CN114184499A - 一种钎焊组件力学性能测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钎焊组件力学性能测试工装,涉及焊接性能测试技术领域;采用的技术方案:一种钎焊组件力学性能测试工装,包括夹持座,所述夹持座一侧壁设有凹缺,所述凹缺用于容纳试样件焊接头一侧的母材。本发明提供的钎焊组件力学性能测试工装,由于在夹持座一侧壁设有凹缺,通过凹缺容纳试样件焊接头一侧的母材,能够对小尺寸的钎焊组件进行剪切试验,对试样件的尺寸要求低,可降低试验成本和减少原材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及焊接性能测试技术领域,具体涉及一种钎焊组件力学性能测试工装。
背景技术
目前,钎焊组件力学性能测试包含拉伸和剪切试验。试验使用的都是标准的万能试验机设备,配合精密的测试工装从而完成标准件接头的强度测试,根据GB/T11363、GB/T228和GB/T2653等相关标准,对于焊接接头的拉伸测试、接头抗剪切测试和弯曲测试的试验效果来看,都能满足较高的力学性能测试要求,其工装设计很大程度的避免了人为性的载荷偏移,既确保了试验的准确性,又保证了设备和人工安全性。
而相关的标准及测试工装,对于样件的制作(面积、厚度、钎焊组件)要求较高,且相应的测试均为破坏性试验,而对于材料成本较高的钎焊组件来说,不仅试验成本高,而且造成原材料的浪费。
发明内容
针对现有的钎焊组件力学性能测试工装,对试验样的尺寸要求高,导致试验成本高和原材料浪费的技术问题;本发明提供了一种钎焊组件力学性能测试工装,能够对小尺寸的钎焊组件进行剪切试验,对试样件的尺寸要求低,可降低试验成本和减少原材料的浪费。
本发明通过以下技术方案实现:
一种钎焊组件力学性能测试工装,包括夹持座,所述夹持座一侧壁设有凹缺,所述凹缺用于容纳试样件焊接头一侧的母材。
在一可选的实施例中,还包括导向杆,所述导向杆用于给剪切头提供导向,且所述导向杆正对所述凹缺。
在一可选的实施例中,还包括底座,所述导向杆和所述夹持座均竖向设置在所述底座上。
在一可选的实施例中,还包括剪切头,所述剪切头设有与所述导向杆适配的导向孔。
在一可选的实施例中,所述导向杆与所述夹持座的间距可调节。
在一可选的实施例中,所述底座设有长条孔,所述导向杆下端螺接有调节螺栓,所述调节螺栓杆部穿设在所述长条孔内,通过调节螺栓将所述导向杆固定在所底座上。
在一可选的实施例中,所述调节螺栓为内六角圆柱螺钉。
在一可选的实施例中,所述夹持座与所述底座可拆卸连接。
在一可选的实施例中,所述夹持座通过固定螺栓与所述底座连接。
在一可选的实施例中,所述凹缺为圆形盲孔或者方形凹槽。
本发明具有的有益效果:
本发明提供的钎焊组件力学性能测试工装,由于在夹持座一侧壁设有凹缺,通过凹缺容纳试样件焊接头一侧的母材,能够对小尺寸的钎焊组件进行剪切试验,对试样件的尺寸要求低,可降低试验成本和减少原材料的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例钎焊组件力学性能测试工装结构示意图。
附图标记:
1-底座,11-长条孔,2-夹持座,21-凹缺,3-导向杆,4-剪切头,5-调节螺栓,6-固定螺栓,7-试样件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,以是电连接;可以是直接相连,以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
结合附图1,本实施例提供了一种钎焊组件力学性能测试工装,包括夹持座2,所述夹持座2一侧壁设有凹缺21,所述凹缺21用于容纳试样件焊接头一侧的母材。
可以理解的是,凹缺21用于容纳试样件焊接头一侧的母材,其形状根据钎焊组件焊接处一侧母材的形状确定。通常,所述凹缺21为圆形盲孔或者方形凹槽,当然也可以是腰形、锥孔、棱柱孔等其他形状。对于凹缺21的深度,只需略大于试样件焊接头一侧的母材的长度。
为避免测试机压头在下移过程中,剪切头4产生偏移而导致剪切受力位置产生变化,本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装,还包括导向杆3,所述导向杆3用于给剪切头4提供导向,且所述导向杆3正对所述凹缺21。
相应的,本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装,还包括剪切头4,所述剪切头4设有与所述导向杆3适配的导向孔,以在使用时,将剪切头4通过导向孔套设在导向杆3外,使得剪切头4沿导向杆3下移,确保剪切试验的正常进行。
为防止剪切头4在下移剪切钎焊组件时,夹持座2受力而向远离所述导向杆3的方向翻转,本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装,还包括底座1,所述导向杆3和所述夹持座2均竖向设置在所述底座1上。以将导向杆3和夹持座2固定在同一底座1上,通过底座1平衡受力,进一步确保剪切实验的正常经常。
本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装使用方法包括以下步骤:
S10、将试样件焊接头一侧的母材插入凹缺21内,使试样件焊接头另一侧的母材悬于底座1上方;
S20、将剪切头4套设在导向杆3外,剪切头4在重力作用下,剪切头4下端面抵触在试样件悬于底座1上方的母材上;
S30、通过试验机下压剪切头4,以进行剪切试验。
本实施例通过容纳缺容纳试样件焊接头一侧的母材,对试样件的尺寸要求低,能够对小尺寸的钎焊组件进行剪切试验,可降低试验成本和减少原材料的浪费。
实施例2
基于实施例1所记载的结构和原理,本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装,所述导向杆3与所述夹持座2的间距可调节,可根据试样件的长度,调整剪切头4的位置,从而使得剪切头4更能贴合钎焊组件尺寸,以有效控制剪切位置,确保试验的科学性和提高试验结果的准确性。
具体而言,所述底座1设有长条孔11,所述导向杆3下端螺接有调节螺栓5,所述调节螺栓5杆部穿设在所述长条孔11内,而调节螺栓5的螺帽段或螺母端与导向杆3分设与底座1的两侧,通过调节螺栓5将所述导向杆3固定在所底座1上。
可以理解的是,还可以通过导向杆3通过滑块与底座1上的滑槽滑动连接的方式,也可以通过设置若干间隔设置的通孔,在通过调节螺栓5穿过通孔与导向杆3固定连接的方式,或者是通过丝杠调节导向杆3的位置,实现导向杆3与夹持座2间距可调。
优选的,所述调节螺栓5为内六角圆柱螺钉,以减小调节螺栓5的螺帽体积,便于将底座1安装在试验机的工作台上。
优选的,所述夹持座2与所述底座1可拆卸连接,以便于根据试样件的形状,更换不同规格的夹持座2。同时,也在夹持座2正对导向杆3的侧壁,设置多个形状各异的凹缺21,以对不同规格的母材进行夹持。
具体的,所述夹持座2通过固定螺栓6与所述底座1连接,以便于实现夹持座2的固定与拆卸。
本实施例提供的钎焊组件力学性能测试工装使用方法包括以下步骤:
S10、将试样件焊接头一侧的母材插入凹缺21内,使试样件焊接头另一侧的母材悬于底座1上方;
S20、将剪切头4套设在导向杆3外,剪切头4在重力作用下,剪切头4下端面抵触在试样件悬于底座1上方的母材上;
S21、根据试样件位于剪切头4下方母材的长度,调节剪切头4的位置,使得剪切头4贴合钎焊组件尺寸;
S30、通过试验机下压剪切头4,以进行剪切试验。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,包括夹持座(2),所述夹持座(2)一侧壁设有凹缺(21),所述凹缺(21)用于容纳试样件焊接头一侧的母材。
2.根据权利要求1所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,还包括导向杆(3),所述导向杆(3)用于给剪切头(4)提供导向,且所述导向杆(3)正对所述凹缺(21)。
3.根据权利要求2所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,还包括底座(1),所述导向杆(3)和所述夹持座(2)均竖向设置在所述底座(1)上。
4.根据权利要求2所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,还包括剪切头(4),所述剪切头(4)设有与所述导向杆(3)适配的导向孔。
5.根据权利要求3所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述导向杆(3)与所述夹持座(2)的间距可调节。
6.根据权利要求5所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述底座(1)设有长条孔(11),所述导向杆(3)下端螺接有调节螺栓(5),所述调节螺栓(5)杆部穿设在所述长条孔(11)内,通过调节螺栓(5)将所述导向杆(3)固定在所底座(1)上。
7.根据权利要求6所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述调节螺栓(5)为内六角圆柱螺钉。
8.根据权利要求3所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述夹持座(2)与所述底座(1)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述夹持座(2)通过固定螺栓(6)与所述底座(1)连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的钎焊组件力学性能测试工装,其特征在于,所述凹缺(21)为圆形盲孔或者方形凹槽。
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