CN214173992U - 一种剪切试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切试验夹具，用于万能试验机，包括上夹具组件和下夹具组件，所述上夹具组件包括安装在万能试验机上夹具固定端的定位块、设置在所述定位块下方的推头，所述推头可相对于所述定位块前后移动；所述下夹具包括底座、与所述底座固定连接的装夹平台、设置在所述装夹平台一侧的一对活动夹，所述底座安装在万能试验机的下夹具固定端，所述一对活动夹可左右移动地间隔设置在所述装夹平台的一侧；所述一对活动夹间隔设置的间隙、装夹平台一侧面及底座的上端面形成试件的装夹腔。本实用新型可适用不同尺寸试样且保证施力完全在试件上的同时，多方向固定夹紧试件避免试验中试件偏移或者倾斜，有效保证了测试结果和试验效率。而且结构简单、成本低，易于操作及便于拆卸和维护。

Description

一种剪切试验夹具

技术领域

本实用新型属于剪切强度试验领域，具体涉及一种应用于万能试验机的剪切试验夹具。

背景技术

剪切强度是衡量钎焊接头质量的一个重要参数，常使用万能试验机进行剪切试验测试钎焊试件断裂过程所承受的最大力，以及观察断裂后残留焊料附着基板情况来判断钎焊质量。目前剪切试验夹具一般对试件尺寸有限制、且剪切测试中试件受力时易出现偏移，影响测试结果和试验效率。

中国专利文献CN104502205A公开了一种硬质合金钎焊接头剪切性能测试装置，包括四方体结构的基座，基座的一侧设计加工一个安放试样的光孔，在另一侧设计一个方槽用于取出试样，在方槽上上表面设计一光滑孔，用于插入柱状压杆，压杆上端与凸台连接。该测试装置由于只设置安放试样的光孔，对试样的尺寸大小都有限制要求，导致无法适用于不同尺寸的试样；且在压杆压下接触试样时会在剪切力的作用下试样沿着光孔前后移动，会影响测试结果；加之压杆插入在光滑孔中，使得压杆的位置可能与试样存在一定的错位，进而无法保证实力完全在试件上。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出一种可适用不同尺寸试样且保证施力完全在试件上的同时，多方向固定夹紧试件避免试验中试件偏移或者倾斜，有效保证了测试结果和试验效率的一种剪切试验夹具。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种剪切试验夹具，用于万能试验机，包括上夹具组件和下夹具组件，所述上夹具组件包括安装在万能试验机上夹具固定端的定位块、设置在所述定位块下方的推头，所述推头可相对于所述定位块前后移动；所述下夹具包括底座、与所述底座固定连接的装夹平台、设置在所述装夹平台一侧的一对活动夹，所述底座安装在万能试验机的下夹具固定端，所述一对活动夹可左右移动地间隔设置在所述装夹平台的一侧；所述一对活动夹间隔设置的间隙、装夹平台一侧面及底座的上端面形成试件的装夹腔。

较佳地，所述装夹平台水平方向设有至少一腰形孔，所述一对活动夹沿着所述腰形孔可相对于所述装夹平台左右移动。

进一步地，所述装夹平台水平方向上下设置有两个平行的腰形孔，所述装夹平台的另一侧设置有固定块，每一个活动夹分别通过两个螺栓各穿过上下平行的腰形孔与固定块螺纹连接。

较佳地，所述定位块设有凹槽，所述推头上端部设有与所述凹槽配合且可沿着所述凹槽前后移动的凸部。

进一步地，所述定位块在所述凹槽长度的一侧设有所述推头凸部的锁紧件。

较佳地，所述一对活动夹相对的内侧面上分别设置有夹槽，夹槽的侧部设有紧固螺丝，试件的两端部置于夹槽中并通过紧固螺丝压紧。

较佳地，所述推头的下表面与试件的直接受力面贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种剪切试验夹具通过可左右移动地间隔设置在装夹平台一侧的一对活动夹，可适用于不同尺寸的试样；同时通过推头可相对于定位块前后移动保证了施力完全作用在试件上；加之一对活动夹间隔设置的间隙、装夹平台一侧面及底座的上端面形成试件的装夹腔多方向固定夹紧试件，有效地避免了测试中试件偏移或倾斜，进而有效保证了测试结果和测试效率。而且结构简单、成本低，易于操作及便于拆卸和维护。

附图说明

图1为本实用新型一种剪切试验夹具的结构示意图；

图2为活动夹的结构示意图；

图3为固定块的结构示意图。

附图标记说明：

1-定位块；2-推头；3-底座；4-装夹平台；5-活动夹；6-固定块；7-试件；8-夹紧固螺丝；

9-锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1所示：一种剪切试验夹具，用于万能试验机，包括上夹具组件和下夹具组件，其中，上夹具组件包括安装在万能试验机上夹具固定端的定位块1、设置在定位块1下方的推头2，推头2可相对于定位块1前后移动；下夹具包括底座3、与底座3固定连接的装夹平台4、设置在装夹平台4一侧的一对活动夹5，底座3安装在万能试验机的下夹具固定端，一对活动夹5可左右移动地间隔设置在装夹平台4的一侧；一对活动夹5间隔设置的间隙、装夹平台4一侧面及底座3的上端面形成试件的装夹腔。

其中，定位块1的顶面设有内螺纹，与万能试验机的上夹具固定端连接。

装夹平台4可以如图1所示的竖直置于底座3的一侧面，并通过螺栓将两者连接。当然装夹平台也可以固定在底座的上端面，或者底座设置有凹槽，装夹平台插装于凹槽中等多种方式。

进一步地，如图1、3所示，装夹平台4水平方向设有至少一腰形孔，一对活动夹5沿着腰形孔可相对于装夹平台4左右移动，可根据需要例如试件的尺寸或推头的位置左右移动调节两个活动夹的间距，保证适应不同尺寸试件的同时使试件的直接受力面位于推头的正下方。当然一对活动夹相对于装夹平台可左右移动的方式并不局限于上述方式，也可以是其他方式。较佳地，装夹平台水平方向上下设置有两个平行的腰形孔，装夹平台的另一侧设置有固定块6，每一个活动夹5分别通过两个螺栓各穿过上下平行的腰形孔与固定块螺纹连接，用于竖向固定活动夹避免活动夹定位偏移。

进一步地，如图1所示，定位块1设有凹槽，推头2上端部设有与凹槽配合且可沿着凹槽前后移动的凸部，本实施例为推头可相对于定位块前后移动的方式之一，当然并局限于该方式。推头可相对于定位块前后移动使得可根据需要前后调节推头的位置保证施力完全作用于试件上。较佳地，定位块1在凹槽长度的一侧设有推头2凸部的锁紧件9，具体的该锁紧件可以选用螺栓。在有效固定推头的同时，便于推头拆卸和维护保养。

进一步地，推头2的下表面与试件7的直接受力面贴合。当然推头2的下表面需要光滑平整，保证了施力均匀。

进一步地，如图1、2所示，一对活动夹5相对的内侧面上分别设置有夹槽，夹槽的侧部设有紧固螺丝8，试件的两端部置于夹槽中并通过紧固螺丝压紧。

本实用新型一种剪切试验夹具通过可左右移动地间隔设置在装夹平台一侧的一对活动夹，可适用于不同尺寸的试样；同时通过推头可相对于定位块前后移动保证了施力完全作用在试件上；加之一对活动夹间隔设置的间隙、装夹平台一侧面及底座的上端面形成试件的装夹空间多方向固定夹紧试件，有效地避免了测试中试件偏移或倾斜，进而有效保证了测试结果和测试效率。而且结构简单、成本低，易于操作及便于拆卸和维护。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种剪切试验夹具，用于万能试验机，其特征在于，包括上夹具组件和下夹具组件，所述上夹具组件包括安装在万能试验机上夹具固定端的定位块、设置在所述定位块下方的推头，所述推头可相对于所述定位块前后移动；所述下夹具包括底座、与所述底座固定连接的装夹平台、设置在所述装夹平台一侧的一对活动夹，所述底座安装在万能试验机的下夹具固定端，所述一对活动夹可左右移动地间隔设置在所述装夹平台的一侧；所述一对活动夹间隔设置的间隙、装夹平台一侧面及底座的上端面形成试件的装夹腔。

2.根据权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述装夹平台水平方向设有至少一腰形孔，所述一对活动夹沿着所述腰形孔可相对于所述装夹平台左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述装夹平台水平方向上下设置有两个平行的腰形孔，所述装夹平台的另一侧设置有固定块，每一个活动夹分别通过两个螺栓各穿过上下平行的腰形孔与固定块螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述定位块设有凹槽，所述推头上端部设有与所述凹槽配合且可沿着所述凹槽前后移动的凸部。

5.根据权利要求4所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述定位块在所述凹槽长度的一侧设有所述推头凸部的锁紧件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述一对活动夹相对的内侧面上分别设置有夹槽，夹槽的侧部设有紧固螺丝，试件的两端部置于夹槽中并通过紧固螺丝压紧。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种剪切试验夹具，其特征在于，所述推头的下表面与试件的直接受力面贴合。

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