上的其他面进行测试；有的测试人员使用台钳固定待测工件，当需要对待测工件的多个面进行剪切力测试时，只能手动旋转台钳，但手持台钳的方式难以有效固定待测工件，易导致待测面与推刀的给进方向不平行，无效测量数据增多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定夹具及剪切力测试设备，以解决现有技术中存在的现有夹具只能将待测工件夹持在与测试设备呈固定角度的位置，导致测试设备只能对待测工件上的一个平面进行有效测试的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的固定夹具，包括固定基座和夹持组件，其中：

所述固定基座用以与测试设备固定，所述夹持组件用以夹持固定待测工件，所述夹持组件连接于所述固定基座上并在所述固定基座上可转动的设置，且所述夹持组件转动时能使所述工件的不同待测面平行于所述测试设备上推刀的给进方向。

优选的，所述固定夹具还包括有旋转基座，所述夹持组件位于所述旋转基座上；所述固定基座包括有两个固定侧板，所述旋转基座位于两所述固定侧板之间可转动的设置。

优选的，所述旋转基座朝向所述固定侧板的一侧设置有凹槽，所述固定基座上螺纹连接有止动杆，其中：

当所述止动杆处于松动状态时，转动所述旋转基座能调节所述其上所述待测工件的角度；当所述止动杆处于拧紧状态时，所述止动杆的端部伸入至所述凹槽内并抵靠固定所述旋转基座。

优选的，所述旋转基座通过转轴部与所述固定基座活动连接，且所述旋转基座能在所述止动杆松动状态下绕所述转轴部在所述固定基座上转动。

优选的，所述凹槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述转轴部的中轴线上。

优选的，所述固定基座还包括有底板，所述底板与两个所述固定侧板相连接；

所述底板背离所述夹持组件的一侧设置有凸起部，所述凸起部用以固定于所述测试设备的安装部位内；

所述止动杆至少位于其中一所述固定侧板上，所述旋转基座位于两所述固定侧板之间，并能在垂直于所述底板的平面内转动。

优选的，所述凸起部为圆柱状结构的圆盘托，所述圆盘托在所述测试设备上的安装口内具有活动状态和锁紧状态，处于所述锁紧状态时，所述圆盘托被锁紧固定在所述安装口内；处于所述活动状态时，所述圆盘托能在外力作用下沿所述安装口的内壁周向旋转。

优选的，所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、固定板和推杆，其中：

所述第一夹持件和所述第二夹持件上相对的一侧形成有用以固定所述待测工件的缺口，所述第二夹持件与所述推杆螺纹连接；

所述固定板位于所述第二夹持件的背离所述第一夹持件的一侧，并与所述推杆转动连接，转动所述推杆能使所述第二夹持件在所述第一夹持件和所述固定板之间往复运动以夹持和释放所述待测工件。

优选的，所述固定夹具还包括有旋转基座，所述旋转基座包括有两个旋转侧板，两所述旋转侧板与所述固定基座连接；所述第一夹持件和所述第二夹持件位于两所述旋转侧板之间，所述固定板的两端与两个所述旋转侧板固定连接；

所述第一夹持件和所述固定板之间还设置有限位块，所述限位块位于所述第二夹持件的两端，用以限制所述第二夹持件转动。

本实用新型还提供了一种剪切力测试设备，包括测试设备和上述固定夹具，所述固定夹具固定于所述测试设备上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该固定夹具，待测工件能够夹持固定在夹持组件中，固定基座固定在测试设备上，转动夹持组件，调节夹持组件在固定基座上的角度，能使夹持组件上工件的不同待测面平行于测试设备的推刀给进方向，进而对待测工件的多个待测面进行剪切力破坏测试实验，保证测试结果的准确性和测量数据的有效性，提高测量效率，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型固定夹具的立体结构示意图；

图2是固定夹具的正视图；

图3是固定夹具的俯视图；

图4是图3中B-B处的剖面图；

图5是旋转基座与夹持组件配合的结构示意图；

图6是现有剪切力测试设备上安装部位的结构示意图。

图中1、固定基座；11、固定侧板；12、底板

2、旋转基座；21、旋转侧板；211、弧形槽；22、转轴部；

3、夹持组件；31、第一夹持件；32、第二夹持件；33、推杆；34、固定板；

4、止动杆；5、限位块；6、圆盘托；7、缺口；100、安装盘；101、安装口；102、锁紧螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种固定夹具及剪切力测试设备，能够调节待测工件在固定夹具上的固定角度，进而使夹持组件上工件的不同待测面平行于测试设备的推刀给进方向。

下面结合图1-图6对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例中提供了一种固定夹具，包括固定基座1和夹持组件3，其中：固定基座1用以与测试设备固定，夹持组件3用以夹持固定待测工件，夹持组件3连接于固定基座1上并在固定基座1上可转动的设置，且夹持组件3转动时能使工件的不同待测面平行于测试设备上推刀的给进方向。

其中，上述测试设备为现有技术中常用的剪切力测试设备，剪切力测试设备上具有推刀(未示出)和安装盘100，如图6所示，推刀位于安装盘100上方，将固定夹具固定在安装盘100上，推刀位于固定夹具的上方，且推刀能够与固定夹具上的待测面接触，沿待测面平行给进。

因此，具体的，本实施例中的夹持组件3在固定基座1上在垂直于推刀给进的平面内可转动的设置，以使待测工件上的不同待测面与推刀给进方向平行。

本实施例的固定夹具，待测工件能够夹持固定在夹持组件3中，固定基座1固定在测试设备上，转动夹持组件3并调节夹持组件3在固定基座1上的角度，能使夹持组件3上工件的不同待测面平行于测试设备的推刀给进方向，进而对待测工件的多个待测面进行剪切力破坏测试实验，保证测试结果的准确性和测量数据的有效性，提高测量效率，操作简单。

作为可选的实施方式，结合图1、图3和图4所示，固定夹具还包括有旋转基座2，夹持组件3位于旋转基座2上；固定基座1包括有两个固定侧板11，旋转基座2位于两固定侧板11之间可转动的设置。固定基座1的两固定侧板11用以连接旋转基座2，并限制旋转基座2携带夹持组件3在两固定侧板11之间转动。

本实施例中提供了一种夹持组件3相较于固定基座1可转动设置的具体实施方式，参见图1、图2、图4和图5所示，旋转基座2朝向固定侧板11的一侧设置有凹槽，固定基座1上螺纹连接有止动杆4，其中：当止动杆4处于松动状态时，转动旋转基座2能调节其上待测工件的角度，处于该状态时，止动杆4的端部与凹槽之间存在间隙，止动杆4仍允许旋转基座2转动，操作者可手动转动旋转基座2，调节旋转基座2上夹持组件3内待测件的角度，待调整至合适位置后，拧紧止动杆4；参见图4，当止动杆4处于拧紧状态时，止动杆4的端部伸入至凹槽内并抵靠固定旋转基座2，止动杆4限制旋转基座2的运动，夹持组件3内的待测工件角度固定。

为了使得止动杆4处于松动状态时，旋转基座2仍然能够与固定基座1之间稳定连接，作为可选的实施方式，本实施例中，参见图3和图4所示，旋转基座2通过转轴部22与固定基座1活动连接，如图4，上述转轴部22位销轴，且旋转基座2能在止动杆4松动状态下绕作为转动部的销轴在固定基座1上转动。

作为转轴部22的销轴将旋转基座2和固定基座1活动连接，并作为旋转基座2的转轴，使得旋转基座2能够在外力作用下绕转轴在固定基座1上转动。

作为可选的实施方式，参见图5所示，凹槽为弧形槽211，弧形槽211的圆心位于转轴部22的中轴线上。凹槽的结构，使得旋转基座2在固定基座1上转动合适角度停止后，止动杆4能够始终位于凹槽内，并抵靠凹槽的不同位置，进而锁定旋转基座2。

其中，参见图5，弧形槽211的圆心角角度为90°，则限制了旋转基座2可转动的范围为0°-90°，可根据实际需要旋转角度转动的角度范围，设置合适的弧形槽211圆心角角度，具体数值在此不做限定。

作为可选的实施方式，参见图1、图2、图4所示，固定基座1还包括有底板12，底板12与两个固定侧板11相连接；底板12背离夹持组件3的一侧设置有凸起部，凸起部用以固定于测试设备的安装部位内；止动杆4至少位于其中一固定侧板11上，旋转基座2位于两固定侧板11之间，并能在垂直于底板12的平面内转动。

固定基座1通过底板12上的凸起部固定在测试设备的安装部位内，进而固定整个固定夹具；参见图4所示，止动杆4位于其中一固定侧板11上，另一固定侧板11上设置有插销，在固定好旋转基座2的角度后，使插销穿过固定基座1和旋转基座2即可。

参见图6所示，图6是现有剪切力测试设备上安装部位的结构示意图，现有剪切力测试设备上设置有安装盘100，该安装盘100具有开口朝上的安装口101，安装口101侧壁上螺纹连接有锁紧螺杆102，锁紧螺杆102的端部能穿过安装口101的侧壁伸入至安装口101内。

由于安装口101的形状为圆形，参见图1、图2和图4所示，本实施例中凸起部为圆柱状结构的圆盘托6，圆盘托6置于上述安装盘100的安装口101内，圆盘托6在测试设备上的安装口101内具有活动状态和锁紧状态，处于锁紧状态时，锁紧螺杆102的端部抵靠圆盘托6的侧壁，圆盘托6被锁紧固定在安装口101内；松动锁紧螺杆102，圆盘托6处于活动状态，处于活动状态时，圆盘托6能在外力作用下沿安装口101的内壁周向旋转，便于调节固定夹具在安装口101内的水平角度。

实施例二

本实施例是在上述实施例一的基础上进行的改进，本实施例提供了一种夹持组件3的具体实施方式，且方便使用者操作；参见图1、图4和图5所示，夹持组件3包括第一夹持件31、第二夹持件32、固定板34和推杆33，其中：

旋转基座2包括有两个旋转侧板21，如图4，两旋转侧板21与固定基座1连接；第一夹持件31和第二夹持件32位于两旋转侧板21之间，固定板34的两端与两个旋转侧板21固定连接；第一夹持件31和第二夹持件32上相对的一侧形成有用以固定待测工件的缺口7，该缺口7是由第一夹持件31和第二夹持件32拼合形成的，当第一夹持件31和第二夹持件32之间相对运动时，便于调节缺口7的大小，进而夹持和释放待测工件；第二夹持件32与推杆33螺纹连接；固定板34位于第二夹持件32的背离第一夹持件31的一侧，并与推杆33转动连接，具体的，推杆33与固定板34之间通过滚珠轴承转动连接，使得推杆33能在固定板34上转动，且转动推杆33能使第二夹持件32在第一夹持件31和固定板34之间往复运动以夹持和释放待测工件，如当推杆33正向转动时，第二夹持件32靠近第一夹持件31能够将待测工件夹持固定，当推杆33反向转动时，第二夹持件32远离第一夹持件31，待测工件被夹持组件3释放。

为了限制第二夹持件32转动，参见图4所示，第一夹持件31和固定板34之间还设置有限位块5，限位块5位于第二夹持件32的两端，用以限制第二夹持件32转动，具体的，限制块和第二夹持件32中，其中任一上设置有导轨，其中另一能沿导轨滑动，防止第二夹持件32转动，保证第二夹持件32仅能在第一夹持件31和固定板34之间直线往复运动。

本实施例的固定夹具，可是适用于夹持TO管座，用于对TO管座上两个以上的待测面进行剪切力破测试。

实施例三

本实施例提供了一种剪切力测试设备，包括测试设备和上述固定夹具，固定夹具固定于测试设备上，固定夹具夹持待测工件，推刀位于待测工件上方。通常推刀竖直布置，并能沿水平方向给进。

待测工件夹持在夹持组件3中，夹持组件3能携带待测工件在固定基座1上，在垂直于推刀给进方向的平面内可转动的设置，并能定位在既定角度，便于推刀沿待测工件的多个待测面进行剪切力破坏试验，提高试验准确性、提高测试效率。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种固定夹具，其特征在于，包括固定基座和夹持组件，其中：

所述固定基座用以与测试设备固定，所述夹持组件用以夹持固定待测工件，所述夹持组件连接于所述固定基座上并在所述固定基座上可转动的设置，且所述夹持组件转动时能使所述工件的不同待测面平行于所述测试设备上推刀的给进方向。

2.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述固定夹具还包括有旋转基座，所述夹持组件位于所述旋转基座上；所述固定基座包括有两个固定侧板，所述旋转基座位于两所述固定侧板之间可转动的设置。

3.根据权利要求2所述的固定夹具，其特征在于，所述旋转基座朝向所述固定侧板的一侧设置有凹槽，所述固定基座上螺纹连接有止动杆，其中：

当所述止动杆处于松动状态时，转动所述旋转基座能调节所述其上所述待测工件的角度；当所述止动杆处于拧紧状态时，所述止动杆的端部伸入至所述凹槽内并抵靠固定所述旋转基座。

4.根据权利要求3所述的固定夹具，其特征在于，所述旋转基座通过转轴部与所述固定基座活动连接，且所述旋转基座能在所述止动杆松动状态下绕所述转轴部在所述固定基座上转动。

5.根据权利要求4所述的固定夹具，其特征在于，所述凹槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述转轴部的中轴线上。

6.根据权利要求3所述的固定夹具，其特征在于，所述固定基座还包括有底板，所述底板与两个所述固定侧板相连接；

所述底板背离所述夹持组件的一侧设置有凸起部，所述凸起部用以固定于所述测试设备的安装部位内；

所述止动杆至少位于其中一所述固定侧板上，所述旋转基座位于两所述固定侧板之间，并能在垂直于所述底板的平面内转动。

7.根据权利要求6所述的固定夹具，其特征在于，所述凸起部为圆柱状结构的圆盘托，所述圆盘托在所述测试设备上的安装口内具有活动状态和锁紧状态，处于所述锁紧状态时，所述圆盘托被锁紧固定在所述安装口内；处于所述活动状态时，所述圆盘托能在外力作用下沿所述安装口的内壁周向旋转。

8.根据权利要求1所述的固定夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持件、第二夹持件、固定板和推杆，其中：

所述第一夹持件和所述第二夹持件上相对的一侧形成有用以固定所述待测工件的缺口，所述第二夹持件与所述推杆螺纹连接；

所述固定板位于所述第二夹持件的背离所述第一夹持件的一侧，并与所述推杆转动连接，转动所述推杆能使所述第二夹持件在所述第一夹持件和所述固定板之间往复运动以夹持和释放所述待测工件。

9.根据权利要求8所述的固定夹具，其特征在于，所述固定夹具还包括有旋转基座，所述旋转基座包括有两个旋转侧板，两所述旋转侧板与所述固定基座连接；所述第一夹持件和所述第二夹持件位于两所述旋转侧板之间，所述固定板的两端与两个所述旋转侧板固定连接；

所述第一夹持件和所述固定板之间还设置有限位块，所述限位块位于所述第二夹持件的两端，用以限制所述第二夹持件转动。

10.一种剪切力测试设备，其特征在于，包括测试设备和权利要求1-9任一项所述的固定夹具，所述固定夹具固定于所述测试设备上。

Images